一种混凝土砌块切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种混凝土砌块切割装置，包括壳体，所述壳体内部设有输送链条，所述输送链条内部啮合连接有链轮，所述输送链条一侧设有进料输送带，所述输送链条另一侧设有出料输送带，所述进料输送带与出料输送带贯穿壳体内壁延伸至壳体外部，所述输送链条上方设有混凝土本体，所述混凝土本体上方设有切割砂轮，所述切割砂轮转动连接有支撑架，所述支撑架顶部固定连接有液压油缸，所述液压油缸一侧设有冷却水箱，所述冷却水箱一侧设有供水管，所述冷却水箱底部设有喷水管道，所述液压油缸与冷却水箱上方固定连接有安装板，本实用新型专利技术在进行切割时冷却水箱可对切割砂轮进行冷却，且在切割过程中混凝土不易发生晃动，切割精度较高。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土砌块切割装置
本技术涉及一种混凝土砌块切割装置，属于混凝土切割装置

技术介绍
随着建筑节能的快速发展，建筑填充墙材料越来越多的使用体积较大的加气混凝土砌块和砂加气混凝土砌块，加气混凝土砌块具有自重轻、保温隔热、施工方便、造价低等特点，作为国家重点推广的新型节能墙体材料，主要用于砼框架结构的填充墙体，对于接头间隙，要采用小的砌块填充，需要将整块砌块截成实际需要的尺寸。现有切割机的切割工艺是采用钢丝压入式切割，切割阻力较大，稳定性差，尤其在横向切割的时候，容易产生挠性偏移，造成切割不平整，影响切割质量，另外在切割前，需仔细调整上下相邻两根钢丝的水平间距，才能缩小钢丝切割时的误差，操作较为麻烦。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种混凝土砌块切割装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种混凝土砌块切割装置，包括壳体，所述壳体内部设有输送链条，所述输送链条内部啮合连接有链轮，所述输送链条一侧设有进料输送带，所述输送链条另一侧设有出料输送带，所述进料输送带与出料输送带贯穿壳体内壁延伸至壳体外部，所述输送链条上方设有混凝土本体，所述混凝土本体上方设有切割砂轮，所述切割砂轮转动连接有支撑架，所述支撑架顶部固定连接有液压油缸，所述液压油缸一侧设有冷却水箱，所述冷却水箱一侧设有供水管，所述冷却水箱底部设有喷水管道，所述液压油缸与冷却水箱上方固定连接有安装板。作为本技术的一种优选技术方案，所述壳体内部设有横梁，所述横梁上固定连接有滑轨，所述滑轨滑动连接有滑块，所述滑块通过连接杆与安装板固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述横梁下方设有丝杆，所述丝杆螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套与安装板固定连接，所述丝杆一端转动连接有轴承座，所述轴承座与横梁固定连接，所述丝杆另一端固定连接有伺服电机的输出端，所述伺服电机与壳体外壁固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述壳体下方设有底座，所述底座下方固定连接有支腿，所述支腿位于底座底部四角处。作为本技术的一种优选技术方案，所述底座表面设有控制面板，所述控制面板一侧设有储物柜，所述储物柜内部设有置放板，所述置放板与储物柜内壁滑动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述输送链条外围设有工作框架，所述工作框架之间设有金属网带，所述金属网带与链轮转动连接，所述工作框架一侧设有传动电机，所述传动电机输出端与链轮固定连接，所述工作框架上方设有伸缩气缸，所述伸缩气缸相对于工作框架中心处对称式分布，所述伸缩气缸一侧设有光电感应器。本技术有益效果：本技术通过设置液压油缸便于切割砂轮进行升降运动，在切割砂轮对混凝土进行切割时喷水管道往切割砂轮切割方向进行喷水，避免切割砂轮长期工作后温度过高容易发生断裂，同时也避免在切割过程中产生灰尘影响工作人员身体健康，通过设置横梁、滑轨、滑块、丝杆、螺纹套、安装板、伺服电机便于带动切割砂轮进行水平位移，且伺服电机与丝杆组成的转动机构稳定性较好，使切割砂轮不易在切割过程中发生偏移，减少了切割误差，通过设置储物柜便于工作人员摆放常用工具或者备用砂轮片，通过设置伸缩气缸便于在切割过程中对混凝土本体进行固定，避免混凝土本体在切割过程中发生抖动或偏移，影响切割精度，光电感应器可感应混凝土本体的位置，当混凝土本体经过光电感应器时，伸缩气缸夹紧混凝土本体，同时传动电机停止转动。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的工作框架结构示意图。