本实用新型专利技术涉及稀土合金加工上料技术领域,且公开了一种稀土加工设备用均匀加料装置,包括加工设备本体和四个支撑架,加工设备本体顶部设置有进料口,四个支撑架的顶部固定有同一个顶板,顶板上开设有通槽,顶板的顶部贯穿有固定的导料管,导料管的顶端固定安装有进料罩,导料管的上端和下端分别插接有第一挡板和第二挡板,第一挡板右端贯穿导料管侧壁并设置有收缩机构,第二挡板的顶端贯穿导料管并固定有支杆,且支杆的顶端固定有固定块,固定块位于顶板上通槽内,顶板的底部固定安装有气缸。本实用新型专利技术解决了现有的稀土加工设备在添加原料时不能够有效的控制进料速度,导致加料时出现堆积或者进料不够的情况,从而影响加工效果和产品质量的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种稀土加工设备用均匀加料装置
本技术涉及稀土合金加工上料
,具体为一种稀土加工设备用均匀加料装置。
技术介绍
稀土合金是由一种稀土金属(混合和单一金属)或其他金属与非金属元素结合而成的,并可制成二元或多元的稀土合金产品。由于这种稀土合金具有独特的性质,在各个工业部门中有着广泛的用途,需求量激增。稀土矿石原料的加工稀土时,需要进行制备反应加工,而在加料时,采用直接倾倒的方式,添加的量和下料的速度不能有效的控制,出现加料过多堆积或者添加不足的情况,从而也影响稀土加工的效率和产品质量。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种稀土加工设备用均匀加料装置,解决了现有的稀土加工设备在添加原料时不能够有效的控制进料速度,导致加料时出现堆积或者进料不够的情况,从而影响加工效果和产品质量的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种稀土加工设备用均匀加料装置,包括加工设备本体和四个支撑架,所述加工设备本体顶部设置有进料口,四个支撑架的顶部固定有同一个顶板,顶板上开设有通槽,顶板的顶部贯穿有固定的导料管,导料管的顶端固定安装有进料罩,导料管的上端和下端分别插接有第一挡板和第二挡板,第一挡板右端贯穿导料管侧壁并设置有收缩机构,第二挡板的顶端贯穿导料管并固定有支杆,且支杆的顶端固定有固定块,固定块位于顶板上通槽内,顶板的底部固定安装有气缸,气缸的输出轴固定有固定板,固定板的左端与支杆的下端侧壁固定,固定板顶部贯穿有可活动的滑杆,且滑杆的顶端与顶板的底部固定;收缩机构包括竖板和导轮,所述导轮固定在顶板底部,竖板的侧壁贯穿有可活动的圆杆,且圆杆左端固定有连接块,连接块侧壁与第一挡板固定,圆杆的外部设置有弹簧,且弹簧的两端分别与连接块侧壁和竖板侧壁固定,圆杆远离连接块的一端固定有拉绳,且拉绳绕过导轮并与固定块底部固定。优选的,所述导料管的端口为矩形。优选的,所述导料管侧壁上开设有两个凹槽,分别与第一挡板和第二挡板对应。优选的,所述第一挡板左上拐角为倾斜的倒角。优选的,所述气缸位于支杆和滑杆的之间。优选的,所述导料管的出料端位于加工设备本体上进料口的正上方。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种稀土加工设备用均匀加料装置,具备以下有益效果:1、本技术通过设置的第一挡板和第二挡板,能够对导料管中的原料进行两次的分段下料,从而有效的控制下料流量,避免投放过快或者过慢的情况,使得加工设备本体对稀土原料加工更加的充分有效,从而提高生产产品的质量。2、本技术通过设置的支杆、拉绳、弹簧和圆杆,通过气缸的带动,能够同时控制第一挡板和第二挡板的开闭情况,从而能够更加精准的提升均匀下料,控制导料速度,保证生产效率。附图说明图1为本技术一种稀土加工设备用均匀加料装置的主视图;图2为本技术一种稀土加工设备用均匀加料装置的剖视图;图3为本技术收缩机构的主视图。图中:1加工设备本体、2支撑架、3顶板、4导料管、5进料罩、6第一挡板、7第二挡板、8收缩机构、81竖板、82导轮、83圆杆、84连接块、85弹簧、86拉绳、9支杆、10固定块、11气缸、12固定板、13滑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-3所示,本技术提供一种技术方案:一种稀土加工设备用均匀加料装置,包括加工设备本体1和四个支撑架2,加工设备本体1顶部设置有进料口,四个支撑架2的顶部固定有同一个顶板3,顶板3上开设有通槽,顶板3的顶部贯穿有固定的导料管4,导料管4的出料端位于加工设备本体1上进料口的正上方,导料管4侧壁上开设有两个凹槽,分别与第一挡板6和第二挡板7对应,一方面对第一挡板6和第二挡板7进行辅助支撑,另一