一种头孢类医药中间体生产废水处理系统技术方案

技术编号:26451861 阅读:46 留言:0更新日期:2020-11-25 17:12
本实用新型专利技术提供一种头孢类医药中间体生产废水处理系统,包括陶瓷微滤装置、耐有机溶剂纳滤(OSRN)装置、调节池、生化处理装置和任选的氯化钠回收装置。本实用新型专利技术通过OSRN装置把头孢类中间体与废水分离开来,防止头孢有效物质进入生化池杀死菌种,解决了后续废水因头孢生化困难的问题;OSRN浓缩液可混合头孢结晶前液进行结晶,提高了头孢的产品产率;回收的氯化钠晶体可满足工业使用。本实用新型专利技术实现了头孢类医药中间体生产废水中有用物质的回收,甚至能够实现废水的近零排放。

【技术实现步骤摘要】
一种头孢类医药中间体生产废水处理系统
本技术属于酸性、高盐度、高有机物废水处理领域,具体涉及一种头孢类医药中间体生产废水处理系统。
技术介绍
头孢类抗生素是β-内酰胺类抗生素中7-氨基头孢烷酸(7-ACA)的衍生物,具有抗菌谱广、抗菌活性强、疗效高、毒性低等特点,在抗感染药市场中占有较大份额。这类药可以破坏细菌的细胞壁,并在繁殖期杀菌,对细菌的选择作用强,而对人几乎没有毒性。因此,与其相关的中间体也在精细化工行业中占据重要的位置。N,N-二甲基乙酰胺简称DMAC,分子量(Mw)为87.12道尔顿(Da),是一种非质子强极性溶剂,溶解能力较强,可溶解的物质范围很广,能与水、芳香族化合物、酯、酮、醇、醚、苯、三氯甲烷等任意混溶,且能使化合物分子活化,因此广泛用作溶剂或助催化剂。在头孢类中间体的生产中,也可采用DMAC作为溶剂或助催化剂,与传统溶剂相比,DMAC对产品质量和收率均有提高作用。但也因此,头孢类中间体生产过程产生的废水中可能含有较高浓度的DMAC。除此之外,头孢类中间体生产过程产生的废水的盐度也较高,具有毒性大、难降解等特点,属于高盐度高有机物废水。单一的生化处理方式无法彻底处理该类废水,对此类废水的处理历来是国内外污水处理界公认的难题。而在我国的环保规划中,制药工业是其中的重点治理行业,为我国的环境保护带来了极大的挑战。
技术实现思路
为了解决处理头孢类医药中间体生产废水存在的困难,本技术提供了一种新型的头孢类医药中间体生产废水处理系统。本技术的头孢类医药中间体生产废水处理系统结合了耐有机溶剂纳滤、生化处理以及任选的氯化钠回收技术,实现了有用物质的回收,甚至可实现废水的近零排放。具体而言,本技术提供一种头孢类医药中间体生产废水处理系统,其特征在于,所述头孢类医药中间体生产废水处理系统包括陶瓷微滤装置、耐有机溶剂纳滤装置、调节池、生化处理装置和任选的氯化钠回收装置,其中,陶瓷微滤装置出水口与耐有机溶剂纳滤装置进水口相连,耐有机溶剂纳滤装置的透过液出口与调节池进水口相连,调节池出水口与生化处理装置的进水口相连,生化处理装置的出水口任选地与氯化钠回收装置的进水口相连。在一个或多个实施方案中,所述生化处理装置包括升流式厌氧污泥床、水解酸化池、厌氧池、好氧池、膜生物反应器,其中,调节池出水口与升流式厌氧污泥床进水口相连,升流式厌氧污泥床出水口与水解酸化池进水口相连,水解酸化池出水口与厌氧池进水口相连,厌氧池出水口与好氧池进水口相连,好氧池出水口与膜生物反应器进水口相连,膜生物反应器出水口任选地与氯化钠回收装置的进水口相连。在一个或多个实施方案中,所述头孢类医药中间体生产废水处理系统包括陶瓷微滤装置、耐有机溶剂纳滤装置、调节池、生化处理装置和氯化钠回收装置,所述氯化钠回收装置包括离子交换装置、反渗透装置和机械式蒸汽再压缩蒸发结晶装置,其中,生化处理装置的出水口与离子交换装置进水口相连,离子交换装置出水口与反渗透装置进水口相连,反渗透装置浓缩液出口与机械式蒸汽再压缩蒸发结晶装置进水口相连。在一个或多个实施方案中,所述头孢类医药中间体生产废水处理系统包括陶瓷微滤装置、耐有机溶剂纳滤装置、调节池、生化处理装置和氯化钠回收装置,所述生化处理装置包括升流式厌氧污泥床、水解酸化池、厌氧池、好氧池、膜生物反应器,所述氯化钠回收装置包括离子交换装置、反渗透装置和机械式蒸汽再压缩蒸发结晶装置,其中,调节池出水口与升流式厌氧污泥床进水口相连,升流式厌氧污泥床出水口与水解酸化池进水口相连,水解酸化池出水口与厌氧池进水口相连,厌氧池出水口与好氧池进水口相连,好氧池出水口与膜生物反应器进水口相连,膜生物反应器出水口与离子交换装置进水口相连,离子交换装置出水口与反渗透装置进水口相连,反渗透装置浓缩液出口与机械式蒸汽再压缩蒸发结晶装置进水口相连。