一种曲轴加工用抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种曲轴加工用抛光装置，包括安装架，支撑柱，紧固块，底座，升降调节防护夹持抛光架结构，升降防护固定架结构，旋转防护固定杂物清理架结构，连接块，连接杆，抛光机，进水管，连通管，排水管，升降控制开关，调节控制开关和抛光控制开关，所述的支撑柱分别螺栓连接在安装架底部的四角位置。本实用新型专利技术安装块，第一气缸，连接板，阻挡片，第二气缸，支撑板，第一卡板，连杆，阻挡块，缓冲簧和第二卡板的设置，有利于对曲轴进行升降调节；防护片，第一固定座，第一滚子轴承，插杆，第一卡接块，连接片，支撑管，支撑杆，调节螺栓，安装片，紧固片和第二卡接块的设置，有利于对抛光完毕的曲轴进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种曲轴加工用抛光装置
本技术属于发动机曲轴加工用设备
，尤其涉及一种曲轴加工用抛光装置。
技术介绍
曲轴是发动机中最重要的部件，它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作，曲轴连杆颈的车削，曲轴的精度直接影响发动机的性能，因此对于曲轴表面要求较高，对应的抛光处理上必须保障其平整性。但是现有的曲轴加工用抛光装置还存在着不方便对曲轴进行升降调节，不方便对抛光完毕的曲轴进行固定和不方便对曲轴上的杂物进行清理的问题。因此，专利技术一种曲轴加工用抛光装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种曲轴加工用抛光装置，以解决现有的曲轴加工用抛光装置不方便对曲轴进行升降调节，不方便对抛光完毕的曲轴进行固定和不方便对曲轴上的杂物进行清理的问题。一种曲轴加工用抛光装置，包括安装架，支撑柱，紧固块，底座，升降调节防护夹持抛光架结构，升降防护固定架结构，旋转防护固定杂物清理架结构，连接块，连接杆，抛光机，进水管，连通管，排水管，升降控制开关，调节控制开关和抛光控制开关，所述的支撑柱分别螺栓连接在安装架底部的四角位置；所述的紧固块螺栓连接在支撑柱的下部；所述的底座螺栓连接在紧固块的下部；所述的升降调节防护夹持抛光架结构安装在连接块上表面的右侧；所述的升降防护固定架结构安装在安装架内侧的下部；所述的旋转防护固定杂物清理架结构安装在连接块上表面的中间位置；所述的连接块螺栓连接在安装架上表面的中间位置；所述的连接杆螺栓连接在连接块上表面的左侧；所述的抛光机螺栓连接在连接杆的上部；所述的进水管螺栓连接在抛光机内表面左侧的下部；所述的连通管螺纹连接在进水管底部的右侧；所述的排水管螺纹连接在进水管的上部；所述的升降控制开关，调节控制开关和抛光控制开关从左到右依次镶嵌在连接块正表面右侧的中间位置；所述的升降调节防护夹持抛光架结构包括安装块，第一气缸，连接板，阻挡片，第二气缸，支撑板，第一卡板，连杆，阻挡块，缓冲簧和第二卡板，所述的第一气缸螺栓连接在安装块的上部；所述的连接板螺栓连接在第一气缸的左侧；所述的阻挡片螺栓连接在安装块左侧的上部；所述的第二气缸螺栓连接在连接板左侧的中间位置；所述的支撑板螺栓连接在第二气缸的上部；所述的第一卡板焊接在支撑板底部的右侧。优选的，所述的支撑板内部的中间位置横向插接有连杆；所述的连杆具体采用不锈钢杆。优选的，所述的连杆的右侧焊接有阻挡块。优选的，所述的支撑板和阻挡块的连接处焊接有缓冲簧，所述的缓冲簧的一端焊接在支撑板内部的左侧，另一端焊接在阻挡块的左侧；所述的缓冲簧套接在连杆外表面的中间位置。优选的，所述的连杆的左侧焊接有第二卡板；所述的第一卡板和第二卡板正对设置；所述的第一卡板和第二卡板的内部分别开设有通孔。优选的，所述的升降防护固定架结构包括防护片，第一固定座，第一滚子轴承，插杆，第一卡接块，连接片，支撑管，支撑杆，调节螺栓，安装片，紧固片和第二卡接块，所述的第一固定座从左到右依次螺栓连接在防护片上表面的中间位置；所述的第一滚子轴承镶嵌在第一固定座内侧的下部；所述的插杆纵向插接在第一滚子轴承内侧的上部；所述的第一卡接块螺栓连接在插杆的上部；所述的连接片螺栓连接在第一固定座右侧的下部；所述的支撑管螺栓连接在连接片上表面的右侧；所述的支撑杆纵向插接在支撑管内侧的上部；所述的调节螺栓螺纹连接在支撑管和支撑杆的连接处。