煤矿隔爆电气设备故障状态检测装置制造方法及图纸

煤矿隔爆电气设备故障状态检测装置，其构成包含壳体、电源单元１，与电源单元１输出相接的复位单元２，与复位单元２输出相接的待机延时单元３，待机延时单元３的输出与待机／启动检测单元４的一个输入端相接，检测单元４的另一个输入端与待机／启动状态输入信号相接；检测单元４有二路输出，一路控制待机状态记录单元５接收和记录测量点的待机状态信号，并将信号输出至记录状态比较单元８；一路经启动延时单元６控制启动状态记录单元７接收和记录测量点的启动状态信号，并将信号输出至记录状态比较单元８。它可供井下电气设备检修时使用，消除井下常有的带电检修电气设备现象。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种对电气设备运行状态进行检测的装置，特别是一种对煤矿隔爆电气设备运行状态进行检测的装置。在煤矿井下使用的电气设备，为防爆需要，都必须有一个封闭的隔爆外壳。电气设备发生故障后，在不打开外壳的情况下带电检修，很难弄清楚内部元器件的动作情况。打开外壳后，按安全规程要求是不准带电检修的，只能通过观察来判断故障，再合上壳体试运行。由于断电状态下由人眼睛观察判断故障，准确性很差，经常要多次将壳体打开、合上，才能做到试运行正常。使得检修时间很长，对生产影响很大。为了减少影响生产的时间，在井下检修电气设备时，常有带电检修电气设备的情况发生，这也是导致发生瓦斯煤尘爆炸的主要原因之一。本技术的目的在于提供一种煤矿隔爆电气设备故障状态检测装置，它可以在不打开电气设备隔爆外壳的情况下，自动记录下电气设备在待机和启动两种状态下被测点的状态，供检修人员判断故障。既可满足停电检修的要求，又可大大缩小检修时间。本技术是这样实现的煤矿隔爆电气设备故障状态记录装置，其构成包含壳体、电源单元(1)；还包含有复位单元(2)，待机延时单元(3)，待机/启动检测单元(4)，待机记录单元(5)，启动延时单元(6)，启动记录单元(7)，记录状态比较单元(8)；其中使装置复位的复位单元(2)与电源单元(1)输出相接，复位单元(2)的输出与待机延时单元(3)输入相接，待机延时单元(3)的输出与待机/启动检测单元(4)的一个输入端相接，待机/启动检测单元(4)的另一个输入端与待机/启动状态输入信号相接；待机/启动检测单元(4)有二路输出，一路控制待机状态记录单元(5)接收和记录测量点的待机状态信号，并将待机状态信号输出至记录状态比较单元(8)；另一路经启动延时单元(6)控制启动状态记录单元(7)接收和记录测量点的启动状态信号，并将其输出至记录状态比较单元(8)。上述的煤矿隔爆电气设备故障状态记录装置中，复位单元(2)包含二条支路，一条由常闭触点J1-1和并联的继电器J5、J6、J7、J8的复位线圈串接构成，一条由串联的触点J5-1、J6-1、J7-1、J8-1和常开触点J1-2并接后再与继电器J1串联构成；待机延时单元(3)包含常开触点J1-3、J3-2和三极管Q4，接在Q4基极的电阻R4、电容C4，接在Q4集电极的继电器J3构成；待机/启动检测单元(4)包含三极管Q3，接在Q3集电极的继电器J2，接在Q3基极的电阻R3，光电耦合器件Q2的输出侧，常开触点J3-1，常闭触点J2-1，还包含接在光电耦合器件Q2输入侧由电阻R1、可调电阻R2、电容C3，二极管V2构成的接收待机/启动状态输入信号的整流、滤波、调压电路；待机状态记录单元(5)由常触点J2-3和二条并联支路构成，一条支路包含三极管Q9，接在Q9集电极的继电器J6的动作线圈，接在Q9基极的光电耦合器件Q8输出侧，电阻R11，还包含接在光电耦合器件Q8输入侧由电阻R9，可调电阻R7，电容C6，二极管V3构成的接收待测点电压输入信号的整流、滤波、调压电路；另一条支路由继电器J8的动作线圈和与其串接的待测触点构成；启动延时单元(6)由常闭触点J2-2，三极管Q5，接在Q5集电极的继电器J4，接在Q5基极的电阻R5，电容C5构成；启动状态记录单元(7)由常闭触点J4-1和二条并联支路组成，一条支路包含三极管Q7，接在Q7集电极的继电器J5的动作线圈，接在Q7基极的光电耦合器件Q6的输出侧，电阻R8，还包含接在光电耦合器件Q6输入侧的由电阻R6、可调电阻R7、电容C6、二极管V3构成的接收待测点电压输入信号的整流、滤波、调压电路，另一条支路由继电器J7的动作线圈和与其串接的待测触点构成；记录状态比较单元(8)包含电池电源E和二条并接的显示支路，一条是待机状态显示支路，包含三极管Q10、Q11、Q12组成的复合放大器，接在放大器集电极的发光二极管V5，接在放大器基极的选择开关K2以及并接的触点J6-2、J8-2；另一条支路是启动状态显示支路，由三极管Q13、Q14、Q15构成的复合放大器，接在放大器集电极的发光二极管V6，接在放大器基极的选择开关K1以及并接的触点J5-2、J7-2构成。