钎杆淬火升降机自动定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钎杆自动升降淬火设备技术领域，特别是涉及钎杆淬火升降机自动定位装置，现有钎杆自动升降淬火设备定位装置不能够将待小车精确定位在预设位置上，钎杆淬火升降机自动定位装置，包括带有轨道的钎杆淬火升降机，所述升降机带有限位装置和导向装置，所述轨道下方设置控位装置，所述控位装置包括气缸和自动控制信号器，所述轨道上方设置连接支架，所述连接支架端部设置链条和减速机，所述轨道下方设置升降支架，所述升降支架处设置减速机，控位装置与原有的限位装置形成双控位，准确限定小车位置，在钎杆自动升降淬火设备技术领域具有很好的发展前景。

【技术实现步骤摘要】
钎杆淬火升降机自动定位装置
本技术涉及钎杆自动升降淬火设备
，特别是涉及钎杆淬火升降机自动定位装置。
技术介绍
钎杆自动升降淬火设备是重庆欣天利自主研发的首台套悬挂式自动热处理生产线的配套淬火设备，淬火过程自动控制，淬火性能稳定，生产成本低，安全性能高。淬火工艺的基本流程为：运行小车从淬火炉出来后移动到升降机运行轨道上，待其水平移动到运行轨道中间预定位置时，在控制器的控制下自动停止，按设定的速度、入水深度和频次自动上下升降，完成淬火过程，整个过程通过控制器自动实现。自动控制系统,是在无人直接参与下可使生产过程或其他过程按期望规律或预定程序进行的控制系统，通过提前设定自动信号控制系统是实现自动化的主要手段，而自动信号控制器是现有的较为成熟的设备，可以直接应用到机械装置上，自主设定触发时间。但在生产过程出现了问题：由于大钎杆重量大（单支重量为400-450kg，两支重量将近1吨），导致淬火小车运动突然停止时具有较大的惯性，运行小车到达水平轨道中间设定的工位时不能立即停止，而是在惯性的趋势下继续前行，小车一旦错过预设的工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钎杆淬火升降机自动定位装置，包括带有轨道（9）的钎杆淬火升降机，所述升降机带有限位装置（3）和导向装置（4），其特征在于，所述轨道（9）下方设置控位装置（8），所述控位装置（8）位于小车（7）欲停留位置远离初始位置的一端，所述控位装置（8）包括气缸和自动控制信号器，所述气缸伸缩方向与小车前进方向呈垂直状态，所述轨道上方设置连接支架（6），所述连接支架（6）端部设置链条（2）和减速机（1），所述轨道（9）下方设置升降支架（5），所述升降支架（5）处设置减速机（1）。/n

【技术特征摘要】
1.钎杆淬火升降机自动定位装置，包括带有轨道（9）的钎杆淬火升降机，所述升降机带有限位装置（3）和导向装置（4），其特征在于，所述轨道（9）下方设置控位装置（8），所述控位装置（8）位于小车（7）欲停留位置远离初始位置的一端，所述控位装置（8）包括气缸和自动控制信号器，所述气缸伸缩方向与小车前进方向呈垂直状态，所述轨道上方设置连接支架（6），所述连接支架（6）端部设置链条（2）和...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明科，宋艳琴，王振永，张建增，李明磊，
申请(专利权)人：重庆欣天利智能重工有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50