优选的，所述的支撑杆的上部焊接有安装片；所述的安装片具体采用不锈钢片。优选的，所述的安装片的下部焊接有紧固片；所述的紧固片的下部焊接有第二卡接块；所述的第一卡接块和第二卡接块正对设置。优选的，所述的旋转防护固定杂物清理架结构包括紧固板，第二固定座，第二滚子轴承，插接杆，防护板，滑块，清理块和紧固片，所述的第二固定座螺栓连接在紧固板上表面的左侧；所述的第二滚子轴承镶嵌在第二固定座内侧的下部；所述的插接杆纵向插接在第二滚子轴承内侧的上部；所述的防护板螺栓连接在插接杆的上部；所述的滑块套接在防护板外表面的中间位置；所述的清理块螺栓连接在清理块的下部；所述的紧固片螺栓连接在防护板正表面的右侧。优选的，所述的插接杆与第二滚子轴承内圈的连接处过盈配合连接设置。优选的，所述的清理块具体采用不锈钢块；所述的清理块的底部胶接有尼龙软毛刷。优选的，所述的安装块与连接块螺栓连接设置；所述的防护片与安装架螺栓连接设置；所述的紧固板与连接块螺栓连接设置。优选的，所述的升降控制开关电性连接第一气缸；所述的调节控制开关电性连接第二气缸；所述的抛光控制开关电性连接抛光机。优选的，所述的升降控制开关，调节控制开关和抛光控制开关分别采用型号为SB16的开关；所述的第一气缸和第二气缸分别采用型号为SC125的气缸；所述的抛光机具体采用型号为ZS-JMJ的抛光机。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的安装块，第一气缸，连接板，阻挡片，第二气缸，支撑板，第一卡板，连杆，阻挡块，缓冲簧和第二卡板的设置，有利于对曲轴进行升降调节。2.本技术中，所述的防护片，第一固定座，第一滚子轴承，插杆，第一卡接块，连接片，支撑管，支撑杆，调节螺栓，安装片，紧固片和第二卡接块的设置，有利于对抛光完毕的曲轴进行固定。3.本技术中，所述的紧固板，第二固定座，第二滚子轴承，插接杆，防护板，滑块，清理块和紧固片的设置，有利于对曲轴上的杂物进行清理。4.本技术中，所述的支撑板内部的中间位置横向插接有连杆；所述的连杆具体采用不锈钢杆，有利于对连杆进行固定调节。5.本技术中，所述的连杆的右侧焊接有阻挡块，有利于防止连杆在支撑板内脱落。6.本技术中，所述的支撑板和阻挡块的连接处焊接有缓冲簧，所述的缓冲簧的一端焊接在支撑板内部的左侧，另一端焊接在阻挡块的左侧；所述的缓冲簧套接在连杆外表面的中间位置，有利于使连杆调节时可恢复原位。7.本技术中，所述的连杆的左侧焊接有第二卡板；所述的第一卡板和第二卡板正对设置；所述的第一卡板和第二卡板的内部分别开设有通孔，有利于对曲轴进行卡接。8.本技术中，所述的支撑杆的上部焊接有安装片；所述的安装片具体采用不锈钢片，有利于防止安装片生锈损坏。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的升降调节防护夹持抛光架结构的结构示意图；图3是本技术的升降防护固定架结构的结构示意图；图4是本技术的旋转防护固定杂物清理架结构的结构示意图。图中：1、安装架；2、支撑柱；3、紧固块；4、底座；5、升降调节防护夹持抛光架结构；51、安装块；52、第一气缸；53、连接板；54、阻挡片；55、第二气缸；56、支撑板；57、第一卡板；58、连杆；59、阻挡块；510、缓冲簧；511、第二卡板；6、升降防护固定架结构；61、底板；62、第一固定座；63、第一滚子轴承；64、插杆；65、第一卡接块；66、连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种曲轴加工用抛光装置，其特征在于，该曲轴加工用抛光装置包括安装架(1)，支撑柱(2)，紧固块(3)，底座(4)，升降调节防护夹持抛光架结构(5)，升降防护固定架结构(6)，旋转防护固定杂物清理架结构(7)，连接块(8)，连接杆(9)，抛光机(10)，进水管(11)，连通管(12)，排水管(13)，升降控制开关(14)，调节控制开关(15)和抛光控制开关(16)，所述的支撑柱(2)分别螺栓连接在安装架(1)底部的四角位置；所述的紧固块(3)螺栓连接在支撑柱(2)的下部；所述的底座(4)螺栓连接在紧固块(3)的下部；所述的升降调节防护夹持抛光架结构(5)安装在连接块(8)上表面的右侧；所述的升降防护固定架结构(6)安装在安装架(1)内侧的下部；所述的旋转防护固定杂物