【技术实现步骤摘要】
铝塑包装线药板数量校正装置
本技术涉及一种铝塑板装盒设备，特别涉及一种铝塑包装线药板数量校正装置。
技术介绍
铝塑包装线在连线操作时，单盒中缺药板或单盒中多出药板的情况属于不良品，需要剔出，不能流入后续包装，目前都是人工操作，耗费人工，容易出现误判。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种铝塑包装线药板数量校正装置，所述铝塑包装线药板数量校正装置能够自动对铝塑板输送机构上输送的铝塑板叠放厚度进行检测，避免铝塑板装盒数量错误。本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铝塑包装线药板数量校正装置，包括铝塑板装盒机构和铝塑板输送机构，所述铝塑板输送机构上形成有若干间隔排列的铝塑板放置槽，待包装的多层铝塑板恰能够止动的叠放于各个铝塑板放置槽内，铝塑板输送机构能够将其铝塑板放置槽内的铝塑板送入铝塑板装盒机构处进行装盒，其特征为：还设有第一药板厚度检测器和回收盒，第一药板厚度检测器能够检测到达指定位置的铝塑板放置槽内的铝塑板整体厚度并传信于铝塑包装线的控制系统，控制系统控制铝塑板装盒机构启停，...
【技术保护点】
1.一种铝塑包装线药板数量校正装置，包括铝塑板装盒机构(1)和铝塑板输送机构(2)，所述铝塑板输送机构上形成有若干间隔排列的铝塑板放置槽(3)，待包装的多层铝塑板(4)恰能够止动的叠放于各个铝塑板放置槽内，铝塑板输送机构能够将其铝塑板放置槽内的铝塑板送入铝塑板装盒机构处进行装盒，其特征为：还设有第一药板厚度检测器(5)和回收盒(6)，第一药板厚度检测器能够检测到达指定位置的铝塑板放置槽内的铝塑板整体厚度并传信于铝塑包装线的控制系统，控制系统控制铝塑板装盒机构启停，回收盒固定放置于铝塑板输送机构的输送末端，到达铝塑板输送机构输送末端的铝塑板恰能够掉落于回收盒内。/n
【技术特征摘要】
1.一种铝塑包装线药板数量校正装置，包括铝塑板装盒机构(1)和铝塑板输送机构(2)，所述铝塑板输送机构上形成有若干间隔排列的铝塑板放置槽(3)，待包装的多层铝塑板(4)恰能够止动的叠放于各个铝塑板放置槽内，铝塑板输送机构能够将其铝塑板放置槽内的铝塑板送入铝塑板装盒机构处进行装盒，其特征为：还设有第一药板厚度检测器(5)和回收盒(6)，第一药板厚度检测器能够检测到达指定位置的铝塑板放置槽内的铝塑板整体厚度并传信于铝塑包装线的控制系统，控制系统控制铝塑板装盒机构启停，回收盒固定放置于铝塑板输送机构的输送末端，到达铝塑板输送机构输送末端的铝塑板恰能够掉落于回收盒内。
2.根据权利要求1所述的铝塑包装线药板数量校正装置，其特征为：还设有第二药板厚度检测器(7)和自动补板装置，所述自动补板装置包括料仓(8)和送料机构，所述料仓固定安装于铝塑板输送机构一侧，料仓内能够容纳一定数量的铝塑板，送料机构能够将料仓内指定数量的铝塑板送入铝塑板输送机构到达补料位置的铝塑板放置槽内，第二药板厚度检测器能够检测位即将到达补料位置的铝塑板放置槽内铝塑板整体厚度并传信于铝塑包装线的控制系统，铝塑包装线的控制系统控制送料机构启停，所述第一药板厚度检测器能够检测离开补料位置的铝塑板放置槽内铝塑板整体厚度。
3.根据权利要求2所述的铝塑包装线药板数量校正装置，其特征为：所述料仓为沿竖直方向延伸的筒状结构，若干铝塑板叠放于料仓内，送料机构包括能够沿纵向转轴转动设置于料仓下端的第一转轮(9)、第二转轮(10)和转轮驱动装置，所述第一转轮和第二转轮均为偏心轮，第一转轮和第二转轮能够插入和退出相邻铝塑板之间的间隙内，转轮驱动装置驱动第一转轮和第二转轮同步相向转动，铝塑包装线的控制系统控制转轮驱动装置启停。
4.根据权利要求3所述的铝塑包装线药板数量校正装置，其特征为：所述料仓包括固定架(14)、第一左右调节块(15)、第二左右调节块(16)、第一前后调节块(17)、第二前后调节块(18)、第一左右定位件、第二左右定位件、第一前后定位件、第二前后定位件、L形的第一转角架、第二转角架、第三转角架...
【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，
申请(专利权)人：永信药品工业昆山股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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