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一种硫磺炉制造技术

技术编号:26451360 阅读:12 留言:0更新日期:2020-11-25 17:11
本实用新型专利技术公开了一种硫磺炉,包括炉体、进硫磺通道、进风管路,所述进硫磺通道与炉体连通,所述进风管路与进硫磺通道连通,所述进硫磺通道远离炉体的一端连通有风箱,所述风箱内通过第一支撑板转动连接有第一转轴,所述第一转轴的靠近进硫磺通道的一端安装有风扇,所述第一转轴远离风箱的一端延伸至风箱的外侧并安装有电机。本方案通过各个结构的设置,可对硫磺料斗内的硫磺依次实现挤压破碎和碾压粉碎处理,确保硫磺可对彻底粉碎成粉末状,同时在挤压破碎和碾压粉碎时均可实现均匀的加料,确保硫磺进料均匀,从而保证了后期充分彻底的燃烧,此外操作时仅使用一个电机作为动力源,更加节能。

【技术实现步骤摘要】
一种硫磺炉
本技术涉及硫磺燃烧
,尤其涉及一种硫磺炉。
技术介绍
目前公知糖厂蔗汁澄清SO2中和过程使用的硫磺燃烧炉(燃硫炉)是由炉门、燃烧盘、助燃室、冷却器构成,硫磺经熔化后放入燃烧盘燃烧、SO2从燃硫炉的后部引出,这种燃硫炉的缺点是容易造成SO2泄漏,污染环境,且无法控制硫液燃烧温度,燃烧不完全,二氧化硫浓度不稳定,影响生产。经检索,中国专利号CN203079691U公开了一种硫磺燃烧炉,包括炉体,炉体下部设有进料口、出渣口、炉体顶部设有硫气出口,进料口连接有进风管路,进风管路与高压风机、进硫磺通道相连;进硫磺通道与硫磺粉碎室相连;硫磺粉碎室设有进料绞龙,进料绞龙的驱动轮设在硫磺粉碎室的密封板的外部,驱动轮与伺服电机的输出轮相连;硫磺粉碎室上部设有孔,孔上连接有硫磺料斗;硫磺料斗底部设有闸板。以上现有技术中的硫磺燃烧炉在实际使用时存在以下的技术缺点:硫磺在进料时虽然天通过硫磺粉碎室内的进料绞龙进行破碎进料,但是却无法保证进料的均匀性,硫磺的破碎不彻底,体积较大的硫磺无法彻底粉碎和燃烧,此外伺服电机和风机同时使用,能源消耗大,不节能,为此,我们提出一种硫磺炉来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷,而提出的一种硫磺炉。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种硫磺炉,包括炉体、进硫磺通道、进风管路,所述进硫磺通道与炉体连通,所述进风管路与进硫磺通道连通,所述进硫磺通道远离炉体的一端连通有风箱,所述风箱内通过第一支撑板转动连接有第一转轴,所述第一转轴的靠近进硫磺通道的一端安装有风扇,所述第一转轴远离风箱的一端延伸至风箱的外侧并安装有电机,所述电机的驱动端与第一转轴的固定处安装有第一皮带轮,所述进风管路的顶端连通有硫磺料斗,所述硫磺料斗内转动设有两个破碎辊和两个进料辊,两个所述破碎辊水平设置,两个所述进料辊水平设置,且两个进料辊位于两个破碎辊的下侧,每个所述破碎辊的侧壁上均固定有多个破碎齿,每个所述破碎辊的侧壁上均开设有多个破碎槽,且破碎槽与破碎齿相互配合,每个所述进料辊的侧壁上均开设有多个进料孔;两个所述破碎辊的轴心均固定有第二转轴,两个所述第二转轴靠近电机的一端均延伸至硫磺料斗的外侧并安装有第一齿轮,两个所述第一齿轮相互啮合,其中一个所述第二转轴靠近电机的一端同时安装有第二皮带轮,两个所述进料辊的轴心均固定有第三转轴,两个所述第三转轴靠近电机的一端均延伸至硫磺料斗的外侧并安装有第二齿轮,两个所述第二齿轮相互啮合,其中一个所述第三转轴靠近电机的一端同时安装有第三皮带轮,所述第三皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动,所述第三皮带轮与第一皮带轮同样通过皮带传动。