一种可自动加料的泡棉热贴机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自动加料的泡棉热贴机，其涉及热贴机技术领域，其包括工作台、位于工作台上的加热板和堆放区域，还包括叠板机构、升降机构和推料机构，叠板机构位于堆放区域与加热板之间，工作台上位于堆放区域的一侧开设有升降通孔，升降机构位于升降通孔下方；推料机构位于升降通孔远离堆放区域的一侧，推料机构包括安装于工作台上的第一气缸，第一气缸的活塞杆朝向堆放区域延伸并固定有第一推板；堆放区域远离叠板机构的一侧设有进料机构，进料机构安装于工作台上，进料机构包括第二气缸和与第二气缸活塞杆连接的第二推板。本实用新型专利技术具有工作效率高，节约成本，安全系数高的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动加料的泡棉热贴机
本技术涉及热贴机
，尤其是涉及一种可自动加料的泡棉热贴机。
技术介绍
泡棉因其质量轻、柔软、有弹性、不易传热，具有防震、缓和冲击、保温、隔热、吸音、减震、阻燃、防静电、透气性能好等特性，因此被广泛应用于多种行业。泡棉隔档填充被更多的应用于易碎品和贵重品的包装，此时，泡棉需要加工成适应包装物品的形状，以便减少晃动间隙，因此，泡棉的形状非常不规则，无法由机器直接加工成需要的形状。目前的做法是，由机器加工出一反映主体形状的主料，由人工将辅料在加热板上加热，然后将该辅料粘贴在主料上相应位置，形成最终需要的形状。如说明书附图4所示，现有技术中，泡棉热贴机包括叠放区8、加热板12、堆放区域11、工作台1和固定在工作台1上的支架21，叠放区8包括叠放气缸23、压板24和提针25，支架21位于加热板12和叠放区8上方，叠放气缸23在支架21上滑移。工作人员将泡棉搬运至堆放区域11后推进叠放区8进行加工。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：目前通过人工加料效率低，成本较大，且人工加料安全性不高。技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可自动加料的泡棉热贴机，包括工作台(1)、位于工作台(1)上的加热板(12)和堆放区域(11)，其特征在于：还包括叠板机构(2)、升降机构(3)和推料机构(4)，所述叠板机构(2)位于所述堆放区域(11)与加热板(12)之间，所述工作台(1)上位于堆放区域(11)的一侧开设有升降通孔(31)，所述升降机构(3)位于升降通孔(31)下方；/n所述推料机构(4)位于升降通孔(31)远离堆放区域(11)的一侧，所述推料机构(4)包括安装于工作台(1)上的第一气缸(41)，所述第一气缸(41)的活塞杆朝向堆放区域(11)延伸并固定有第一推板(42)；/n所述堆放区域(11)远离叠板机构(2)的...

【技术特征摘要】
1.一种可自动加料的泡棉热贴机，包括工作台(1)、位于工作台(1)上的加热板(12)和堆放区域(11)，其特征在于：还包括叠板机构(2)、升降机构(3)和推料机构(4)，所述叠板机构(2)位于所述堆放区域(11)与加热板(12)之间，所述工作台(1)上位于堆放区域(11)的一侧开设有升降通孔(31)，所述升降机构(3)位于升降通孔(31)下方；
所述推料机构(4)位于升降通孔(31)远离堆放区域(11)的一侧，所述推料机构(4)包括安装于工作台(1)上的第一气缸(41)，所述第一气缸(41)的活塞杆朝向堆放区域(11)延伸并固定有第一推板(42)；
所述堆放区域(11)远离叠板机构(2)的一侧设有进料机构(5)，所述进料机构(5)安装于工作台(1)上，所述进料机构(5)包括第二气缸(51)和与第二气缸(51)活塞杆连接的第二推板(52)。


2.根据权利要求1所述的一种可自动加料的泡棉热贴机，其特征在于：所述叠板机构(2)包括支架(21)、叠板气缸(23)、压板(24)、卸料板(27)、卸料气缸(26)和提针(25)，所述支架(21)位于所述加热板(12)的上方，所述支架(21)上设有供叠板气缸(23)滑移的滑移轨道(2111)，所述卸料板(27)位于所述压板(24)的下方，所述压板(24)朝向卸料板(27)的一侧设有提针(25)，所述提针(25)穿过所述卸料板(27)，所述卸料气缸(26)的活塞杆连接于压板(24)朝向支架(21)的一端，所述叠板气缸(23)的活塞...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋园强，李登平，郭金龙，
申请(专利权)人：常州亚欣能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32