【技术实现步骤摘要】
一种光纤预制棒真空烧结炉
本技术涉及一种烧结炉,具体涉及一种将二氧化硅疏松体烧结上光纤预制棒。
技术介绍
光纤预制棒的制造方式主要是利用高纯度金属卤化物的蒸汽和氧气在一种特殊结构的喷灯的结合下发生反应形成二氧化硅微粒,沉积到芯棒上得到疏松体,再烧结成透明的石英玻璃体即光纤的原材料光纤预制棒。其中,光纤预制棒疏松体烧结炉是制造光纤预制棒的关键设备之一,烧结炉的性能优劣决定了光纤预制棒关键参数比如折射率分布、水峰羟基(OH)含量等。现有的光纤预制棒烧结工艺是,利用烧结装置,将光纤预制棒疏松体悬置于耐高温石英管中,在管中依次通入Cl2用来消除疏松体中OH含量高的问题,通入He气可以解决疏松体体烧结过程中气泡多的问题,从而获得气泡少的、致密的和OH含量低的透明烧结光纤预制棒。其包括烧结炉、烧结炉的腔体内布置的石英中心管、硅钼棒加热件、石墨保温层、预制棒疏松体悬挂机构,疏松体上下机构和旋转机构、石英中心管管口抽风装置等部分组成。光纤预制棒烧结炉的关键性能包括温度控制精度、温场均匀性、炉体密封性等。其中,烧结炉温度控制精 ...
【技术保护点】
1.一种光纤预制棒真空烧结炉,其特征在于:包括炉壳(1)、发热管(3),所述发热管(3)设置在所述炉壳(1)内,一端设置抽真空接管(15)、另一端设置进气接管(6),光棒疏松体悬挂在所述发热管(3)内,所述发热管(3)外壁依次设置隔热包层(4)和隔热管(5),所述隔热管(5)外壁设置加热线圈(2),该加热线圈(2)能够在隔热管(5)与炉壳(1)间的环形间隙内沿发热管(3)轴向往复移动。/n
【技术特征摘要】
1.一种光纤预制棒真空烧结炉,其特征在于:包括炉壳(1)、发热管(3),所述发热管(3)设置在所述炉壳(1)内,一端设置抽真空接管(15)、另一端设置进气接管(6),光棒疏松体悬挂在所述发热管(3)内,所述发热管(3)外壁依次设置隔热包层(4)和隔热管(5),所述隔热管(5)外壁设置加热线圈(2),该加热线圈(2)能够在隔热管(5)与炉壳(1)间的环形间隙内沿发热管(3)轴向往复移动。
2.根据权利要求1所述的光纤预制棒真空烧结炉,其特征在于:所述隔热包层为硬毡隔热棉。
3.根据权利要求1所述的光纤预制棒真空烧结炉,其特征在于:所述隔热管为玻璃隔热管。
4.根据权利要求1所述的光纤预制棒真空烧结炉,其特征在于:所述发热管为石墨发热管。
5.根据权利要求1所述的光纤预制棒真空烧结炉,其特征在于:所述发热管顶部设置有悬挂套筒(14),光棒疏松体悬挂在所述悬挂套筒...
【专利技术属性】
技术研发人员:江锋,郭旭,孙周,徐亮,徐虎,黄凯杰,
申请(专利权)人:江苏法尔胜光子有限公司,江苏法尔胜光通信科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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