一种口罩耳带自动裁断、焊接耳带机系统技术方案

本实用新型专利技术涉及口罩加工的技术领域，且公开了一种口罩耳带自动裁断、焊接耳带机系统，包括底座，底座上方的两侧均设置有用于进行下压的液压机，底座上表面的两侧均设置有用于对口罩耳带在焊接时进行定位的引导机构，每个引导机构均包括有底板,底板的上端固定连接有顶板，顶板的上方设置有用于对焊接角度进行限位的定位装置，通过将液压机启动可以对滑动柱向下进行挤压，并同时经由滑动柱带动两个压焊机体与焊接接头将口罩耳带的两端与口罩进行焊接，从而可以提高口罩耳带与口罩焊接的紧密度，同时配合限位槽可以为滑动柱在向下移动焊接时提供缓冲的反作用力，从而可以保证口罩耳带与口罩焊接位置的不变，保证了口罩加工后的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩耳带自动裁断、焊接耳带机系统
本技术涉及口罩加工的
，具体为一种口罩耳带自动裁断、焊接耳带机系统。
技术介绍
口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成，一般的口罩加工程序大分两大部份，即口罩本身的制作及口罩两边绳线结合制作，目前为了提高口罩在生产时的速度，在对口罩耳带裁断的同时将口罩耳带送于口罩进行焊接，且现有多数加工设备均在生产线上采用压焊的方式，而口罩焊机大多不能对焊接的位置进行定位，因此可能会导致口罩耳带焊接后的位置不同，进而会影响口罩成型后的正常使用。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种口罩耳带自动裁断、焊接耳带机系统，具备可以保证口罩耳带与口罩焊接位置的不变，保证了口罩加工后的正常使用等优点，解决了现有多数加工设备均在生产线上采用压焊的方式，而口罩焊机大多不能对焊接的位置进行定位，因此可能会导致口罩耳带焊接后的位置不同，进而会影响口罩成型后的正常使用的问题。(二)本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种口罩耳带自动裁断、焊接耳带机系统，包括底座(1)，底座(1)的上表面开设有传输槽(12),传输槽(12)的内部活动连接有用于进行传动的传输履带(13)，且底座(1)上方的两侧均设置有用于进行下压的液压机(11)，其特征在于：所述底座(1)上表面的两侧均设置有用于对口罩耳带在焊接时进行定位的引导机构(2)，且两个引导机构(2)在底座(1)的上表面呈对称设置，两个引导机构(2)分别设置在传输履带(13)外部的两侧，每个引导机构(2)均包括有底板(21),底板(21)固定连接在底座(1)的上表面，底板(21)的上端固定连接有顶板(26)，顶板(26)的上方设置有用于对焊接角度进行限位的定位装...

【技术特征摘要】
1.一种口罩耳带自动裁断、焊接耳带机系统，包括底座(1)，底座(1)的上表面开设有传输槽(12),传输槽(12)的内部活动连接有用于进行传动的传输履带(13)，且底座(1)上方的两侧均设置有用于进行下压的液压机(11)，其特征在于：所述底座(1)上表面的两侧均设置有用于对口罩耳带在焊接时进行定位的引导机构(2)，且两个引导机构(2)在底座(1)的上表面呈对称设置，两个引导机构(2)分别设置在传输履带(13)外部的两侧，每个引导机构(2)均包括有底板(21),底板(21)固定连接在底座(1)的上表面，底板(21)的上端固定连接有顶板(26)，顶板(26)的上方设置有用于对焊接角度进行限位的定位装置(3)。


2.根据权利要求1所述的一种口罩耳带自动裁断、焊接耳带机系统，其特征在于：所述底板(21)的宽度设置为顶板(26)宽度的四分之一，底板(21)内侧的表面固定连接有横板(25)，且横板(25)的下表面与底座(1)的上表面相贴合，底板(21)外侧的表面开设有竖槽(22)，且竖槽(22)的内部连通至底板(21)的内侧，竖槽(22)的内部固定连接有固定柱(23)，固定柱(23)的高度为竖槽(22)内部高度的二分之一，且固定柱(23)的上表面与横板(25)的上表面位于同一平面上，固定柱(23)后侧的表面开设有斜槽(24)，且斜槽(24)为向固定柱(23)后侧倾斜至...

【专利技术属性】
技术研发人员：王万民，
申请(专利权)人：汉阳智能科技青岛有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37