方面防止漏料,导料管4的端口为矩形,能够配合第一挡板6和第二挡板7有效的阻断进料,导料管4的顶端固定安装有进料罩5,导料管4的上端和下端分别插接有第一挡板6和第二挡板7,第一挡板6左上拐角为倾斜的倒角,第一挡板6右端贯穿导料管4侧壁并设置有收缩机构8,第二挡板7的顶端贯穿导料管4并固定有支杆9,且支杆9的顶端固定有固定块10,固定块10位于顶板3上通槽内,顶板3的底部固定安装有气缸11,气缸11位于支杆9和滑杆13的之间,保证气缸11带动固定板12移动稳定性,气缸11的输出轴固定有固定板12,固定板12的左端与支杆9的下端侧壁固定,固定板12顶部贯穿有可活动的滑杆13,且滑杆13的顶端与顶板3的底部固定;收缩机构8包括竖板81和导轮82,导轮82固定在顶板3底部,竖板81的侧壁贯穿有可活动的圆杆83,且圆杆83左端固定有连接块84,连接块84侧壁与第一挡板6固定,圆杆83的外部设置有弹簧85,且弹簧85的两端分别与连接块84侧壁和竖板81侧壁固定,圆杆83远离连接块84的一端固定有拉绳86,且拉绳86绕过导轮82并与固定块10底部固定。工作原理:下料时,向进料罩5倒入稀土原料,随后启动气缸11,气缸11的输出端回收,拉动固定板12上升,固定板12通过支杆9带动第二挡板7上移,支杆9向上推动固定块10,使得拉绳86拉动圆杆83,第一挡板6打开,此时开始下料,根据加工设备本体1实际需要的进料情况进行对第一挡板6和第二挡板7的开关控制,从而实现对进料速度的控制,达到均匀下料的目的。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种稀土加工设备用均匀加料装置,包括加工设备本体(1)和四个支撑架(2),其特征在于:所述加工设备本体(1)顶部设置有进料口,四个支撑架(2)的顶部固定有同一个顶板(3),顶板(3)上开设有通槽,顶板(3)的顶部贯穿有固定的导料管(4),导料管(4)的顶端固定安装有进料罩(5),导料管(4)的上端和下端分别插接有第一挡板(6)和第二挡板(7),第一挡板(6)右端贯穿导料管(4)侧壁并设置有收缩机构(8),第二挡板(7)的顶端贯穿导料管(4)并固定有支杆(9),且支杆(9)的顶端固定有固定块(10),固定块(10)位于顶板(3)上通槽内,顶板(3)的底部固定安装有气缸(11),气缸(11)的输出轴固定有固定板(12),固定板(12)的左端与支杆(9)的下端侧壁固定,固定板(12)顶部贯穿有可活动的滑杆(13),且滑杆(13)的顶端与顶板(3)的底部固定;/n收缩机构(8)包括竖板(81)和导轮(82),所述导轮(82)固定在顶板(3)底部,竖板(81)的侧壁贯穿有可活动的圆杆(83),且圆杆(83)左端固定有连接块(84),连接块(84)侧壁与第一挡板(6)固定,圆杆(83)的外部设置有弹簧(85),且弹簧(85)的两端分别与连接块(84)侧壁和竖板(81)侧壁固定,圆杆(83)远离连接块(84)的一端固定有拉绳(86),且拉绳(86)绕过导轮(82)并与固定块(10)底部固定。/n...
【技术特征摘要】
1.一种稀土加工设备用均匀加料装置,包括加工设备本体(1)和四个支撑架(2),其特征在于:所述加工设备本体(1)顶部设置有进料口,四个支撑架(2)的顶部固定有同一个顶板(3),顶板(3)上开设有通槽,顶板(3)的顶部贯穿有固定的导料管(4),导料管(4)的顶端固定安装有进料罩(5),导料管(4)的上端和下端分别插接有第一挡板(6)和第二挡板(7),第一挡板(6)右端贯穿导料管(4)侧壁并设置有收缩机构(8),第二挡板(7)的顶端贯穿导料管(4)并固定有支杆(9),且支杆(9)的顶端固定有固定块(10),固定块(10)位于顶板(3)上通槽内,顶板(3)的底部固定安装有气缸(11),气缸(11)的输出轴固定有固定板(12),固定板(12)的左端与支杆(9)的下端侧壁固定,固定板(12)顶部贯穿有可活动的滑杆(13),且滑杆(13)的顶端与顶板(3)的底部固定;
收缩机构(8)包括竖板(81)和导轮(82),所述导轮(82)固定在顶板(3)底部,竖板(81)的侧壁贯穿有可活动的圆杆(83),且圆杆(83)左端固定有连接块(84),连接块(84)侧壁与...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈敏,熊吉磊,陈吉华,熊辉,
申请(专利权)人:安徽吉华新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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