一种曲轴加工用定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种曲轴加工用定位装置，包括底板，紧固片，安装块，支撑片，旋转擦拭防护曲轴杂物清理架结构，缓冲防护定位限位架结构，调节防护连接维修架结构，安装杆，耳板，连接轴，支撑板，防护片，锁紧螺栓，紧固块，夹持杆，固定孔和底座，所述的紧固片螺栓连接在底板上表面的中间位置；所述的安装块螺栓连接在底板上表面的左侧。本实用新型专利技术固定杆，滚子轴承，连接杆，固定片，插接杆，清理套，吸尘器，紧固杆，固定轴，吸尘管，调节管和进尘管的设置，有利于对曲轴上的杂物进行清理吸附；连接板，安装管，支杆，第一连接片，防护簧，第二连接片，连杆，紧固板和防护杆的设置，有利于对定位装置进行限位防护。

【技术实现步骤摘要】
一种曲轴加工用定位装置
本技术属于机加工夹具
，尤其涉及一种曲轴加工用定位装置。
技术介绍
目前，对加工曲轴法兰端定位销孔时需要夹紧和定位，但在装夹过程中支撑曲轴的V型铁支撑面会沾有铁屑等异物导致定位精度不高、定位失真。但是现有的曲轴加工用定位装置还存在着不方便对曲轴上的杂物进行清理吸附，不方便对定位装置进行限位防护和不方便对曲轴进行固定维修的问题。因此，专利技术一种曲轴加工用定位装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种曲轴加工用定位装置，以解决现有的曲轴加工用定位装置不方便对曲轴上的杂物进行清理吸附，不方便对定位装置进行限位防护和不方便对曲轴进行固定维修的问题。一种曲轴加工用定位装置，包括底板，紧固片，安装块，支撑片，旋转擦拭防护曲轴杂物清理架结构，缓冲防护定位限位架结构，调节防护连接维修架结构，安装杆，耳板，连接轴，支撑板，防护片，锁紧螺栓，紧固块，夹持杆，固定孔和底座，所述的紧固片螺栓连接在底板上表面的中间位置；所述的安装块螺栓连接在底板上表面的左侧；所述的支撑片螺栓连接在安装块上表面的左侧；所述的旋转擦拭防护曲轴杂物清理架结构设置在底板上表面的右侧；所述的缓冲防护定位限位架结构安装在紧固片上表面的左侧；所述的调节防护连接维修架结构安装在底板的左侧；所述的安装杆螺栓连接在安装块上表面的右侧；所述的耳板通过连接轴连接在安装杆正表面的上部；所述的支撑板螺栓连接在耳板的上部；所述的防护片螺栓连接在支撑板左侧的中间位置；所述的锁紧螺栓螺纹连接在支撑片和防护片的连接处；所述的紧固块螺栓连接在支撑板的右侧；所述的夹持杆纵向插接在紧固块内侧的中间位置；所述的旋转擦拭防护曲轴杂物清理架结构包括固定杆，滚子轴承，连接杆，固定片，插接杆，清理套，吸尘器，紧固杆，固定轴，吸尘管，调节管和进尘管，所述的滚子轴承镶嵌在固定杆内侧的中间位置；所述的连接杆横向插接在滚子轴承内侧的中间位置；所述的固定片螺栓连接在连接杆的右侧；所述的插接杆轴接在固定片右侧的上部；所述的清理套套接在连接杆外表面的左侧；所述的吸尘器螺栓连接在固定杆右侧的上部；所述的紧固杆通过固定轴连接在固定杆正表面的上部；所述的吸尘管螺栓连接在吸尘器内部的左侧；所述的调节管螺纹连接在吸尘管的上部。优选的，所述的夹持杆内侧的下部开设有固定孔；所述的固定孔的内部上胶接有橡胶层。优选的，所述的紧固片上表面的右侧螺栓连接有底座；所述的底座具体采用上表面开设有凹槽的不锈钢座。优选的，所述的吸尘器和调节管的连接处螺纹连接在有进尘管；所述的进尘管一端螺纹连接在吸尘器左侧的上部，另一端螺纹连接在调节管的右侧。优选的，所述的调节管和进尘管分别采用弧形的橡胶软管。优选的，所述的缓冲防护定位限位架结构包括连接板，安装管，支杆，第一连接片，防护簧，第二连接片，连杆，紧固板和防护杆，所述的安装管螺栓连接在连接板上表面的中间位置；所述的支杆分别焊接在安装管内侧下部的左右两侧；所述的第一连接片螺栓连接在支杆的上部；所述的防护簧焊接在第一连接片的上部；所述的第二连接片焊接在防护簧的上部；所述的连杆焊接在第二连接片上表面的中间位置。优选的，所述的连杆的上部焊接有紧固板；所述的紧固板具体采用不锈钢板。优选的，所述的紧固板上表面的左右两侧分别焊接有防护杆；所述的防护杆具体采用不锈钢杆。