进一步地,两个所述破碎辊之间存在第一间隙,其中一个破碎辊上的所述破碎齿与另一个破碎辊上的破碎槽相互配合,且破碎齿与破碎槽之间存在第二间隙。进一步地,所述第一间隙与第二间隙的数值相同。进一步地,所述风箱靠近电机一侧的侧壁上均匀贯穿开设有多个气孔。进一步地,所述第二转轴和第三转轴共同转动连接有第二支撑板,且第二支撑板的底端固定在风箱的顶壁上。相比于现有技术,本技术的有益效果在于:本方案通过各个结构的设置,可对硫磺料斗内的硫磺依次实现挤压破碎和碾压粉碎处理,确保硫磺可对彻底粉碎成粉末状,同时在挤压破碎和碾压粉碎时均可实现均匀的加料,确保硫磺进料均匀,从而保证了后期充分彻底的燃烧,此外操作时仅使用一个电机作为动力源,更加节能。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。图1为本技术提出的一种硫磺炉的整体结构示意图;图2为图1中两个破碎辊的俯视图;图3为图1中两个进料辊的俯视图。图中:1炉体、2进硫磺通道、3进风管路、4风箱、5电机、6风扇、7第一支撑板、8气孔、9第一皮带轮、10皮带、11第二支撑板、12硫磺料斗、13破碎辊、14进料辊、15第一转轴、16第二转轴、17第三转轴、18第二皮带轮、19第三皮带轮、20第一齿轮、21第二齿轮、22破碎齿、23破碎槽、24进料孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3,一种硫磺炉,包括炉体1、进硫磺通道2、进风管路3,进硫磺通道2与炉体1连通,进风管路3与进硫磺通道2连通,进硫磺通道2远离炉体1的一端连通有风箱4,风箱4内通过第一支撑板7转动连接有第一转轴15,第一转轴15的靠近进硫磺通道2的一端安装有风扇6,第一转轴15远离风箱4的一端延伸至风箱4的外侧并安装有电机5,电机5的驱动端与第一转轴15的固定处安装有第一皮带轮9,进风管路3的顶端连通有硫磺料斗12,硫磺料斗12内转动设有两个破碎辊13和两个进料辊14,两个破碎辊13水平设置,两个进料辊14水平设置,且两个进料辊14位于两个破碎辊13的下侧,每个破碎辊13的侧壁上均固定有多个破碎齿22,每个破碎辊13的侧壁上均开设有多个破碎槽23,且破碎槽23与破碎齿22相互配合,每个进料辊14的侧壁上均开设有多个进料孔24;两个破碎辊13的轴心均固定有第二转轴16,两个第二转轴16靠近电机5的一端均延伸至硫磺料斗12的外侧并安装有第一齿轮20,两个第一齿轮20相互啮合,其中一个第二转轴16靠近电机5的一端同时安装有第二皮带轮18,两个进料辊14的轴心均固定有第三转轴17,两个第三转轴17靠近电机5的一端均延伸至硫磺料斗12的外侧并安装有第二齿轮21,两个第二齿轮21相互啮合,其中一个第三转轴17靠近电机5的一端同时安装有第三皮带轮19,第三皮带轮19与第二皮带轮18通过皮带10传动,第三皮带轮19与第一皮带轮9同样通过皮带10传动。进一步地,两个破碎辊13之间存在第一间隙,其中一个破碎辊13上的破碎齿22与另一个破碎辊13上的破碎槽23相互配合,且破碎齿22与破碎槽23之间存在第二间隙。进一步地,第一间隙与第二间隙的数值相同。进一步地,风箱4靠近电机5一侧的侧壁上均匀贯穿开设有多个气孔8。进一步地,第二转轴16和第三转轴17共同转动连接有第二支撑板11,且第二支撑板11的底端固定在风箱4的顶壁上。