一种多功能混凝土多孔砖生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及多孔砖生产设备技术领域，尤其为一种多功能混凝土多孔砖生产设备，包括固定架以及下压块，所述固定板的顶部固定连接有两个波纹管，所述下压块的一侧设置有安装箱，所述下压块靠近安装箱的一侧固定安装有计时器，所述水平推进器的一端固定连接有连接块，所述连接块的一端固定连接有安装门。所述下压块的内部固定安装有加热器,所述下压块的内壁靠近沿边处固定安装有料位传感器，本实用新型专利技术通过设置的加热器以及第二伸缩杆，当制砖原料接触到料位传感器时，加热器与计时器同时启动，加热器可以对制作好的混凝土多孔砖进行预加热，避免后续变得软塌，降低报废率，使得设备使用时，能够进行预加热避免后续变得软塌，降低报废率。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能混凝土多孔砖生产设备
本技术涉及多孔砖生产装置
，具体为一种多功能混凝土多孔砖生产设备。
技术介绍
混凝土多孔砖是以水泥为胶结材料，与砂、石(轻集料)等经加水搅拌、成型和养护而制成的一种具有多排小孔的混凝土制品；是继普通与轻集料混凝土小型空心砌块之后又一个墙体材料新品种，混凝土多孔砖，以其优良的性能以及显著的节能作用，在建材领域得到广泛。现有的混凝土多孔砖生产装置拥有很多种，但现有的混凝土多孔砖在生产时，刚刚成胚体时会有一部分因为制造时的部分原因变得软塌，从而提升了报废率，提高了生产成本，因此需要一种多功能混凝土多孔砖生产装置来改变现状。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多功能混凝土多孔砖生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能混凝土多孔砖生产设备，包括固定架以及下压块，所述固定架的一侧固定安装有控制面板，所述固定架的顶部活动插接有两个输送管，所述固定架的上内顶壁固定安装有固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底部固定安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有多个固定块，多个所述固定块的底部均固定安装有内模，所述固定块的底部位于两个内模的夹缝中固定安装有温度传感器，所述固定板的底部固定开设有多个输料孔，所述固定板的底部檐边固定安装有多个压力传感器，所述固定板的顶部固定连接有两个波纹管，所述下压块的一侧设置有安装箱，所述下压块靠近安装箱的一侧固定安装有计时器，所述下压块的一端固定安装有固定杆，所述固定杆的一端固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端固定连接有连接块，所述连接块的一端固定连接有安装门，所述下压块的内部固定安装有加热器,所述下压块的内壁靠近沿边处固定安装有料位传感器。优选的，所述固定架的形状为C型，所述下压块的底部与固定架内底部固定连接。优选的，所述下压块的顶部与固定板的底部活动插接。优选的，所述温度传感器至少设置一个。优选的，两个所述波纹管的顶部均与固定架上内顶壁固定连接。优选的，所述安装箱的内部固定安装有第三伸缩杆。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术中，通过设置的下压块以及固定板，控制开关被开启，第一伸缩杆将推进固定板向下压块反向推进，但压力传感器接触到下压块的边沿时，输送管将制砖原料输送至下压块与固定板造出的密闭的空间内，使得设备使用时，能够避免原料流出造成原料浪费以及污染工作环境。2.本技术中，通过设置的加热器以及第二伸缩杆，当制砖原料接触到料位传感器时，加热器与计时器同时启动，加热器可以对制作好的混凝土多孔砖进行预加热，避免后续变得软塌，降低报废率，使得设备使用时，能够进行预加热避免后续变得软塌，降低报废率。附图说明图1本技术整体结构示意图；图2为本技术固定板底部结构图；图3为本技术下压块内部结构图；图中：1-控制面板、2-固定架、3-输送管、4-第一伸缩杆、5-波纹管、6-固定板、7-内模、8-下压块、9-固定杆、10-计时器、11-安装箱、12-压力传感器、13-固定块、14-输料孔、15-温度传感器、16-料位传感器、17-加热器、18-第二伸缩杆、19-连接块、20-安装门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种多功能混凝土多孔砖生产设备，包括固定架2以及下压块8，固定架2的一侧固定安装有控制面板1，固定架2的顶部活动插接有两个输送管3，固定架2的上内顶壁固定安装有固定连接有第一伸缩杆4，第一伸缩杆4的底部固定安装有固定板6，固定板