一种白酒制造用水泥发酵池制造技术

本实用新型专利技术涉及白酒水泥发酵池技术领域，且公开了一种白酒制造用水泥发酵池，解决了现有白酒发酵池密封时工作量大，操作较为繁琐，且难以保证发酵的密闭效果，同时黄水收集池收集的黄水需要人工舀取，导致操作不便，且工作效率低的问题，其包括水泥池本体，所述水泥池本体内腔的底部开设有锥形导流槽，锥形导流槽的底部开设有收集槽，收集槽的顶部安装有过滤网，水泥池本体外壁的上部安装有抽取机构，水泥池本体外壁的顶部设有圆形密封连接端；本白酒制造用水泥发酵池在进行密封时，操作简单，人工工作量少，且能够保证发酵的密闭效果，同时本白酒制造用水泥发酵池能够收集的黄水进行抽出，从而降低了人工的工作量，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种白酒制造用水泥发酵池
本技术属于白酒水泥发酵池
，具体为一种白酒制造用水泥发酵池。
技术介绍
白酒酿造需要密封环境，目的是使酒醅与外界环境隔绝，以保证粮醅的厌氧发酵，防止酵母菌在有氧条件下消耗大量可发酵糖所造成的浪费，同时防止对白酒酿造有害的杂菌侵入窖池，保证发酵正常进行。现有的白酒发酵池在进行密封时是通过人工采用池头泥、窖池布、沙袋等进行密封，其工作量大，操作较为繁琐，密封过程需要耗费大量的时间及劳动力，且难以保证发酵的密闭效果，同时发酵池底部黄水收集池收集的黄水需要人工舀取，在进行操作时非常的不便，且劳动强度大，工作效率低；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种白酒制造用水泥发酵池，有效的解决了现有白酒发酵池密封时工作量大，操作较为繁琐，且难以保证发酵的密闭效果，同时黄水收集池收集的黄水需要人工舀取，导致操作不便，且工作效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种白酒制造用水泥发酵池，包括水泥池本体，所述水泥池本体内腔的底部开设有锥形导流槽，锥形导流槽的底部开设有收集槽，收集槽的顶部安装有过滤网，水泥池本体外壁的上部安装有抽取机构，水泥池本体外壁的顶部设有圆形密封连接端，水泥池本体的顶部安装有水泥密封盖，水泥密封盖的底部设有圆形连接密封端，圆形连接密封端连接在圆形密封连接端的内部，水泥池本体的顶部安装有起吊机构。优选的，所述抽取机构包括安装架、吸泵、导管和排出管，安装架安装在水泥池本体外壁的上部，吸泵安装在安装架的顶部，导管安装在水泥池本体的内部，且导管的两端分别与收集槽的低部和吸泵的输入端相连接，排出管安装在吸泵的输出端。优选的，所述圆形密封连接端包括圆圈形水泥件、圆圈蓄水槽和圆圈密封槽，圆圈形水泥件与水泥池本体为一体成型，圆圈蓄水槽开设在圆圈形水泥件的顶部，圆圈密封槽开设在圆圈蓄水槽的底部。优选的，所述圆圈形水泥件圆周面的上部安装有进水管，圆圈形水泥件圆周面的下部安装有出水管，进水管和出水管的一端均与圆圈蓄水槽相连通，且进水管和出水管的一侧均安装有控制阀。优选的，所述圆形连接密封端包括圆柱形水泥件、充气橡胶圈、充气管和气嘴，圆柱形水泥件与水泥密封盖为一体成型，充气橡胶圈安装在圆柱形水泥件的底部，充气管安装在圆柱形水泥件和水泥密封盖的内部，且充气管的一端与充气橡胶圈相连接，充气管的另一端延伸至水泥密封盖的上方并与气嘴相连接，圆柱形水泥件活动安装在圆圈蓄水槽的内部，充气橡胶圈活动安装在圆圈密封槽的内部。优选的，所述起吊机构包括四个固定件、四个钢缆绳和连接吊环，四个固定件分别安装在水泥密封盖顶部的四角处，四个钢缆绳分别连接在四个固定件的顶部，连接吊环固定连接在四个钢缆绳的一端之间。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、在工作中，通过设置有圆形密封连接端、圆圈形水泥件、进水管、出水管、圆圈蓄水槽、圆圈密封槽、圆形连接密封端、圆柱形水泥件、充气橡胶圈、充气管和气嘴，使本白酒制造用水泥发酵池在进行密封时，操作简单，人工工作量少，且能够保证发酵的密闭效果；通过起吊机构将水泥密封盖吊装在水泥池本体的顶部，然后将圆柱形水泥件和充气橡胶圈卡入到圆圈蓄水槽和圆圈密封槽的内部，然后通过气嘴和充气管向充气橡胶圈的内部充气，使充气橡胶圈对圆圈密封槽的内部进行填充，接着通过进水管向圆圈蓄水槽的内部注水；(2)、通过设置有锥形导流槽、收集槽、过滤网、抽取机构、安装架、吸泵、导管和排出管，使本白酒制造用水泥发酵池能够收集的黄水进行抽出，从而降低了人工的工作量，提高了工作效率；水泥池本体内部的发酵料产生的黄水通过锥形导流槽的导流和过滤网的过滤会集中收集到收集槽的内部，之后通过启动吸泵，使黄水通过导管和排出管进行导出。