优选的，所述的调节防护连接维修架结构包括连接管，插杆，调节螺栓，第一支板，第一通孔，第二支板，第二通孔和拖板，所述的插杆横向插接在连接管内部的左侧；所述的调节螺栓螺纹连接在连接管和插杆的连接处；所述的第一支板螺栓连接在调节螺栓的左侧；所述的第二支板焊接在连接管底部的右侧。优选的，所述的第一支板内侧的中间位置从上到下依次开设有第一通孔；所述的第二支板内侧的中间位置从上到下依次开设有第二通孔。优选的，所述的第一支板与第二支板的连接处螺栓连接有拖板；所述的拖板具体采用上表面为弧形的不锈钢板。优选的，所述的固定杆与底板螺栓连接设置；所述的连接板与紧固片螺栓连接设置；所述的防护杆螺栓连接在支撑板底部的中间位置；所述的连接管和第二支板分别与底板螺栓连接设置。优选的，所述的吸尘器具体采用型号为XY-1008的吸尘器。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的固定杆，滚子轴承，连接杆，固定片，插接杆，清理套，吸尘器，紧固杆，固定轴，吸尘管，调节管和进尘管的设置，有利于对曲轴上的杂物进行清理吸附。2.本技术中，所述的连接板，安装管，支杆，第一连接片，防护簧，第二连接片，连杆，紧固板和防护杆的设置，有利于对定位装置进行限位防护。3.本技术中，所述的连接管，插杆，调节螺栓，第一支板，第一通孔，第二支板，第二通孔和拖板的设置，有利于对曲轴进行固定维修并防护。4.本技术中，所述的持杆内侧的下部开设有固定孔；所述的固定孔的内部上胶接有橡胶层，有利于防止曲轴磨损。5.本技术中，所述的紧固片上表面的右侧螺栓连接有底座；所述的底座具体采用上表面开设有凹槽的不锈钢座，有利于对曲轴进行固定。6.本技术中，所述的吸尘器和调节管的连接处螺纹连接在有进尘管；所述的进尘管一端螺纹连接在吸尘器左侧的上部，另一端螺纹连接在调节管的右侧，有利于外部的灰尘进行流通储存。7.本技术中，所述的调节管和进尘管分别采用弧形的橡胶软管，有利于分别对调节管和进尘管的角度进行调节。8.本技术中，所述的连杆的上部焊接有紧固板；所述的紧固板具体采用不锈钢板，有利于防止紧固板生锈损坏。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的旋转擦拭防护曲轴杂物清理架结构的结构示意图。图3是本技术的缓冲防护定位限位架结构的结构示意图。图4是本技术的调节防护连接维修架结构的结构示意图。图中：1、底板；2、紧固片；3、安装块；4、支撑片；5、旋转擦拭防护曲轴杂物清理架结构；51、固定杆；52、滚子轴承；53、连接杆；54、固定片；55、插接杆；56、清理套；57、吸尘器；58、紧固杆；59、固定轴；510、吸尘管；511、调节管；512、进尘管；6、缓冲防护定位限位架结构；61、连接板；62、安装管；63、支杆；64、第一连接片；65、防护簧；66、第二连接片；67、连杆；68、紧固板；69、防护杆；7、调节防护连接维修架结构；71、连接管；72、插杆；73、调节螺栓；74、第一支板；75、第一通孔；76、第二支板；77、第二通孔；78、拖板；8、安装杆；9、耳板；10、连接轴；11、支撑板；12、防护片；13、锁紧螺栓；14、紧固块；15、夹持杆；16、固定孔；17、底座。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图4所示本技术提供一种曲轴加工用定位装置，包括底板1，紧固片2，安装块3，支撑片4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种曲轴加工用定位装置，其特征在于，该曲轴加工用定位装置包括底板(1)，紧固片(2)，安装块(3)，支撑片(4)，旋转擦拭防护曲轴杂物清理架结构(5)，缓冲防护定位限位架结构(6)，调节防护连接维修架结构(7)，安装杆(8)，耳板(9)，连接轴(10)，支撑板(11)，防护片(12)，锁紧螺栓(13)，紧固块(14)，夹持杆(15)，固定孔(16)和底座(17)，所述的紧固片(2)螺栓连接在底板(1)上表面的中间位置；所述的安装块(3)螺栓连接在底板(1)上表面的左侧；所述的支撑片(4)螺栓连接在安装块(3)上表面的左侧；所述的旋转擦拭防护曲轴杂物清理架结构(5)设置在底板(1)上表面的右侧；所述的缓冲防护定位限位架结构(6)安装在紧固片(2)上表面的左侧；所述的调节防护连接维修架结构(7)安装在底板(1