在一个或多个实施方案中,所述头孢类医药中间体生产废水处理系统包括第一增压泵,所述陶瓷微滤装置的出水口通过所述第一增压泵与所述耐有机溶剂纳滤装置的进水口相连。在一个或多个实施方案中,所述头孢类医药中间体生产废水处理系统还包括头孢类医药中间体结晶装置,所述耐有机溶剂纳滤装置的浓缩液出口与所述头孢类医药中间体结晶装置相连。在一个或多个实施方案中,所述耐有机溶剂纳滤装置的补水口与反渗透装置的透过液出口相连。在一个或多个实施方案中,所述调节池的补水口与反渗透装置的透过液出口、机械式蒸汽再压缩蒸发结晶装置的冷凝水出口和/或生活污水接口相连。在一个或多个实施方案中,所述调节池设有加药装置。在一个或多个实施方案中,所述头孢类医药中间体生产废水处理系统还包括保安过滤器,所述生活污水接口通过保安过滤器与所述调节池的补水口相连。在一个或多个实施方案中,所述头孢类医药中间体生产废水处理系统还包括第一提升泵和保安过滤器,所述生活污水接口依次通过第一提升泵、保安过滤器与所述调节池的补水口相连。在一个或多个实施方案中,所述头孢类医药中间体生产废水处理系统还包括第二提升泵,所述调节池的出水口通过所述第二提升泵与升流式厌氧污泥床的进水口相连。在一个或多个实施方案中,所述升流式厌氧污泥床和/或所述膜生物反应器设有用于外排污泥的排污泵。在一个或多个实施方案中,所述好氧池设有用于回流污泥到厌氧池的回流泵。在一个或多个实施方案中,所述膜生物反应器设有用于回流污泥到好氧池的回流泵。在一个或多个实施方案中,所述好氧池和/或所述膜生物反应器设有曝气管。在一个或多个实施方案中,所述头孢类医药中间体生产废水处理系统包括负压抽吸泵,所述膜生物反应器的出水口通过所述负压抽吸泵与所述离子交换装置的进水口相连。在一个或多个实施方案中,所述头孢类医药中间体生产废水处理系统包括第二增压泵,所述离子交换装置的出水口通过所述第二增压泵与所述反渗透装置的进水口相连。在一个或多个实施方案中,所述耐有机溶剂纳滤装置为能够以恒容渗滤方式进行过滤的耐有机溶剂纳滤装置。在一个或多个实施方案中,所述离子交换装置为能够将废水中的阳离子置换为钠离子的离子交换装置。附图说明图1为本技术的头孢类医药中间体生产废水的处理系统示意图,附图标记说明如下:1-陶瓷微滤装置,2-头孢结晶装置,3-OSRN装置,4-保安过滤器,5-调节池,6-UASB,7-水解酸化池,8-厌氧池,9-好氧池,10-MBR,11-离子交换装置,12-RO装置,13-MVR蒸发结晶装置,14-废水初进,15-头孢结晶产物产出,16-生活污水初进,17-活性污泥回流,18-活性污泥回流,19-RO透过液和MVR蒸发冷凝水回用,20-氯化钠晶体产出。具体实施方式为使本领域技术人员可了解本技术的特点及效果,以下谨就说明书及权利要求书中提及的术语及用语进行一般性的说明及定义。除非另有指明,否则文中使用的所有技术及科学上的字词,均为本领域技术人员对于本技术所了解的通常意义,当有冲突情形时,应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种头孢类医药中间体生产废水处理系统,其特征在于,所述头孢类医药中间体生产废水处理系统包括陶瓷微滤装置、耐有机溶剂纳滤装置、调节池、生化处理装置和任选的氯化钠回收装置,其中,陶瓷微滤装置出水口与耐有机溶剂纳滤装置进水口相连,耐有机溶剂纳滤装置的透过液出口与调节池进水口相连,调节池出水口与生化处理装置的进水口相连,生化处理装置的出水口任选地与氯化钠回收装置的进水口相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种头孢类医药中间体生产废水处理系统,其特征在于,所述头孢类医药中间体生产废水处理系统包括陶瓷微滤装置、耐有机溶剂纳滤装置、调节池、生化处理装置和任选的氯化钠回收装置,其中,陶瓷微滤装置出水口与耐有机溶剂纳滤装置进水口相连,耐有机溶剂纳滤装置的透过液出口与调节池进水口相连,调节池出水口与生化处理装置的进水口相连,生化处理装置的出水口任选地与氯化钠回收装置的进水口相连。