6的底部固定安装有多个固定块13，多个固定块13的底部均固定安装有内模7，固定块13的底部位于两个内模7的夹缝中固定安装有温度传感器15，温度传感器15至少设置一个，固定板6的底部固定开设有多个输料孔14，固定板6的底部檐边固定安装有多个压力传感器12，固定板6的顶部固定连接有两个波纹管5，两个波纹管5的顶部均与固定架2上内顶壁固定连接，下压块8的一侧设置有安装箱11，安装箱11的内部固定安装有第三伸缩杆，下压块8靠近安装箱11的一侧固定安装有计时器10，下压块8的一端固定安装有固定杆9，固定杆9的一端固定安装有第二伸缩杆18，第二伸缩杆18的一端固定连接有连接块19，连接块19的一端固定连接有安装门20，下压块8的内部固定安装有加热器17,通过设置的加热器17以及第二伸缩杆18，当制砖原料接触到料位传感器16时，加热器17与计时器10同时启动，加热器17可以对制作好的混凝土多孔砖进行预加热，避免后续变得软塌，降低报废率，使得设备使用时，能够进行预加热避免后续变得软塌，降低报废率，下压块8的内壁靠近沿边处固定安装有料位传感器16，固定架2的形状为C型，下压块8的底部与固定架2内底部固定连接，下压块8的顶部与固定板6的底部活动插接，通过设置的下压块8以及固定板6，控制开关被开启，第一伸缩杆4将推进固定板6向下压块8反向推进，但压力传感器12接触到下压块8的边沿时，输送管3将制砖原料输送至下压块8与固定板6造出的密闭的空间内，使得设备使用时，能够避免原料流出造成原料浪费以及污染工作环境。本技术工作流程：使用时，控制开关被开启，第一伸缩杆4将推进固定板6向下压块8反向推进，但压力传感器12接触到下压块8的边沿时，输送管3将制砖原料输送至下压块8与固定板6造出的密闭的空间内，当制砖原料接触到料位传感器16时，加热器17与计时器10同时启动，加热器17可以对制作好的混凝土多孔砖进行预加热，当计时器10归零时，第二伸缩杆18推进器会缩回从而打开安装门20，第三伸缩杆推动制作好的混凝土多孔砖进入下一流程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能混凝土多孔砖生产设备，包括固定架(2)以及下压块(8)，其特征在于：所述固定架(2)的一侧固定安装有控制面板(1)，所述固定架(2)的顶部活动插接有两个输送管(3)，所述固定架(2)的上内顶壁固定安装有固定连接有第一伸缩杆(4)，所述第一伸缩杆(4)的底部固定安装有固定板(6)，所述固定板(6)的底部固定安装有多个固定块(13)，多个所述固定块(13)的底部均固定安装有内模(7)，所述固定块(13)的底部位于两个内模(7)的夹缝中固定安装有温度传感器(15)，所述固定板(6)的底部固定开设有多个输料孔(14)，所述固定板(6)的底部檐边固定安装有多个压力传感器(12)，所述固定板(6)的顶部固定连接有两个波纹管(5)，所述下压块(8)的一侧设置有安装箱(11)，所述下压块(8)靠近安装箱(11)的一侧固定安装有计时器(10)，所述下压块(8)的一端固定安装有固定杆(9)，所述固定杆(9)的一端固定安装有第二伸缩杆(18)，所述第二伸缩杆(18)的一端固定连接有连接块(19)，所述连接块(19)的一端固定连接有安装门(20)，所述下压块(8)的内部固定安装有加热器(17),所述下压块(8)的内壁靠近沿边处固定安装有料位传感器(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多功能混凝土多孔砖生产设备，包括固定架(2)以及下压块(8)，其特征在于：所述固定架(2)的一侧固定安装有控制面板(1)，所述固定架(2)的顶部活动插接有两个输送管(3)，所述固定架(2)的上内顶壁固定安装有固定连接有第一伸缩杆(4)，所述第一伸缩杆(4)的底部固定安装有固定板(6)，所述固定板(6)的底部固定安装有多个固定块(13)，多个所述固定块(13)的底部均固定安装有内模(7)，所述固定块(13)的底部位于两个内模(7)的夹缝中固定安装有温度传感器(15)，所述固定板(6)的底部固定开设有多个输料孔(14)，所述固定板(6)的底部檐边固定安装有多个压力传感器(12)，所述固定板(6)的顶部固定连接有两个波纹管(5)，所述下压块(8)的一侧设置有安装箱(11)，所述下压块(8)靠近安装箱(11)的一侧固定安装有计时器(10)，所述下压块(8)的一端固定安装有固定杆(9)，所述固定杆(9)的一端固定安装有第二伸缩杆(18)，所述第二伸缩杆(18)的一端固定连接有连接块(19...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勤春，黄珊，
申请(专利权)人：桐庐富城墙体材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33