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一种钢化玻璃加工用切割装置制造方法及图纸

技术编号:26452013 阅读:20 留言:0更新日期:2020-11-25 17:12
本实用新型专利技术涉及钢化玻璃加工技术领域,公开了一种钢化玻璃加工用切割装置,解决了现有的钢化玻璃切割装置占地较大,并且不便于切割圆形玻璃的问题,包括基座与负压泵,基座底端固定有吸盘,且基座顶端转动安装有转块,转块上横向贯穿设置有横杆,且转块的顶端设置有锁紧丝杆,横杆的一端贯穿设置有支撑管,支撑管内插设有连接杆,连接杆与支撑管滑动配合,且连接杆的底端安装有电机,电机的输出轴上同心固定有切割轮,并且连接杆的顶端固定有把手,把手与支撑管之间固定有弹簧,通过按压把手的同时带动转块在基座上转动,同时使切割轮转动,从而由切割轮对钢化玻璃呈圆形进行切割,其操作便携,实用性较强,并且便于收集。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃加工用切割装置
本技术涉及钢化玻璃加工
,尤其涉及一种钢化玻璃加工用切割装置。
技术介绍
钢化玻璃属于安全玻璃,钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性、寒暑性、冲击性等。钢化玻璃在生产之后,就需要进行切割,而现有的钢化玻璃切割装置占地较大,并且不便于切割圆形玻璃,因此,我们提出了一种钢化玻璃加工用切割装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的现有的钢化玻璃切割装置占地较大,并且不便于切割圆形玻璃的缺点,而提出的一种钢化玻璃加工用切割装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种钢化玻璃加工用切割装置,包括基座与负压泵,所述基座底端固定有吸盘,且基座顶端转动安装有转块,所述转块上横向贯穿设置有横杆,且转块的顶端设置有锁紧丝杆,所述横杆的一端贯穿设置有支撑管,所述支撑管内插设有连接杆,所述连接杆与支撑管滑动配合,且连接杆的底端安装有电机,电机的输出轴上同心固定有切割轮,并且连接杆的顶端固定有把手,所述把手与所述支撑管之间固定有弹簧。优选的,所述负压泵安装在所述基座的一侧,且负压泵通过管道与所述吸盘连接。优选的,所述横杆的上端沿其长度方向开设有锁紧槽,所述锁紧丝杆的底端插设在所述锁紧槽中,且锁紧槽的两侧均设置有刻度。优选的,所述刻度起始端与所述切割轮之间的距离为10cm。优选的,所述支撑管的内壁呈六边形设置,且所述连接杆的外壁与支撑管内壁相适配。本技术的有益效果是:本装置通过吸盘固定在玻璃上,通过按压把手的同时带动转块在基座上转动,同时使切割轮转动,从而由切割轮对钢化玻璃呈圆形进行切割,其操作便携,实用性较强,并且便于收集。附图说明图1为本技术提出的一种钢化玻璃加工用切割装置的结构示意图;图2为本技术提出的一种钢化玻璃加工用切割装置中横杆上表面的结构示意图;图3为本技术提出的一种钢化玻璃加工用切割装置中支撑管的结构示意图。图中:1吸盘、2基座、3负压泵、4转块、5锁紧丝杆、6横杆、7锁紧槽、8刻度、9支撑管、10连接杆、11把手、12电机、13切割轮、14弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。参照图1-3,一种钢化玻璃加工用切割装置,包括基座2与负压泵3,基座2底端固定有吸盘1,负压泵3安装在基座2的一侧,且负压泵3通过管道与吸盘1连接,且基座2顶端转动安装有转块4,转块4的底端通过轴承转动安装在基座2上,转块4上横向贯穿设置有横杆6,转块4上开设有与其相适配的通孔,横杆6与转块4滑动配合,且转块4的顶端设置有锁紧丝杆5,转块4的顶端开设有与其相适配的螺纹孔,横杆6的上端沿其长度方向开设有锁紧槽7,锁紧丝杆5的底端插设在锁紧槽7中,且锁紧槽7的两侧均设置有刻度8,横杆6的一端贯穿设置有支撑管9,支撑管9与横杆6焊接固定,支撑管9内插设有连接杆10,支撑管9的内壁呈六边形设置,且连接杆10的外壁与支撑管9内壁相适配,避免连接杆10在支撑管9内部转动,连接杆10与支撑管9滑动配合,且连接杆10的底端安装有电机12,电机12的输出轴上同心固定有切割轮13,并且连接杆10的顶端固定有把手11,把手11与支撑管9之间固定有弹簧14,弹簧14套设在连接杆10上,刻度8起始端与切割轮13之间的距离为10cm,使在确定切割圆的半径使,通过观察转块4靠近电机12一侧对应的刻度,再加上10cm就是切割圆的半径。本实施例中,把本装置放置在钢化玻璃上,打开负压泵3,负压泵3对吸盘1内部抽真空,从而通过吸盘1使本装置固定在钢化玻璃上,调节横杆6露出转块4靠近电机12一侧的长度,通过其对应的刻度8加上10cm为所需切割圆的半径,并转动锁紧丝杆5,使锁紧丝杆5的底端插设在锁紧槽7中,使横杆6的长度固定,打开电机12,电机12带动切割轮13转动,通过按压把手11,使连接杆10向下移动,使切割轮13靠近钢化玻璃,同时转动把手11,带动转,4在基座2上转动,同时使切割轮13转动,从而由切割轮13对钢化玻璃呈圆形进行切割,其操作便携,实用性较强,并且便于收集。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种钢化玻璃加工用切割装置,包括基座(2)与负压泵(3),其特征在于,所述基座(2)底端固定有吸盘(1),且基座(2)顶端转动安装有转块(4),所述转块(4)上横向贯穿设置有横杆(6),且转块(4)的顶端设置有锁紧丝杆(5),所述横杆(6)的一端贯穿设置有支撑管(9),所述支撑管(9)内插设有连接杆(10),所述连接杆(10)与支撑管(9)滑动配合,且连接杆(10)的底端安装有电机(12),电机(12)的输出轴上同心固定有切割轮(13),并且连接杆(10)的顶端固定有把手(11),所述把手(11)与所述支撑管(9)之间固定有弹簧(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃加工用切割装置,包括基座(2)与负压泵(3),其特征在于,所述基座(2)底端固定有吸盘(1),且基座(2)顶端转动安装有转块(4),所述转块(4)上横向贯穿设置有横杆(6),且转块(4)的顶端设置有锁紧丝杆(5),所述横杆(6)的一端贯穿设置有支撑管(9),所述支撑管(9)内插设有连接杆(10),所述连接杆(10)与支撑管(9)滑动配合,且连接杆(10)的底端安装有电机(12),电机(12)的输出轴上同心固定有切割轮(13),并且连接杆(10)的顶端固定有把手(11),所述把手(11)与所述支撑管(9)之间固定有弹簧(14)。


2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用切割装置,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李曲娟
申请(专利权)人:李曲娟
类型:新型
国别省市:广东;44

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