本实用新型专利技术公开了一种双室式茶籽油罐装机,包括进料管、贮液箱和真空室;所述贮液箱上部设有真空室,所述真空室左侧上部垂直贯穿卡接有真空管,所述真空管与真空室接触一端套接有橡胶塞,所述真空室中部垂直设有进料口,所述进料口贯穿真空室和贮液箱;通过进料口将料液运输至贮液箱,通过浮子来控制液阀的开闭,从而实现维持贮液箱内部液面高度的稳定;通过真空管连接真空泵,工作时真空管通过真空泵进行抽气,该双室式茶籽油罐装机的贮液箱与真空室相互连接在一起但不相通,真空室底面连接的气阀起到控制罐装体积的作用,从而有效减少罐装该茶籽油的挥发情况,减小了茶籽油样品的污染,同时便于机器清洗。
【技术实现步骤摘要】
一种双室式茶籽油罐装机
本技术涉及一种罐装机,具体为一种双室式茶籽油罐装机,属于食品加工应用
技术介绍
在传统茶籽油加工罐装工艺中,主要包括单室式真空灌装机、双室式真空罐装机,所谓单室式罐装机,即真空室和贮液箱合二为一,不设置单独真空室,单室式真空罐装机的优点在于结构简单,清洗容易,对存在破损的瓶子不会造成误装(因为无法抽气),但由于贮液箱兼做真空室,使得料液挥发增大,同时可能造成一定的污染。双室式真空罐装机将真空室与贮液式分开,有效减少挥发,减小样品污染,但同时造成清洗困难。对比文件CN106241711A公开了一种罐装机,包括机座和设于机座上的工作台,工作台上设有带传动机构,带传动机构连接有伺服电机,所述搅拌机构包括搅拌轴和设于搅拌轴上的搅拌叶轮,搅拌轴连接有电机,所述液位高度检测机构包括红外线发射器、PLC控制器和安装在机座上的撑杆,红外线发射器可拆卸连接在撑杆上,PLC控制器分别和红外线发射器、伺服电机电接,上盖机构包括放置辣椒酱瓶的治具和安装在机座上的支架,所述支架上安装有旋转气缸,旋转气缸的输出端位于治具上辣椒酱瓶的正上方,且旋转气缸的输出端上设有双面胶,上盖机构的一侧设有产品集料箱,本专利技术意在解决现有的辣椒酱灌装设备在灌装时导致的颗粒物沉淀和灌装瓶中液面高度不一致的问题。但在该专利中,其设置的罐装机不能实现在茶籽油罐装的过程中,减少茶籽油料液的挥发从而减小样品污染,同时便于真空罐装机机器的后续清洗。为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案。技术内容本技术的目的在于提出一种双室式茶籽油罐装机,本技术通过贮液箱底面的主轴与两端的升降轴实现该罐装瓶的升降,通过固定夹口实现将罐装瓶良好的卡装固定,提升了该罐装机的安全性,使得罐装瓶顶升液阀,液体在重力作用下进入瓶内,从而实现对茶籽油的罐装操作;通过设置的滑筒座,方便了升降轴的滑动,使得罐装瓶的升降更加稳固高效;本技术通过进料口将料液运输至贮液箱,通过浮子来控制液阀的开闭,从而实现维持贮液箱内部液面高度的稳定;通过真空管连接真空泵,工作时真空管通过真空泵进行抽气,该双室式茶籽油罐装机的贮液箱与真空室相互连接在一起但不相通,真空室底面连接的气阀起到控制罐装体积的作用,从而有效减少罐装该茶籽油的挥发情况,减小了茶籽油样品的污染,同时便于机器清洗。本技术所要解决的技术问题为:(1):如何设置一种双室式茶籽油罐装机的结构,在茶籽油罐装的过程中,可以减少茶籽油料液的挥发从而减小样品污染,同时便于真空罐装机机器的后续清洗;(2):现有的双室式茶籽油罐装机对罐装瓶的安装放置不够稳固,使得罐装机的升降不够安全高效;本技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种双室式茶籽油罐装机,包括进料管、贮液箱和真空室;所述贮液箱上部设有真空室,所述真空室左侧上部垂直贯穿卡接有真空管,所述真空管与真空室接触一端套接有橡胶塞,所述真空室中部垂直设有进料口,所述进料口贯穿真空室和贮液箱,所述进料口下端卡接有浮子,所述浮子与进料口固定连接,所述贮液箱与真空室相互连接在一起但不相通;所述真空室底面对称垂直贯穿设有两个气阀,所述贮液箱底面对称垂直贯穿设有两个液阀,上下所述气阀与液阀处于同一竖直线;所述贮液箱底面垂直连接有主轴,所述主轴下端垂直设有轴托,所述轴托两端对称设有滑筒座,所述滑筒座内部套装有升降轴,所述升降轴与滑筒座呈活动连接,所述升降轴上端固定连接有瓶托,所述瓶托上侧垂直设有固定夹口,所述固定夹口内部卡接罐装瓶。优选的,所述气阀大小可根据罐装量调节。优选的,所述真空室上方为圆弧形形状,所述真空室上方弧度为15°。优选的,所述浮子上方为圆弧形形状,所述浮子上方弧度为15°。优选的,所述真空室与贮液箱的底部为圆形。优选的,所述固定夹口为圆柱体形状,所述固定夹口与罐装瓶相互配合,所述瓶托可根据罐装材料形状而更换。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、该双室式茶籽油罐装机,通过进料口将料液运输至贮液箱,通过浮子来控制液阀的开闭,从而实现维持贮液箱内部液面高度的稳定;通过真空管连接真空泵,工作时真空管通过真空泵进行抽气,该双室式茶籽油罐装机的贮液箱与真空室相互连接在一起但不相通,真空室底面连接的气阀起到控制罐装体积的作用,从而有效减少罐装该茶籽油的挥发情况,减小了茶籽油样品的污染,同时便于机器清洗。