天然橡胶专用膨胀干燥机制造技术

本发明专利技术公开了一种天然橡胶专用膨胀干燥机，应用于天然橡胶生产领域，包括设置于动力底座上方的电动机，电动机与齿轮减速器连接，齿轮减速器与螺杆连接；螺杆前端依次穿过锥机筒和直机筒后水平连接于模板的一侧，模板另一侧设置有切粒箱；螺杆外表面螺纹螺距从靠近齿轮减速器的一端至靠近模板的一端逐渐减小；锥机筒的顶部连通于一个加料机筒，锥机筒的底部通过漏水筛连通于一个接水箱；直机筒上设置进料测温螺钉、测压螺钉、剪切螺钉；切粒箱内切刀轴，切刀轴和切粒电机连接；本发明专利技术相比现有技术而言膨胀脱水效率更高，设备寿命更长。

【技术实现步骤摘要】
天然橡胶专用膨胀干燥机
本专利技术涉及天然橡胶生产领域，更具体地说，涉及一种天然橡胶专用膨胀干燥机。
技术介绍
天然橡胶是由植物采集的一种橡胶，它是一种综合性能很好的通用橡胶，在航空和重型轮胎的生产上具有无可替代的作用。它的生胶强度、粘着性、加工性能以及硫化胶的抗撕裂强度、耐疲劳性等均优于其他合成类橡胶。但也由于天然橡胶颗粒粘结度大、胶粒门尼高、内摩擦系数大、膨胀干燥机螺杆及衬套磨损大(含杂质量大)等特点，现有技术装置对于其脱水及膨胀的效率不够高且容易损害设备。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种天然橡胶专用膨胀干燥机，以解决
技术介绍
中提到的问题。为了达到上述目的，本专利技术采取以下技术方案：一种天然橡胶专用膨胀干燥机，包括设置于动力底座上方的电动机，电动机的主轴通过第一联轴器与齿轮减速器的传动轴连接，传动轴通过齿轮组传动连接于齿轮减速器的输出轴，输出轴内嵌入有用于传输物料的螺杆的尾端；螺杆的前端依次穿过锥机筒和直机筒后水平连接于竖向放置的模板的一侧，模板的另一侧设置有切粒箱；切粒箱与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天然橡胶专用膨胀干燥机，其特征在于，包括设置于动力底座(23)上方的电动机(22)，所述电动机(22)的主轴通过第一联轴器(21)与齿轮减速器(20)的传动轴连接，所述传动轴通过齿轮组传动连接于所述齿轮减速器(20)的输出轴，所述输出轴内嵌入有用于传输物料的螺杆(16)的尾端；/n所述螺杆(16)的前端依次穿过锥机筒(11)和直机筒(12)后水平连接于竖向放置的模板的一侧，所述模板的另一侧设置有切粒箱(8)；所述切粒箱(8)与所述直机筒(12)通过所述模板上开设的模板孔连通；所述螺杆(16)外表面螺纹螺距从靠近所述齿轮减速器(20)的一端至靠近所述模板的一端逐渐减小；/n所述锥机筒(1...

【技术特征摘要】
1.一种天然橡胶专用膨胀干燥机，其特征在于，包括设置于动力底座(23)上方的电动机(22)，所述电动机(22)的主轴通过第一联轴器(21)与齿轮减速器(20)的传动轴连接，所述传动轴通过齿轮组传动连接于所述齿轮减速器(20)的输出轴，所述输出轴内嵌入有用于传输物料的螺杆(16)的尾端；
所述螺杆(16)的前端依次穿过锥机筒(11)和直机筒(12)后水平连接于竖向放置的模板的一侧，所述模板的另一侧设置有切粒箱(8)；所述切粒箱(8)与所述直机筒(12)通过所述模板上开设的模板孔连通；所述螺杆(16)外表面螺纹螺距从靠近所述齿轮减速器(20)的一端至靠近所述模板的一端逐渐减小；
所述锥机筒(11)的顶部连通于一个加料机筒(18)，所述锥机筒(11)的底部通过漏水筛连通于一个接水箱(25)；
所述直机筒(12)靠近所述锥机筒(11)的一端设置有延伸至所述直机筒(12)内部的进料测温螺钉；所述直机筒(12)靠近所述模板的一端设置有延伸至所述直机筒(12)内部的测压螺钉；所述直机筒(12)和所述锥机筒(11)上还均匀设置有多个分别延伸至所述直机筒(12)和所述锥机筒(11)内部的剪切螺钉；
所述切粒箱(8)内水平设置有带切粒刀片的切刀轴(7)，所述切刀轴(7)在远离所述直机筒(12)的一侧穿出所述切粒箱(8)并通过第二联轴器(4)连接于切粒电机(2)的主轴；所述第二联轴器(4)和所述切粒箱(8)之间还设置有轴承座(6)，所述轴承座(6)内设置有环绕支撑所述切刀轴(7)的轴承；
所述切粒箱(8)、所述第二联轴器(4)以及所述轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘长志，郝长虹，孙德坤，
申请(专利权)人：大连天晟通用机械有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21