2.如权利要求1所述的头孢类医药中间体生产废水处理系统,其特征在于,所述生化处理装置包括升流式厌氧污泥床、水解酸化池、厌氧池、好氧池、膜生物反应器,其中,调节池出水口与升流式厌氧污泥床进水口相连,升流式厌氧污泥床出水口与水解酸化池进水口相连,水解酸化池出水口与厌氧池进水口相连,厌氧池出水口与好氧池进水口相连,好氧池出水口与膜生物反应器进水口相连,膜生物反应器出水口任选地与氯化钠回收装置的进水口相连。


3.如权利要求1所述的头孢类医药中间体生产废水处理系统,其特征在于,所述氯化钠回收装置包括离子交换装置、反渗透装置和机械式蒸汽再压缩蒸发结晶装置,其中,生化处理装置的出水口与离子交换装置进水口相连,离子交换装置出水口与反渗透装置进水口相连,反渗透装置浓缩液出口与机械式蒸汽再压缩蒸发结晶装置进水口相连。


4.如权利要求2所述的头孢类医药中间体生产废水处理系统,其特征在于,所述氯化钠回收装置包括离子交换装置、反渗透装置和机械式蒸汽再压缩蒸发结晶装置,其中,膜生物反应器出水口与离子交换装置进水口相连,离子交换装置出水口与反渗透装置进水口相连,反渗透装置浓缩液出口与机械式蒸汽再压缩蒸发结晶装置进水口相连。


5.如权利要求1所述的头孢类医药中间体生产废水处理系统,其特征在于,所述头孢类医药中间体生产废水处理系统包括第一增压泵,所述陶瓷微滤装置的出水口通过所述第一增压泵与所述耐有机溶剂纳滤装置的进水口相连。


6.如权利要求1所述的头孢类医药中间体生产废水处理系统,其特征在于,所述头孢类医药中间体生产废水处理系统还包括头孢类医药中间体结晶装置,所述耐有机溶剂纳滤装置的浓缩液出口与所述头孢类医药中间体结晶装置相连。


7.如权利要求3所述的头孢类医药中间体生产废水处理系统,其特征在于,所述耐有机溶剂纳滤装置的补水口与反渗透装置的透过液出口相连。


8.如权利要求3所述的头孢类医药中间体生产废水处理系统,其特征在于,所述调节池的补水口与反渗透装置的透过液出口和/或机械...

【专利技术属性】
技术研发人员:苗晶洪鑫军叶磊江志彬何远涛
申请(专利权)人:中化宁波润沃膜科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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