本实用新型专利技术涉及一种状态可调的制袋机用压烫装置，其包括机架和设置于机架的压烫机构，所述压烫机构包括设置于机架的上刀架、设置于机架的下刀架以及分别设置于上刀架和下刀架的上烫件和下烫件（24），还包括多个设置于机架的升降机构，所述下刀架竖向滑移连接于机架，所述下刀架连接于升降机构的升降端。本实用新型专利技术能够在非工作状态使得上下烫刀相远离。
【技术实现步骤摘要】
一种状态可调的制袋机用压烫装置
本技术涉及制袋机的
，尤其是涉及一种状态可调的制袋机用压烫装置。
技术介绍
制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品。目前市面上所使用的制袋机所生产出来的包装袋的底部的焊线均为一字型，这种结构的包装袋在包装方底的产品时底部并不能很好嵌和产品的底部，导致在包装时包装袋容易被产品的底部勾破，极大地限制了制袋机的使用与推广。现有技术中，公开号为CN206703607U的中国专利公开了一种方底塑料制袋机的压烫机构，其技术要点为：包括机架，机架上设有感应装置，机架在感应装置的一侧设有封底装置，机架在感应装置的另一侧设有折边隔板，机架在折边隔板的上下两侧设有上移动架、下移动架，上移动架、下移动架上均设有两根横杆，两根横杆之间均设有两组烫刀，两组烫刀（8）之间呈30°～60°角设置；机架内部设有驱动电机、驱动轴，驱动轴上设有转轮、凸轮，凸轮与下移动架相抵接，转轮与上移动架之间通过摆臂相连接。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：根据使用效果以及使用场景能够得出，两组烫刀均为导热性能相对较佳的材料制成，在使用时相对较烫烫，不宜与塑料薄膜直接接触，一般会在烫刀包覆一层缓冲层，如果上下烫刀长时间贴着或是隔得很近，就会对塑料薄膜或导致烫刀上用于均匀传热的缓冲层产生损伤，但是该技术方案并没有在此过程中有相对较佳的解决方案，导致使用效果相对不佳。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种状态可调的制袋机用压烫装置，其能够在非工作状态使得上下烫刀相远离。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种状态可调的制袋机用压烫装置，包括机架和设置于机架的压烫机构，所述压烫机构包括设置于机架的上刀架、设置于机架的下刀架以及分别设置于上刀架和下刀架的上烫件和下烫件（24），还包括多个设置于机架的升降机构，所述下刀架竖向滑移连接于机架，所述下刀架连接于升降机构的升降端。通过采用上述技术方案，在使用时，由于上烫件和下烫件需要始终保持加热的状态，而未对薄膜做压烫时，只需通过升降机构使得下刀架朝下滑移，即可使得上刀架和下刀架相远离，以能够使得上烫件和下烫件相远离，从而达到对上烫件和下烫件保护的效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降机构包括伸缩件、呈水平设置的伸缩杆和多个铰接于伸缩杆的连杆一，所述伸缩件的伸缩端铰接于伸缩杆，所述伸缩杆滑移连接于机架，所述伸缩件的伸缩方向和伸缩杆均平行于薄膜的传输方向，所述连杆一远离伸缩杆的一端铰接于机架的下部。通过采用上述技术方案，需要对下刀架做升降时，只需同伸缩件使得伸缩杆沿其轴向滑移，以使得连杆一能够对下刀架施加一定的作用力，下刀架竖向滑移连接于机架，使得下刀架在连杆一的作用下只能竖向滑移，从而改变下刀架和上刀架之间的间距。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述伸缩件为自锁电推缸。通过采用上述技术方案，伸缩件为自锁电推缸，其在使用时能源相对较为简便，不需要外加动力，同时能够具备自锁功能，能够对下刀架起到竖向滑移锁止的作用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架开设有平行于伸缩杆的导引槽，所述伸缩杆滑移连接于导引槽内。通过采用上述技术方案，导引槽能够在伸缩杆轴向滑移时，对伸缩杆起到导引作用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导引槽内转动连接有多个沿其长度方向分布的导引轮，所述伸缩杆搭设于多个导引轮的上端。通过采用上述技术方案，导引轮能够有效的减小伸缩杆轴向滑移时，伸缩杆受到的阻碍。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下刀架穿设有多个沿伸缩杆长度方向分布的导引杆一，所述导引杆一呈竖直设置，所述导引杆一固定连接于机架。通过采用上述技术方案，导引杆一能够对下刀架的竖向滑移做引导，并能够对下刀架做支撑。