一种铝型材表面镀膜装置制造方法及图纸

技术编号:26452495 阅读:35 留言:0更新日期:2020-11-25 17:13
本实用新型专利技术公开了一种铝型材表面镀膜装置,包括横梁和挂钩,所述横梁的左端下方设置有凹槽,且凹槽的左端下方设置有侧板,所述侧板的右端下方设置有滑块,且滑块的下方设置有滑轨,所述滑轨的右端设置有支撑板,且支撑板的右端设置有丝杆,所述丝杆的下方设置有螺纹孔,且螺纹孔的右端下方设置有液压杆,所述挂钩的左端下方设置有反应池,所述反应池的右端下方设置有导电棒,所述横梁的后端设置有联轴器。该铝型材表面镀膜装置,与现有的普通铝型材镀膜装置相比,增加结构的同时大大提高了整个铝型材镀膜装置的使用性能,改良后的铝型材镀膜装置内部拥有电解反应氧化镀膜结构,同时拥有铝型材高度升降和移动结构,有效满足了人们的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材表面镀膜装置
本技术涉及铝型材镀膜装置
,具体为一种铝型材表面镀膜装置。
技术介绍
铝型材,是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料,铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和镀膜三和过程,镀膜一般分为氧化、电泳和静电粉末喷涂三种类型。现有的铝型材表面镀膜装置内外部结构较为简单,不能很好的将铝型材在镀膜时进行高度控制,不能很好的将铝型材表面进行镀膜,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的铝型材镀膜装置基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝型材表面镀膜装置,以解决上述
技术介绍
中提出一般铝型材表面镀膜装置内外部结构较为简单,不能很好的将铝型材在镀膜时进行高度控制,不能很好的将铝型材表面进行镀膜,的不能很好的满足人们的使用需求问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝型材表面镀膜装置,包括横梁和挂钩,所述横梁的左端下方设置有凹槽,且凹槽的左端下方设置有侧板,所述侧板的右端下方设置有滑块,且滑块的下方设置有滑轨,所述滑轨的右端设置有支撑板,且支撑板的右端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材表面镀膜装置,包括横梁(1)和挂钩(10),其特征在于:所述横梁(1)的左端下方设置有凹槽(2),且凹槽(2)的左端下方设置有侧板(3),所述侧板(3)的右端下方设置有滑块(4),且滑块(4)的下方设置有滑轨(5),所述滑轨(5)的右端设置有支撑板(6),且支撑板(6)的右端设置有丝杆(7),所述丝杆(7)的下方设置有螺纹孔(8),且螺纹孔(8)的右端下方设置有液压杆(9),所述挂钩(10)的左端下方设置有反应池(11),且挂钩(10)位于液压杆(9)的下方,所述反应池(11)的右端下方设置有导电棒(12),且导电棒(12)的右端下方设置有底座(13),所述横梁(1)的后端设置有...

【技术特征摘要】
1.一种铝型材表面镀膜装置,包括横梁(1)和挂钩(10),其特征在于:所述横梁(1)的左端下方设置有凹槽(2),且凹槽(2)的左端下方设置有侧板(3),所述侧板(3)的右端下方设置有滑块(4),且滑块(4)的下方设置有滑轨(5),所述滑轨(5)的右端设置有支撑板(6),且支撑板(6)的右端设置有丝杆(7),所述丝杆(7)的下方设置有螺纹孔(8),且螺纹孔(8)的右端下方设置有液压杆(9),所述挂钩(10)的左端下方设置有反应池(11),且挂钩(10)位于液压杆(9)的下方,所述反应池(11)的右端下方设置有导电棒(12),且导电棒(12)的右端下方设置有底座(13),所述横梁(1)的后端设置有联轴器(15),且联轴器(15)的后端设置有电机(14)。


2.根据权利要求1所述的一种铝型材表面镀膜装置,其特征在于:所述横梁(1)与侧板(3)构成一体化结构,同时滑块(4)贯穿于侧板(3)的内部。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:周祝华
申请(专利权)人:浙江嘉宝铝业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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