【技术实现步骤摘要】
底部快速风冷且交换热循环利用式活性炭活化生产系统
本技术涉及活性炭生产设备
，尤其涉及一种底部快速风冷且交换热循环利用式活性炭活化生产系统。
技术介绍
活化炉是生产活性炭的重要设备之一；活化炉在正常生产过程中，从活化炉排出的物料温度很高，现有的活化炉虽然采用了一定降温措施，但是排出的物料温度依然很高，效果不够明显，需要再次对出炉物料进行降温，但是这样就会造成出炉物料与空气进行接触，导致出炉物料损耗，增加损耗率，影响产品质量。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种底部快速风冷且交换热循环利用式活性炭活化生产系统。一种底部快速风冷且交换热循环利用式活性炭活化生产系统，包括活化炉及安装在活化炉底部的出料冷却装置，活化炉包括依次从上向下设置的预热段、补充炭化段、活化段、冷却段，出料冷却装置的顶部正对活化炉底部的冷却段，并且出料冷却装置的顶部与活化炉底部的冷却段密封贴合，出料冷却装置顶部的入口端与活化炉底部的冷却段正对，以将活化炉生产出的物料排至出料冷却装置内进行冷却降温，出料冷却装置包括隔热机构、...
【技术保护点】
1.一种底部快速风冷且交换热循环利用式活性炭活化生产系统，其特征在于：包括活化炉及安装在活化炉底部的出料冷却装置，活化炉包括依次从上向下设置的预热段、补充炭化段、活化段、冷却段，出料冷却装置的顶部正对活化炉底部的冷却段，并且出料冷却装置的顶部与活化炉底部的冷却段密封贴合，出料冷却装置顶部的入口端与活化炉底部的冷却段正对，以将活化炉生产出的物料排至出料冷却装置内进行冷却降温，出料冷却装置包括隔热机构、排料降温机构，隔热机构安装在排料降温装置的正上方，隔热机构的顶部与活化炉底部的冷却段密封贴合，并且隔热机构顶部的入口端与活化炉底部的冷却段正对，排料降温机构顶部的入口端与隔热机构...
【技术特征摘要】
1.一种底部快速风冷且交换热循环利用式活性炭活化生产系统，其特征在于：包括活化炉及安装在活化炉底部的出料冷却装置，活化炉包括依次从上向下设置的预热段、补充炭化段、活化段、冷却段，出料冷却装置的顶部正对活化炉底部的冷却段，并且出料冷却装置的顶部与活化炉底部的冷却段密封贴合，出料冷却装置顶部的入口端与活化炉底部的冷却段正对，以将活化炉生产出的物料排至出料冷却装置内进行冷却降温，出料冷却装置包括隔热机构、排料降温机构，隔热机构安装在排料降温装置的正上方，隔热机构的顶部与活化炉底部的冷却段密封贴合，并且隔热机构顶部的入口端与活化炉底部的冷却段正对，排料降温机构顶部的入口端与隔热机构底部的出口端正对，以使隔热机构内的物料排至排料降温机构内进行快速冷却降温。
2.根据权利要求1所述的底部快速风冷且交换热循环利用式活性炭活化生产系统，其特征在于：所述排料降温机构包括箱体、第一气缸、第二气缸，箱体内的上部沿箱体的长边方向固定设置有上隔板，上隔板与箱体的内部形成上部滑腔，上部滑腔的内部安装有第一插板，且第一插板能够沿上部滑腔滑动，箱体内的下部沿箱体的长边方向固定设置有下隔板，下隔板与箱体的内部形成下部滑腔，下部滑腔的内部安装有第二插板，且第二插板能够沿下部滑腔滑动，箱体的一端安装有密封罩，箱体的另一端敞开，箱体的顶部开设有进料孔，进料孔贯穿箱体的顶部及上隔板，箱体的底部开设有排料孔，进料孔贯穿箱体的底部及下隔板，箱体的内部固定安装有下料管，下料管位于上隔板与下隔板之间，并且下料管的进口端与进料孔连通，下料管的出口端与排料孔连通，第一气缸安装在箱体的一侧，且位于靠近箱体密封罩的一端，第一气缸与第一插板固定连接，以驱动第一插板沿上部滑腔滑动，第二气缸安装在第一气缸的正下方，第二气缸与第二插板固定连接，以驱动第二插板沿下部滑腔滑动。
3.根据权利要求2所述的底部快速风冷且交换热循环利用式活性炭活化生产系统，其特征在于：所述进料孔沿箱体顶部的长边方向等距设置，并且进料孔位于箱体顶部中间位置。
4.根据权利要求2所述的底部快速风...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩昔，韩速，
申请(专利权)人：宁夏伯特利活性炭有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64
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