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导引杆一外套有缓冲弹簧一，所述缓冲弹簧一的一端抵接于机架，所述缓冲弹簧一的另一端抵接于下刀架。通过采用上述技术方案，导引杆一通过缓冲弹簧一对下刀架做支撑，并能够有效的使得工作时产生的振动等，能够通过缓冲弹簧一有效的做缓冲和吸收。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：在使用时，由于上烫件和下烫件需要始终保持加热的状态，而未对薄膜做压烫时，只需通过升降机构使得下刀架朝下滑移，即可使得上刀架和下刀架相远离，以能够使得上烫件和下烫件相远离，从而达到对上烫件和下烫件保护的效果。附图说明图1是本实施例的结构示意图。图2是图1中A部分的局部放大示意图，主要用于展示上刀架的结构。图3是图1中B部分的局部放大示意图，主要用于展示下刀架的结构。图4是图1中C部分的局部放大示意图，主要用于展示升降机构的结构。图中，1、机架；11、导引槽；111、导引轮；2、压烫机构；21、上刀架；211、上连接板一；212、上连接板二；213、调节齿轮一；214、齿条一；215、锁止螺杆一；22、下刀架；221、下连接板一；222、下连接板二；223、调节齿轮二；224、齿条二；225、锁止螺杆二；226、导引杆一；227、缓冲弹簧一；228、加强杆；23、上烫件；231、上烫刀；24、下烫件；241、下烫刀；25、气管；3、升降机构；31、伸缩件；32、伸缩杆；33、连杆一。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种状态可调的制袋机用压烫装置，包括机架1和设置于机架1的压烫机构2，压烫机构2包括上刀架21、下刀架22、用于对薄膜做压烫的上烫件23和下烫件24。上烫件23设置于上刀架21，下烫件24设置于下刀架22。其中上刀架21连接于机架1。上烫件23包括两个平行于薄膜传输方向的上烫刀231，上刀架21包括两个垂直于薄膜传输方向的上连接板一211和两个垂直于上连接板一211的上连接板二212，两个上烫刀231分别固定连接于两个上连接板二212。上连接板二212的两端分别呈U状，两个上连接板一211分别卡接于两个上连接板二212的U状开口内。参照图1和图2，上连接板二212的两端分别转动连接有调节齿轮一213，上连接板一211固定连接有与其平行的齿条一214，调节齿轮一213内核与齿条一214，以用于调节两个上连接板二212的间距，从而调节压烫的宽度。上连接板二212的两端分别螺纹连接有锁止螺杆一215，锁止螺杆一215呈竖直设置且其下端能够抵接于或脱离上连接板一211的上板面，以用于对上连接板二212做滑移锁止。下烫件24包括链各个平行于薄膜传输方向的下烫刀241，下刀架22包括两个垂直于薄膜传输方向的下连接板一221和两个垂直于下连接板一221的下连接板二222，两个下烫刀2本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种状态可调的制袋机用压烫装置，包括机架（1）和设置于机架（1）的压烫机构（2），所述压烫机构（2）包括设置于机架（1）的上刀架（21）、设置于机架（1）的下刀架（22）以及分别设置于上刀架（21）和下刀架（22）的上烫件（23）和下烫件（24），其特征在于：还包括多个设置于机架（1）的升降机构（3），所述下刀架（22）竖向滑移连接于机架（1），所述下刀架（22）连接于升降机构（3）的升降端。/n
【技术特征摘要】
1.一种状态可调的制袋机用压烫装置，包括机架（1）和设置于机架（1）的压烫机构（2），所述压烫机构（2）包括设置于机架（1）的上刀架（21）、设置于机架（1）的下刀架（22）以及分别设置于上刀架（21）和下刀架（22）的上烫件（23）和下烫件（24），其特征在于：还包括多个设置于机架（1）的升降机构（3），所述下刀架（22）竖向滑移连接于机架（1），所述下刀架（22）连接于升降机构（3）的升降端。
2.根据权利要求1所述的一种状态可调的制袋机用压烫装置，其特征在于：所述升降机构（3）包括伸缩件（31）、呈水平设置的伸缩杆（32）和多个铰接于伸缩杆（32）的连杆一（33），所述伸缩件（31）的伸缩端铰接于伸缩杆（32），所述伸缩杆（32）滑移连接于机架（1），所述伸缩件（31）的伸缩方向和伸缩杆（32）均平行于薄膜的传输方向，所述连杆一（33）远离伸缩杆（32）的一端铰接于机架（1）的下部。
3.根据权利要求2所述的一种状态可调的制袋机用压烫装置，其特征在于：所述伸缩件...
【专利技术属性】
技术研发人员：李强，陈荣，缪强，
申请(专利权)人：上海通统轻工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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