2、通过贮液箱底面的主轴与两端的升降轴实现该罐装瓶的升降,通过固定夹口实现将罐装瓶良好的卡装固定,提升了该罐装机的安全性,使得罐装瓶顶升液阀,液体在重力作用下进入瓶内,从而实现对茶籽油的罐装操作;通过设置的滑筒座,方便了升降轴的滑动,使得罐装瓶的升降更加稳固高效。附图说明为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术升降轴的整体结构示意图。图中:1、进料口;2、真空管;3、气阀;4、浮子;5、真空室;6、贮液箱;7、液阀;8、主轴;9、瓶托;10、罐装瓶;11、固定夹口;12、升降轴;13、滑筒座。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2所示,一种双室式茶籽油罐装机,包括进料管、贮液箱6和真空室5;贮液箱6上部设有真空室5,真空室5左侧上部垂直贯穿卡接有真空管2,真空管2与真空室5接触一端套接有橡胶塞,通过真空管2连接真空泵,工作时真空管2通过真空泵进行抽气,真空室5中部垂直设有进料口1,进料口1贯穿真空室5和贮液箱6,进料口1下端卡接有浮子4,浮子4与进料口1固定连接,贮液箱6与真空室5相互连接在一起但不相通;真空室5底面对称垂直贯穿设有两个气阀3,贮液箱6底面对称垂直贯穿设有两个液阀7,上下气阀3与液阀7处于同一竖直线;贮液箱6底面垂直连接有主轴8,主轴8下端垂直设有轴托,轴托两端对称设有滑筒座13,滑筒座13内部套装有升降轴12,升降轴12与滑筒座13呈活动连接,升降轴12上端固定连接有瓶托9,瓶托9上侧垂直设有固定夹口11,固定夹口11内部卡接罐装瓶10,通过贮液箱6底面的主轴8与两端的升降轴12实现该罐装瓶10的升降,通过固定夹口11实现将罐装瓶10良好的卡装固定,提升了该罐装机的安全性,使得罐装瓶10顶升液阀7,液体在重力作用下进入罐装瓶10内,从而实现对茶籽油的罐装操作;通过设置的滑筒座13,方便了升降轴12的滑动,使得罐装瓶10的升降更加稳固高效。其中,气阀3大小可根据罐装量调节。其中,真空室5上方为圆弧形形状,真空室5上方弧度为15°。其中,浮子4上方为圆弧形形本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种双室式茶籽油罐装机,包括,其特征在于,包括进料管、贮液箱(6)和真空室(5),所述贮液箱(6)上部设有真空室(5),所述真空室(5)左侧上部垂直贯穿卡接有真空管(2),所述真空管(2)与真空室(5)接触一端套接有橡胶塞,所述真空室(5)中部垂直设有进料口(1),所述进料口(1)贯穿真空室(5)和贮液箱(6),所述进料口(1)下端卡接有浮子(4),所述浮子(4)与进料口(1)固定连接,所述贮液箱(6)与真空室(5)相互连接在一起但不相通;/n所述真空室(5)底面对称垂直贯穿设有两个气阀(3),所述贮液箱(6)底面对称垂直贯穿设有两个液阀(7),上下所述气阀(3)与液阀(7)处于同一竖直线;/n所述贮液箱(6)底面垂直连接有主轴(8),所述主轴(8)下端垂直设有轴托,所述轴托两端对称设有滑筒座(13),所述滑筒座(13)内部套装有升降轴(12),所述升降轴(12)与滑筒座(13)呈活动连接,所述升降轴(12)上端固定连接有瓶托(9),所述瓶托(9)上侧垂直设有固定夹口(11),所述固定夹口(11)内部卡接罐装瓶(10)。/n
【技术特征摘要】
1.一种双室式茶籽油罐装机,包括,其特征在于,包括进料管、贮液箱(6)和真空室(5),所述贮液箱(6)上部设有真空室(5),所述真空室(5)左侧上部垂直贯穿卡接有真空管(2),所述真空管(2)与真空室(5)接触一端套接有橡胶塞,所述真空室(5)中部垂直设有进料口(1),所述进料口(1)贯穿真空室(5)和贮液箱(6),所述进料口(1)下端卡接有浮子(4),所述浮子(4)与进料口(1)固定连接,所述贮液箱(6)与真空室(5)相互连接在一起但不相通;
所述真空室(5)底面对称垂直贯穿设有两个气阀(3),所述贮液箱(6)底面对称垂直贯穿设有两个液阀(7),上下所述气阀(3)与液阀(7)处于同一竖直线;
所述贮液箱(6)底面垂直连接有主轴(8),所述主轴(8)下端垂直设有轴托,所述轴托两端对称设有滑筒座(13),所述滑筒座(13)内部套装有升降轴(12),所述升降轴(12)与滑筒座(13)呈活动连接,所述升降轴(12)上端固定连接有瓶...
【专利技术属性】
技术研发人员:张盛阳,孙冬,王玉平,
申请(专利权)人:大团结农业股份有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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