)的左侧；所述的安装杆(8)螺栓连接在安装块(3)上表面的右侧；所述的耳板(9)通过连接轴(10)连接在安装杆(8)正表面的上部；所述的支撑板(11)螺栓连接在耳板(9)的上部；所述的防护片(12)螺栓连接在支撑板(11)左侧的中间位置；所述的锁紧螺栓(13)螺纹连接在支撑片(4)和防护片(12)的连接处；所述的紧固块(14)螺栓连接在支撑板(11)的右侧；所述的夹持杆(15)纵向插接在紧固块(14)内侧的中间位置；所述的旋转擦拭防护曲轴杂物清理架结构(5)包括固定杆(51)，滚子轴承(52)，连接杆(53)，固定片(54)，插接杆(55)，清理套(56)，吸尘器(57)，紧固杆(58)，固定轴(59)，吸尘管(510)，调节管(511)和进尘管(512)，所述的滚子轴承(52)镶嵌在固定杆(51)内侧的中间位置；所述的连接杆(53)横向插接在滚子轴承(52)内侧的中间位置；所述的固定片(54)螺栓连接在连接杆(53)的右侧；所述的插接杆(55)轴接在固定片(54)右侧的上部；所述的清理套(56)套接在连接杆(53)外表面的左侧；所述的吸尘器(57)螺栓连接在固定杆(51)右侧的上部；所述的紧固杆(58)通过固定轴(59)连接在固定杆(51)正表面的上部；所述的吸尘管(510)螺栓连接在吸尘器(57)内部的左侧；所述的调节管(511)螺纹连接在吸尘管(510)的上部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种曲轴加工用定位装置，其特征在于，该曲轴加工用定位装置包括底板(1)，紧固片(2)，安装块(3)，支撑片(4)，旋转擦拭防护曲轴杂物清理架结构(5)，缓冲防护定位限位架结构(6)，调节防护连接维修架结构(7)，安装杆(8)，耳板(9)，连接轴(10)，支撑板(11)，防护片(12)，锁紧螺栓(13)，紧固块(14)，夹持杆(15)，固定孔(16)和底座(17)，所述的紧固片(2)螺栓连接在底板(1)上表面的中间位置；所述的安装块(3)螺栓连接在底板(1)上表面的左侧；所述的支撑片(4)螺栓连接在安装块(3)上表面的左侧；所述的旋转擦拭防护曲轴杂物清理架结构(5)设置在底板(1)上表面的右侧；所述的缓冲防护定位限位架结构(6)安装在紧固片(2)上表面的左侧；所述的调节防护连接维修架结构(7)安装在底板(1)的左侧；所述的安装杆(8)螺栓连接在安装块(3)上表面的右侧；所述的耳板(9)通过连接轴(10)连接在安装杆(8)正表面的上部；所述的支撑板(11)螺栓连接在耳板(9)的上部；所述的防护片(12)螺栓连接在支撑板(11)左侧的中间位置；所述的锁紧螺栓(13)螺纹连接在支撑片(4)和防护片(12)的连接处；所述的紧固块(14)螺栓连接在支撑板(11)的右侧；所述的夹持杆(15)纵向插接在紧固块(14)内侧的中间位置；所述的旋转擦拭防护曲轴杂物清理架结构(5)包括固定杆(51)，滚子轴承(52)，连接杆(53)，固定片(54)，插接杆(55)，清理套(56)，吸尘器(57)，紧固杆(58)，固定轴(59)，吸尘管(510)，调节管(511)和进尘管(512)，所述的滚子轴承(52)镶嵌在固定杆(51)内侧的中间位置；所述的连接杆(53)横向插接在滚子轴承(52)内侧的中间位置；所述的固定片(54)螺栓连接在连接杆(53)的右侧；所述的插接杆(55)轴接在固定片(54)右侧的上部；所述的清理套(56)套接在连接杆(53)外表面的左侧；所述的吸尘器(57)螺栓连接在固定杆(51)右侧的上部；所述的紧固杆(58)通过固定轴(59)连接在固定杆(51)正表面的上部；所述的吸尘管(510)螺栓连接在吸尘器(57)内部的左侧；所述的调节管(511)螺纹连接在吸尘管(510)的上部。


2.如权利要求1所述的曲轴加工用定位装置，其特征在于，所述的夹持杆(15)内侧的下部开设有固定孔(16)；所述的固定孔(16)的内部上胶接有橡胶层。


3.如权利要求1所述的曲轴加工用定位装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李士东，
申请(专利权)人：玉田县泰如机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13