一种防止跑模的注塑模具用开模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防止跑模的注塑模具用开模装置，固定模板的中部开设有注模腔，固定模板的中部对称安装有轴承座，底座顶部远离第一安装座的一端连接有第二安装座，第二安装座的中部对称安装有电机，电机的一端连接有丝杆，底座顶端的中部安装有活动模板，活动模板的中部与注模腔相对应的位置处开设有模具槽，活动模板的底部对称安装有滑杆，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，通过电机和丝杆的配合使用，使活动模板行进实现与固定模板的开合，避免人工开合模具影响注塑结果，同时通过滑杆和丝杆的配合使用，使活动模板始终随着滑杆行进，避免活动模板偏移导致跑模的情况发生，有效的降低了注塑的失误率。

【技术实现步骤摘要】
一种防止跑模的注塑模具用开模装置
本技术涉及注塑模具
，具体为一种防止跑模的注塑模具用开模装置。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑箱高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的，模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成；目前市场上的注塑模具体重过重，开模取出产品时难以打开，操作人员手工开合模具时容易导致模具位置偏移，使注塑的失败率提高，所以本技术提供了一种防止跑模的注塑模具用开模装置，来满足人们的需求。
技术实现思路
本技术提供一种防止跑模的注塑模具用开模装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的注塑模具体重过重，开模取出产品时难以打开，操作人员手工开合模具时容易导致模具位置偏移，使注塑的失败率提高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止跑模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止跑模的注塑模具用开模装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一端连接有第一安装座(2)，所述第一安装座(2)的顶部安装有注塑箱(3)，所述注塑箱(3)的一端连接有注塑管(4)，所述第一安装座(2)的一端连接有固定模板(5)，所述固定模板(5)的中部开设有注模腔(6)，所述固定模板(5)的中部对称安装有轴承座(7)，所述底座(1)顶部远离第一安装座(2)的一端连接有第二安装座(8)，所述第二安装座(8)的中部对称安装有电机(9)，所述电机(9)的一端连接有丝杆(10)，所述底座(1)顶端的中部安装有活动模板(11)，所述活动模板(11)的中部与注模腔(6)相对应的位置处...

【技术特征摘要】
1.一种防止跑模的注塑模具用开模装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一端连接有第一安装座(2)，所述第一安装座(2)的顶部安装有注塑箱(3)，所述注塑箱(3)的一端连接有注塑管(4)，所述第一安装座(2)的一端连接有固定模板(5)，所述固定模板(5)的中部开设有注模腔(6)，所述固定模板(5)的中部对称安装有轴承座(7)，所述底座(1)顶部远离第一安装座(2)的一端连接有第二安装座(8)，所述第二安装座(8)的中部对称安装有电机(9)，所述电机(9)的一端连接有丝杆(10)，所述底座(1)顶端的中部安装有活动模板(11)，所述活动模板(11)的中部与注模腔(6)相对应的位置处开设有模具槽(12)，所述活动模板(11)的底部对称安装有滑杆(13)；
所述活动模板(11)的中部位于模具槽(12)一侧位置处开设有安装槽(14)，所述安装槽(14)的内部安装有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)的一端连接有活动块(18)，所述安装槽(14)靠近活动块(18)的一端内壁均安装有限位块(16)，所述限位块(16)的一端安装有密封垫(17)，所述电机(9)和伸缩杆(15)的输入端均与外部电源的输出端电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种防止跑模的注塑模具用开模装置，其特征在于：所述底座(1)的顶端对称开设有滑槽(19)，所述模具槽(12)顶部靠近固定模板(5)的一端连接有收集槽(20)，所述收集槽(20)的顶部对称安装有卡块...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭昧琴，
申请(专利权)人：徐州飞云泡沫制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32