炉体1的顶部设有硫气出口,底部设有排渣口,同时进硫磺通道2靠近炉体1的一端设有加热板,并连接热气源,炉体1和进硫磺通道2的结构与中国专利号CN20307969本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硫磺炉,包括炉体(1)、进硫磺通道(2)、进风管路(3),所述进硫磺通道(2)与炉体(1)连通,所述进风管路(3)与进硫磺通道(2)连通,其特征在于,所述进硫磺通道(2)远离炉体(1)的一端连通有风箱(4),所述风箱(4)内通过第一支撑板(7)转动连接有第一转轴(15),所述第一转轴(15)的靠近进硫磺通道(2)的一端安装有风扇(6),所述第一转轴(15)远离风箱(4)的一端延伸至风箱(4)的外侧并安装有电机(5),所述电机(5)的驱动端与第一转轴(15)的固定处安装有第一皮带轮(9),所述进风管路(3)的顶端连通有硫磺料斗(12),所述硫磺料斗(12)内转动设有两个破碎辊(13)和两个进料辊(14),两个所述破碎辊(13)水平设置,两个所述进料辊(14)水平设置,且两个进料辊(14)位于两个破碎辊(13)的下侧,每个所述破碎辊(13)的侧壁上均固定有多个破碎齿(22),每个所述破碎辊(13)的侧壁上均开设有多个破碎槽(23),且破碎槽(23)与破碎齿(22)相互配合,每个所述进料辊(14)的侧壁上均开设有多个进料孔(24);/n两个所述破碎辊(13)的轴心均固定有第二转轴(16),两个所述第二转轴(16)靠近电机(5)的一端均延伸至硫磺料斗(12)的外侧并安装有第一齿轮(20),两个所述第一齿轮(20)相互啮合,其中一个所述第二转轴(16)靠近电机(5)的一端同时安装有第二皮带轮(18),两个所述进料辊(14)的轴心均固定有第三转轴(17),两个所述第三转轴(17)靠近电机(5)的一端均延伸至硫磺料斗(12)的外侧并安装有第二齿轮(21),两个所述第二齿轮(21)相互啮合,其中一个所述第三转轴(17)靠近电机(5)的一端同时安装有第三皮带轮(19),所述第三皮带轮(19)与第二皮带轮(18)通过皮带(10)传动,所述第三皮带轮(19)与第一皮带轮(9)同样通过皮带(10)传动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种硫磺炉,包括炉体(1)、进硫磺通道(2)、进风管路(3),所述进硫磺通道(2)与炉体(1)连通,所述进风管路(3)与进硫磺通道(2)连通,其特征在于,所述进硫磺通道(2)远离炉体(1)的一端连通有风箱(4),所述风箱(4)内通过第一支撑板(7)转动连接有第一转轴(15),所述第一转轴(15)的靠近进硫磺通道(2)的一端安装有风扇(6),所述第一转轴(15)远离风箱(4)的一端延伸至风箱(4)的外侧并安装有电机(5),所述电机(5)的驱动端与第一转轴(15)的固定处安装有第一皮带轮(9),所述进风管路(3)的顶端连通有硫磺料斗(12),所述硫磺料斗(12)内转动设有两个破碎辊(13)和两个进料辊(14),两个所述破碎辊(13)水平设置,两个所述进料辊(14)水平设置,且两个进料辊(14)位于两个破碎辊(13)的下侧,每个所述破碎辊(13)的侧壁上均固定有多个破碎齿(22),每个所述破碎辊(13)的侧壁上均开设有多个破碎槽(23),且破碎槽(23)与破碎齿(22)相互配合,每个所述进料辊(14)的侧壁上均开设有多个进料孔(24);
两个所述破碎辊(13)的轴心均固定有第二转轴(16),两个所述第二转轴(16)靠近电机(5)的一端均延伸至硫磺料斗(12)的外侧并安装有第一齿轮(20),两个所述第一齿轮(20)相互啮合,其中一个所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘珍
申请(专利权)人:刘珍
类型:新型
国别省市:广东;44

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