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的剖视结构示意图；图2为本技术水泥池本体的结构示意图；图3为本技术水泥密封盖的结构示意图；图中：1、水泥池本体；2、锥形导流槽；3、收集槽；4、过滤网；5、抽取机构；501、安装架；502、吸泵；503、导管；504、排出管；6、圆形密封连接端；601、圆圈形水泥件；6011、进水管；6012、出水管；602、圆圈蓄水槽；603、圆圈密封槽；7、水泥密封盖；8、圆形连接密封端；801、圆柱形水泥件；802、充气橡胶圈；803、充气管；804、气嘴；9、起吊机构；901、固定件；902、钢缆绳；903、连接吊环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一，由图1、图2和图3给出，本技术包括水泥池本体1，水泥池本体1内腔的底部开设有锥形导流槽2，通过锥形导流槽2的设置，使其能够有效的对黄水进行导流，锥形导流槽2的底部开设有收集槽3，收集槽3的顶部安装有过滤网4，水泥池本体1外壁的上部安装有抽取机构5，水泥池本体1外壁的顶部设有圆形密封连接端6，水泥池本体1的顶部安装有水泥密封盖7，水泥密封盖7的底部设有圆形连接密封端8，圆形连接密封端8连接在圆形密封连接端6的内部，水泥池本体1的顶部安装有起吊机构9，通过起吊机构9的设置，使水泥密封盖7能够有效的进行移动。实施例二，在实施例一的基础上，由图2给出，抽取机构5包括安装架501、吸泵502、导管503和排出管504，安装架501安装在水泥池本体1外壁的上部，吸泵502安装在安装架501的顶部，导管503安装在水泥池本体1的内部，且导管503的两端分别与收集槽3的低部和吸泵502的输入端相连接，排出管504安装在吸泵502的输出端，从而能够有效的将收集槽3内部的黄水进行抽出。实施例三，在实施例一的基础上，由图2给出，圆形密封连接端6包括圆圈形水泥件601、圆圈蓄水槽602和圆圈密封槽603，圆圈形水泥件601与水泥池本体1为一体成型，圆圈蓄水槽602开设在圆圈形水泥件601的顶部，圆圈密封槽603开设在圆圈蓄水槽602的底部，从而能够有效的对圆形连接密封端8进行连接。实施例四，在实施例三的基础上，由图2给出，圆圈形水泥件601圆周面的上部安装有进水管6011，圆圈形水泥件601圆周面的下部安装有出水管6012，进水管6011和出水管6012的一端均与圆圈蓄水槽602相连通，且进水管6011和出水管6012的一侧均安装有控制阀，从而能够有效的对圆圈蓄水槽602的内部进行注水和排水。实施例五，在实施例一的基础上，由图3给出，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种白酒制造用水泥发酵池，包括水泥池本体(1)，其特征在于：所述水泥池本体(1)内腔的底部开设有锥形导流槽(2)，锥形导流槽(2)的底部开设有收集槽(3)，收集槽(3)的顶部安装有过滤网(4)，水泥池本体(1)外壁的上部安装有抽取机构(5)，水泥池本体(1)外壁的顶部设有圆形密封连接端(6)，水泥池本体(1)的顶部安装有水泥密封盖(7)，水泥密封盖(7)的底部设有圆形连接密封端(8)，圆形连接密封端(8)连接在圆形密封连接端(6)的内部，水泥池本体(1)的顶部安装有起吊机构(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种白酒制造用水泥发酵池，包括水泥池本体(1)，其特征在于：所述水泥池本体(1)内腔的底部开设有锥形导流槽(2)，锥形导流槽(2)的底部开设有收集槽(3)，收集槽(3)的顶部安装有过滤网(4)，水泥池本体(1)外壁的上部安装有抽取机构(5)，水泥池本体(1)外壁的顶部设有圆形密封连接端(6)，水泥池本体(1)的顶部安装有水泥密封盖(7)，水泥密封盖(7)的底部设有圆形连接密封端(8)，圆形连接密封端(8)连接在圆形密封连接端(6)的内部，水泥池本体(1)的顶部安装有起吊机构(9)。


2.根据权利要求1所述的一种白酒制造用水泥发酵池，其特征在于：所述抽取机构(5)包括安装架(501)、吸泵(502)、导管(503)和排出管(504)，安装架(501)安装在水泥池本体(1)外壁的上部，吸泵(502)安装在安装架(501)的顶部，导管(503)安装在水泥池本体(1)的内部，且导管(503)的两端分别与收集槽(3)的低部和吸泵(502)的输入端相连接，排出管(504)安装在吸泵(502)的输出端。


3.根据权利要求1所述的一种白酒制造用水泥发酵池，其特征在于：所述圆形密封连接端(6)包括圆圈形水泥件(601)、圆圈蓄水槽(602)和圆圈密封槽(603)，圆圈形水泥件(601)与水泥池本体(1)为一体成型，圆圈蓄水槽(602)开设在圆圈形水泥件(601)的顶部，圆圈密封槽(603)开设在圆圈蓄水槽(602)的底部。


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【专利技术属性】
技术研发人员：胡国伦，
申请(专利权)人：江西安石坊酒业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36