清理架结构(7)安装在连接块(8)上表面的中间位置；所述的连接块(8)螺栓连接在安装架(1)上表面的中间位置；所述的连接杆(9)螺栓连接在连接块(8)上表面的左侧；所述的抛光机(10)螺栓连接在连接杆(9)的上部；所述的进水管(11)螺栓连接在抛光机(10)内表面左侧的下部；所述的连通管(12)螺纹连接在进水管(11)底部的右侧；所述的排水管(13)螺纹连接在进水管(11)的上部；所述的升降控制开关(14)，调节控制开关(15)和抛光控制开关(16)从左到右依次镶嵌在连接块(8)正表面右侧的中间位置；所述的升降调节防护夹持抛光架结构(5)包括安装块(51)，第一气缸(52)，连接板(53)，阻挡片(54)，第二气缸(55)，支撑板(56)，第一卡板(57)，连杆(58)，阻挡块(59)，缓冲簧(510)和第二卡板(511)，所述的第一气缸(52)螺栓连接在安装块(51)的上部；所述的连接板(53)螺栓连接在第一气缸(52)的左侧；所述的阻挡片(54)螺栓连接在安装块(51)左侧的上部；所述的第二气缸(55)螺栓连接在连接板(53)左侧的中间位置；所述的支撑板(56)螺栓连接在第二气缸(55)的上部；所述的第一卡板(57)焊接在支撑板(56)底部的右侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种曲轴加工用抛光装置，其特征在于，该曲轴加工用抛光装置包括安装架(1)，支撑柱(2)，紧固块(3)，底座(4)，升降调节防护夹持抛光架结构(5)，升降防护固定架结构(6)，旋转防护固定杂物清理架结构(7)，连接块(8)，连接杆(9)，抛光机(10)，进水管(11)，连通管(12)，排水管(13)，升降控制开关(14)，调节控制开关(15)和抛光控制开关(16)，所述的支撑柱(2)分别螺栓连接在安装架(1)底部的四角位置；所述的紧固块(3)螺栓连接在支撑柱(2)的下部；所述的底座(4)螺栓连接在紧固块(3)的下部；所述的升降调节防护夹持抛光架结构(5)安装在连接块(8)上表面的右侧；所述的升降防护固定架结构(6)安装在安装架(1)内侧的下部；所述的旋转防护固定杂物清理架结构(7)安装在连接块(8)上表面的中间位置；所述的连接块(8)螺栓连接在安装架(1)上表面的中间位置；所述的连接杆(9)螺栓连接在连接块(8)上表面的左侧；所述的抛光机(10)螺栓连接在连接杆(9)的上部；所述的进水管(11)螺栓连接在抛光机(10)内表面左侧的下部；所述的连通管(12)螺纹连接在进水管(11)底部的右侧；所述的排水管(13)螺纹连接在进水管(11)的上部；所述的升降控制开关(14)，调节控制开关(15)和抛光控制开关(16)从左到右依次镶嵌在连接块(8)正表面右侧的中间位置；所述的升降调节防护夹持抛光架结构(5)包括安装块(51)，第一气缸(52)，连接板(53)，阻挡片(54)，第二气缸(55)，支撑板(56)，第一卡板(57)，连杆(58)，阻挡块(59)，缓冲簧(510)和第二卡板(511)，所述的第一气缸(52)螺栓连接在安装块(51)的上部；所述的连接板(53)螺栓连接在第一气缸(52)的左侧；所述的阻挡片(54)螺栓连接在安装块(51)左侧的上部；所述的第二气缸(55)螺栓连接在连接板(53)左侧的中间位置；所述的支撑板(56)螺栓连接在第二气缸(55)的上部；所述的第一卡板(57)焊接在支撑板(56)底部的右侧。


2.如权利要求1所述的曲轴加工用抛光装置，其特征在于，所述的支撑板(56)内部的中间位置横向插接有连杆(58)；所述的连杆(58)具体采用不锈钢杆。


3.如权利要求1所述的曲轴加工用抛光装置，其特征在于，所述的连杆(58)的右侧焊接有阻挡块(59)。


4.如权利要求1所述的曲轴加工用抛光装置，其特征在于，所述的支撑板(56)和阻挡块(59)的连接处焊接有缓冲簧(510)，所述的缓冲簧(510)的一端焊接在支撑板(56)内部的左侧，另一端焊接在阻挡块(59)的左侧；所述的缓冲簧(510)套接在连杆(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：白贺，
申请(专利权)人：玉田县泰如机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13