一种玻璃原片激光切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃生产加工装置技术领域，具体是一种玻璃原片激光切割机，所述切割台的底部四个边角处分别对称固定连接有缓冲装置，且缓冲装置远离切割台的一端固定连接有支撑块，所述切割台的上侧开设有两个对称设置的Y轴滑道，且两个Y轴滑道之间滑动连接有支撑横梁，所述支撑横梁上设有X轴滑道，且X轴滑道中滑动连接有竖直设置伸缩装置。本实用新型专利技术中，通过伸缩装置和限位机构的设置，启动电机，螺母柱可带动激光切割头上下位移，可使激光切割线达到最佳的切割距离，进而提高切割的效率及质量，通过缓冲装置的设置，可防止本装置工作时发生位移，工作更稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃原片激光切割机
本技术涉及玻璃生产加工装置
，具体是一种玻璃原片激光切割机。
技术介绍
玻璃加工业涵盖广泛，申请人主要的加工范围包括平弯钢化玻璃、夹胶玻璃、LOW-E玻璃（低辐射玻璃）、中空玻璃、防火玻璃、彩釉玻璃、超白玻璃、防弹玻璃等内外装建筑玻璃等。加工前必不可少的工序是对玻璃原片的切割和磨边，按订单要求切割磨边后进入热弯、钢化、夹胶、镀膜等等工艺。现有技术中玻璃原片的激光自动切割机发展已经较为完善，可以做到高精度全自动定位激光切割，但是，现有的激光切割机的激光切割头一般高度不可调节，这会导致激光切割线与不同厚度的玻璃原片之间的间距无法调节，进而使得激光切割线的无法达到最佳切割距离，势必会影响到切割的效率以及质量。在这一环节中，技术人员尝试过使用气压杆，会出现漏油的状况，对玻璃表面会造成污染，不易清洁；且现有的激光自动切割机在工作时直接安装在车间地面上，会发生轻微的震动，连续作业时易导致机体发生偏移，工作状态不太稳定。因此，本领域技术人员提供了一种玻璃原片激光切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃原片激光切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃原片激光切割机，包括切割台，所述切割台的底部四个边角处分别对称固定连接有缓冲装置，且缓冲装置远离切割台的一端固定连接有支撑块，所述切割台的上侧开设有两个对称设置的Y轴滑道，且两个Y轴滑道之间滑动连接有支撑横梁，所述支撑横梁上设有X轴滑道，且X轴滑道中滑动连接有竖直设置伸缩装置，所述伸缩装置的靠近切割台的一端固定连接有激光切割头；所述伸缩装置包括与X轴滑道滑动连接的固定柱，所述固定柱为中空结构，且固定柱呈竖直设置，所述固定柱的上端固定连接有机壳，且机壳中固定连接有电机，所述电机的驱动端转动连接有横向设置的转轴，且转轴远离电机的一端固定连接有第一锥齿轮，所述机壳的上端内壁通过转动件转动连接有竖直设置的转杆，且转杆上套设并固定连接有与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，所述转杆远离转动件的一端贯穿延伸至固定柱中并固定连接有竖直设置的螺纹杆，且螺纹杆远离转杆的一端螺纹连接有螺母柱，所述固定柱中相对的两侧内壁分别设有两个限位机构，且限位机构的一端与螺母柱的侧壁固定连接，所述螺母柱远离螺纹杆的一端贯穿延伸至固定柱的外侧并与激光切割头固定连接作为本技术再进一步的方案：所述缓冲装置包括固定在切割台底部的气压杆，所述气压杆呈竖直设置，且气压杆远离切割台的一端与支撑块固定连接，所述气压杆上套设有缓压弹簧。作为本技术再进一步的方案：所述限位机构包括开设在固定柱内壁上的安装槽，所述安装槽中固定连接有竖直设置的限位杆，且限位杆上套设有滑套，所述滑套的一侧固定连接有连块，且连块远离滑套的一端与螺母柱固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述限位杆呈圆柱形设置，且滑套与限位杆滑动连接。