与现有技术比较，本技术由于采用带电检测、记录被测点的状态，停电由安全电源提供状态显示，既满足了不准带电检修电气设备的要求，又可使检修人员快速准确地判断故障，提高检修速度。可消除井下常有的带电检修电气设备现象，提高井下工作人员工作环境的安全性。具有使用安全可靠，测量数据准确，易于操作，制作成本较低的特点。可供井下电气设备检修时使用。以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。附附图说明图1是本技术的结构框附图2是本技术的电路原理图。实施例煤矿隔爆电气设备故障状态记录装置，其构成包含壳体、电源单元1；复位单元2，待机延时单元3，待机/启动检测单元4，待机记录单元5，启动延时单元6，启动记录单元7，记录状态比较单元8；其中复位单元2与电源单元1输出相接，复位单元2的输出与待机延时单元3输入相接，待机延时单元3的输出与待机/启动检测单元4的一个输入端相接，待机/启动检测单元4的另一个输入端与待机/启动状态输入信号相接；待机/启动检测单元4有二路输出，一路控制待机状态记录单元5接收和记录测量点的待机状态信号，并将待机状态信号输出至记录状态比较单元8；另一路经启动延时单元6控制启动状态记录单元7接收和记录测量点的启动状态信号，并将其输出至记录状态比较单元8。复位单元2包含二条支路，一条由常闭触点J1-1和并联的继电器J5、J6、J7、J8的复位线圈串接构成，一条由串联的触点J5-1、J6-1、J7-1、J8-1和常开触点J1-2并接后再与继电器J1串联构成；待机延时单元3包含常开触点J1-3、J3-2和三极管Q4，接在Q4基极的电阻R4、电容C4，接在Q4集电极的继电器J3构成；待机/启动检测单元4包含三极管Q3，接在Q3集电极的继电器J2，接在Q3基极的电阻R3，光电耦合器件Q2的输出侧，常开触点J3-1，常闭触点J2-1，还包含接在光电耦合器件Q2输入侧由电阻R1、可调电阻R2、电容C3，二极管V2构成的接收待机/启动状态输入信号的整流、滤波、调压电路；待机状态记录单元5由常触点J2-3和二条并联支路构成，一条支路包含三极管Q9，接在Q9集电极的继电器J6的动作线圈，接在Q9基极的光电耦合器件Q8输出侧，电阻R11，还包含接在光电耦合器件Q8输入侧由电阻R6，可调电阻R7，电容C6，二极管V3构成的接收待测点电压输入信号的整流、滤波、调压电路；另一条支路由继电器J8的动作线圈和与其串接的待测触点构成；启动延时单元6由常闭触点J2-2三极管Q5，接在Q5集电极的继电器J4，接在Q5基极的电阻R5，电容C5构成；启动状态记录单元7由常闭触点J4-1和二条并联支路组成，一条支路包含三极管Q7，接在Q7集电极的继电器J5的动作线圈，接在Q7基极的光电耦合器件Q6的输出侧，电阻R8，还包含接在光电耦合器件Q6输入侧的由电阻R6、可调电阻R7、电容C6、二极管V3构成的接收待测点电压输入信号的整流、滤波、调压电路，另一条支路由继电器J7的动作线圈和与其串接的待测触点构成；记录本文档来自技高网...

【技术保护点】
煤矿隔爆电气设备故障状态检测装置，其构成包含壳体、电源单元（１）；其特征在于：还包含有复位单元（２），待机延时单元（３），待机／启动检测单元（４），待机记录单元（５），启动延时单元（６），启动记录单元（７），记录状态比较单元（８）；其中使装置复位的复位单元（２）与电源单元（１）输出相接，复位单元（２）的输出与待机延时单元（３）输入相接，待机延时单元（３）的输出与待机／启动检测单元（４）的一个输入端相接，待机／启动检测单元（４）的另一个输入端与待机／启动状态输入信号相接；待机／启动检测单元（４）有二路输出，一路控制待机状态记录单元（５）接收和记录测量点的待机状态信号，并将待机状态信号输出至记录状态比较单元（８）；另一路经启动延时单元（６）控制启动状态记录单元（７）接收和记录测量点的启动状态信号，并将其输出至记录状态比较单元（８）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈中跃，
申请(专利权)人：陈中跃，
类型：实用新型
国别省市：52[中国|贵州]