一种自动燃硫炉系统技术方案

本发明专利技术涉及二氧化硫制备技术领域，尤其是一种自动燃硫系统，包括溶解模块、燃烧模块、换热模块和控制系统；溶解模块包括送料机和熔硫箱，送料机与所述熔硫箱连接，燃烧模块包括首尾连接的气化燃烧室、主燃烧室和辅燃室；换热模块包括空气换热器和/或水换热器，换热模块与所述燃烧模块连接；熔硫箱通过泵送装置将溶解的硫磺送入所述气化燃烧室，辅燃室通过管道将经过燃烧的硫磺输送至所述换热模块；所述控制系统包括PLC控制模块，及与其电连接的液硫计量装置、空气流量计、温度检测模块、鼓风装置、空气阀门、液硫阀门和泵送装置。本发明专利技术采用高温模式下的快速反应原理，生产出无硫磺残留的二氧化硫气体，并且能耗低、计量精确。

An automatic sulfur burning furnace system

【技术实现步骤摘要】
一种自动燃硫炉系统
本专利技术涉及二氧化硫制备
，尤其是一种自动燃硫系统。
技术介绍
二氧化硫气体是工业中常用的化学气体，广泛应用于化工、食品和冶炼行业。目前国内现有的二氧化硫气体生产设备多以传统模式下的低温自燃烧方式产生，采用传统的低温自燃方式生产二氧化硫，其缺陷为设备庞大，需要暂用大量的空间；需要采用靠人工控制，控制精度低，信息反馈滞后；硫磺燃烧不完全、浓度不可控。因此，市面上缺少一款结构小型化、能耗低、计量精确、能实现精确小量/微量供应二氧化硫气体的生产系统。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供一种自动燃硫系统，采用高温模式下的快速反应原理，生产出无硫磺残留的二氧化硫气体，并且能耗低、计量精确。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种自动燃硫系统，其特征在于：包括溶解模块、燃烧模块、换热模块和控制系统；所述溶解模块包括送料机和熔硫箱，所述送料机与所述熔硫箱连接，用于将固体硫磺送入所述熔硫箱内；所述燃烧模块包括气化燃烧室、主燃烧室和辅燃室，所述气化燃烧室一端与所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动燃硫系统，其特征在于：包括溶解模块、燃烧模块、换热模块和控制系统；/n所述溶解模块包括送料机和熔硫箱，所述送料机与所述熔硫箱连接，用于将固体硫磺送入所述熔硫箱内；/n所述燃烧模块包括气化燃烧室、主燃烧室和辅燃室，所述气化燃烧室一端与所述主燃烧室一端连接，所述主燃烧室另一端与所述辅燃室连接；/n所述换热模块包括空气换热器和/或水换热器，所述换热模块与所述燃烧模块连接；/n所述熔硫箱通过泵送装置将溶解的硫磺送入所述气化燃烧室，所述辅燃室通过管道将经过燃烧的硫磺输送至所述换热模块；/n所述控制系统包括PLC控制模块，及与其电连接的液硫计量装置、空气流量计、温度检测模块、鼓风装置、空气阀门...

【技术特征摘要】
1.一种自动燃硫系统，其特征在于：包括溶解模块、燃烧模块、换热模块和控制系统；
所述溶解模块包括送料机和熔硫箱，所述送料机与所述熔硫箱连接，用于将固体硫磺送入所述熔硫箱内；
所述燃烧模块包括气化燃烧室、主燃烧室和辅燃室，所述气化燃烧室一端与所述主燃烧室一端连接，所述主燃烧室另一端与所述辅燃室连接；
所述换热模块包括空气换热器和/或水换热器，所述换热模块与所述燃烧模块连接；
所述熔硫箱通过泵送装置将溶解的硫磺送入所述气化燃烧室，所述辅燃室通过管道将经过燃烧的硫磺输送至所述换热模块；
所述控制系统包括PLC控制模块，及与其电连接的液硫计量装置、空气流量计、温度检测模块、鼓风装置、空气阀门、液硫阀门和泵送装置。


2.根据权利要求1所述自动燃硫系统，其特征在于：所述熔硫箱包括辐射熔硫箱和保温熔硫箱，所述辐射熔硫箱和保温熔硫箱通过管道相连接，所述保温熔硫箱通过泵送装置进入所述气化燃烧室内。


3.根据权利要求2所述自动燃硫系统，其特征在于：所述辐射熔硫箱设有电热管、进料盖板、电机盖板和搅拌电机，所述电热管设于所述辐射熔硫箱内，所述进料盖板和电机盖板设于所述辐射熔硫箱上方，所述电机盖板设有搅拌电机。
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【专利技术属性】
技术研发人员：黄平，
申请(专利权)人：广西青畅科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45