作为本技术再进一步的方案：所述固定柱远离机壳的一端连通设有通孔，且螺母柱贯穿通孔设置，所述螺母柱的外侧壁与通孔的内壁之间滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过伸缩装置的设置，启动电机，带动与转轴固定的第一锥齿轮转动，可带动与第二锥齿轮固定的转杆转动，进而带动螺纹杆转动，由于限位机构的设置，螺母柱的轴向转动受到限制，因此，当螺纹杆转动时，螺母柱强制上下位移，进而带动激光切割头上下位移，控制高度，可使激光切割线达到最佳的切割距离，进而提高切割的效率以及质量，且该结构设计巧妙，零件简单易购买，制造成本低，便于维修；2、通过缓冲装置的设置，当本装置工作震动时，缓压弹簧与气压杆受到切割台的挤压会产生弹力，弹力作用反弹，可将切割台与地面的共振力削弱抵消，进而防止本装置工作时发生位移，工作更稳定。附图说明图1为一种玻璃原片激光切割机的立体结构示意图；图2为一种玻璃原片激光切割机中图1中A处的放大结构示意图；图3为一种玻璃原片激光切割机中伸缩装置的内部结构示意图。图中：1、切割台；2、支撑块；3、Y轴滑道；4、支撑横梁；5、X轴滑道；6、激光切割头；7、固定柱；8、机壳；9、电机；10、转轴；11、第一锥齿轮；12、转动件；13、转杆；14、第二锥齿轮；15、螺纹杆；16、螺母柱；17、气压杆；18、缓压弹簧；19、安装槽；20、限位杆；21、滑套；22、连块；23、通孔。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种玻璃原片激光切割机，包括切割台1，切割台1的底部四个边角处分别对称固定连接有缓冲装置，且缓冲装置远离切割台1的一端固定连接有支撑块2，支撑更稳定，切割台1的上侧开设有两个对称设置的Y轴滑道3，可使激光切割头6Y轴方向位移，且两个Y轴滑道3之间滑动连接有支撑横梁4，支撑横梁4上设有X轴滑道5，可使激光切割头6X轴方向位移，更佳方便切割，且Y轴滑道3和X轴滑道5皆为现有技术，可进行自动化操作，故不作过多解释，且X轴滑道5中滑动连接有竖直设置伸缩装置，伸缩装置的靠近切割台1的一端固定连接有激光切割头6；伸缩装置包括与X轴滑道5滑动连接的固定柱7，固定柱7为中空结构，且固定柱7呈竖直设置，固定柱7的上端固定连接有机壳8，且机壳8中固定连接有电机9，电机9的驱动端转动连接有横向设置的转轴10，且转轴10远离电机9的一端固定连接有第一锥齿轮11，机壳8的上端内壁通过转动件12转动连接有竖直设置的转杆13，且转杆13上套设并固定连接有与第一锥齿轮11啮合连接的第二锥齿轮14，转杆13远离转动件12的一端贯穿延伸至固定柱7中并固定连接有竖直设置的螺纹杆15，且螺纹杆15远离转杆13的一端螺纹连接有螺母柱16，固定柱7中相对的两侧内壁分别设有两个限位机构，且限位机构的一端与螺母柱16的侧壁固定连接，螺母柱16远离螺纹杆15的一端贯穿延伸至固定柱7的外侧并与激光切割头6固定连接，启动电机9，带动与转轴10固定的第一锥齿轮11转动，由于第一锥齿轮11与第二锥齿轮14啮合连接，可带动与第二锥齿轮14固定的转杆13转动，进而带动螺纹杆15转动，由于螺纹杆15与螺母柱16螺纹连接，且由于限位机构的设置，螺母柱16的轴向转动受到限制，因此，当螺纹杆15转动时，螺母柱16强制上下位移，进而带动激光切割头6上下位移，控制高度，可使激光切割线达到最佳的切割距离；在图2中：缓冲装置包括固定在切割台1底部的气压杆17，气压杆17呈竖直设置，且气压杆17远离切割台1的一端与支撑块2固定连接，气压杆17上套设有缓压弹簧18，缓压弹簧18与气压杆17受到切割台1的挤压会产生弹力，弹力作用反弹，可将切割台1与地面的共振力削弱抵消，进而防止本装置工作时发生位移；在图3中：限位机构包括开设在固定柱7内壁上的安装槽19，安装槽19中固定连接有竖直设置的限位杆20，且限位杆20上套设有滑套21，滑套21的一侧固定连接有连块22，且连块22本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃原片激光切割机，包括切割台（1），其特征在于，所述切割台（1）的底部四个边角处分别对称固定连接有缓冲装置，且缓冲装置远离切割台（1）的一端固定连接有支撑块（2），所述切割台（1）的上侧开设有两个对称设置的Y轴滑道（3），且两个Y轴滑道（3）之间滑动连接有支撑横梁（4），所述支撑横梁（4）上设有X轴滑道（5），且X轴滑道（5）中滑动连接有竖直设置伸缩装置，所述伸缩装置的靠近切割台（1）的一端固定连接有激光切割头（6）；所述伸缩装置包括与X轴滑道（5）滑动连接的固定柱（7），所述固定柱（7）为中空结构，且固定柱（7）呈竖直设置，所述固定柱（7）的上端固定连接有机壳（8），且机壳（8）中固定连接有电机（9），所述电机（9）的驱动端转动连接有横向设置的转轴（10），且转轴（10）远离电机（9）的一端固定连接有第一锥齿轮（11），所述机壳（8）的上端内壁通过转动件（12）转动连接有竖直设置的转杆（13），且转杆（13）上套设并固定连接有与第一锥齿轮（11）啮合连接的第二锥齿轮（14），所述转杆（13）远离转动件（12）的一端贯穿延伸至固定柱（7）中并固定连接有竖直设置的螺纹杆（15），且螺纹杆（15）远离转杆（13）的一端螺纹连接有螺母柱（16），所述固定柱（7）中相对的两侧内壁分别设有两个限位机构，且限位机构的一端与螺母柱（16）的侧壁固定连接，所述螺母柱（16）远离螺纹杆（15）的一端贯穿延伸至固定柱（7）的外侧并与激光切割头（6）固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃原片激光切割机，包括切割台（1），其特征在于，所述切割台（1）的底部四个边角处分别对称固定连接有缓冲装置，且缓冲装置远离切割台（1）的一端固定连接有支撑块（2），所述切割台（1）的上侧开设有两个对称设置的Y轴滑道（3），且两个Y轴滑道（3）之间滑动连接有支撑横梁（4），所述支撑横梁（4）上设有X轴滑道（5），且X轴滑道（5）中滑动连接有竖直设置伸缩装置，所述伸缩装置的靠近切割台（1）的一端固定连接有激光切割头（6）；所述伸缩装置包括与X轴滑道（5）滑动连接的固定柱（7），所述固定柱（7）为中空结构，且固定柱（7）呈竖直设置，所述固定柱（7）的上端固定连接有机壳（8），且机壳（8）中固定连接有电机（9），所述电机（9）的驱动端转动连接有横向设置的转轴（10），且转轴（10）远离电机（9）的一端固定连接有第一锥齿轮（11），所述机壳（8）的上端内壁通过转动件（12）转动连接有竖直设置的转杆（13），且转杆（13）上套设并固定连接有与第一锥齿轮（11）啮合连接的第二锥齿轮（14），所述转杆（13）远离转动件（12）的一端贯穿延伸至固定柱（7）中并固定连接有竖直设置的螺纹杆（15），且螺纹杆（15）远离转杆（13）的一端螺纹连接有螺母柱（16），所述固定柱（7）中相对的两侧内壁分别设有两个限位机构，且限位机构的一端与螺母...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁和生，
申请(专利权)人：兰州金翔节能玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62