图中标号：1、壳体；2、输送链条；3、链轮；4、进料输送带；5、出料输送带；6、混凝土本体；7、切割砂轮；8、支撑架；9、液压油缸；10、冷却水箱；11、供水管；12、喷水管道；13、安装板；14、横梁；15、滑轨；16、滑块；17、丝杆；18、螺纹套；19、轴承座；20、伺服电机；21、底座；22、支腿；23、控制面板；24、储物柜；25、置放板；26、工作框架；27、金属网带；28、传动电机；29、伸缩气缸；30、光电感应器。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图2所示，一种混凝土砌块切割装置，包括壳体1，壳体1内部设有输送链条2，输送链条2内部啮合连接有链轮3，输送链条2一侧设有进料输送带4，输送链条2另一侧设有出料输送带5，进料输送带4与出料输送带5贯穿壳体1内壁延伸至壳体1外部，输送链条2上方设有混凝土本体6，混凝土本体6上方设有切割砂轮7，切割砂轮7转动连接有支撑架8，支撑架8顶部固定连接有液压油缸9，液压油缸9一侧设有冷却水箱10，冷却水箱10一侧设有供水管11，冷却水箱10底部设有喷水管道12，液压油缸9与冷却水箱10上方固定连接有安装板13，这里说明，伺服电机20、传动电机28、伸缩气缸29、光电感应器30、液压油缸9均为现有技术，故而涉及其它的现有技术这里不再赘述。如图1所示，本实施例的壳体1内部设有横梁14，横梁14上固定连接有滑轨15，滑轨15滑动连接有滑块16，滑块16通过连接杆与安装板13固定连接，横梁14下方设有丝杆17，丝杆17螺纹连接有螺纹套18，螺纹套18与安装板13固定连接，丝杆17一端转动连接有轴承座19，轴承座19与横梁14固定连接，丝杆17另一端固定连接有伺服电机20的输出端，伺服电机20与壳体1外壁固定连接，通过设置横梁14、滑轨15、滑块16、丝杆17、螺纹套18、安装板13、伺服电机20便于带动切割砂轮7进行水平位移，且伺服电机20与丝杆17组成的转动机构稳定性较好，使切割砂轮7不易在切割过程中发生偏移，减少了切割误差，壳体1下方设有底座21，底座21下方固定连接有支腿22，支腿22位于底座21底部四角处，底座21表面设有控制面板23，控制面板23一侧设有储物柜24，储物柜24内部设有置放板25，置放板25与储物柜24内壁滑动连接，通过设置储物柜24便于工作人员摆放常用工具或者备用砂轮片。如图2所示，本实施例的输送链条2外围设有工作框架26，工作框架26之间设有金属网带27，金属网带27与链轮3转动连接，工作框架26一侧设有传动电机28，传动电机28输出端与链轮3固定连接，工作框架26上方设有伸缩气缸29，伸缩气缸29相对于工作框架26中心处对称式分布，伸缩气缸29一侧设有光电感应器30，光电感应器30为对射式，通过设置伸缩气缸29便于在切割过程中对混凝土本体6进行固定，避免混凝土本体6在切割过程中发生抖动或偏移，影响切割精度，光电感应器30可感应混凝土本体6的位置，当混凝土本体6经过光电感应器30时，伸缩气缸29夹紧混凝土本体6，同时传动电机28停止转动。为了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土砌块切割装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内部设有输送链条(2)，所述输送链条(2)内部啮合连接有链轮(3)，所述输送链条(2)一侧设有进料输送带(4)，所述输送链条(2)另一侧设有出料输送带(5)，所述进料输送带(4)与出料输送带(5)贯穿壳体(1)内壁延伸至壳体(1)外部，所述输送链条(2)上方设有混凝土本体(6)，所述混凝土本体(6)上方设有切割砂轮(7)，所述切割砂轮(7)转动连接有支撑架(8)，所述支撑架(8)顶部固定连接有液压油缸(9)，所述液压油缸(9)一侧设有冷却水箱(10)，所述冷却水箱(10)一侧设有供水管(11)，所述冷却水箱(10)底部设有喷水管道(12)，所述液压油缸(9)与冷却水箱(10)上方固定连接有安装板(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土砌块切割装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内部设有输送链条(2)，所述输送链条(2)内部啮合连接有链轮(3)，所述输送链条(2)一侧设有进料输送带(4)，所述输送链条(2)另一侧设有出料输送带(5)，所述进料输送带(4)与出料输送带(5)贯穿壳体(1)内壁延伸至壳体(1)外部，所述输送链条(2)上方设有混凝土本体(6)，所述混凝土本体(6)上方设有切割砂轮(7)，所述切割砂轮(7)转动连接有支撑架(8)，所述支撑架(8)顶部固定连接有液压油缸(9)，所述液压油缸(9)一侧设有冷却水箱(10)，所述冷却水箱(10)一侧设有供水管(11)，所述冷却水箱(10)底部设有喷水管道(12)，所述液压油缸(9)与冷却水箱(10)上方固定连接有安装板(13)。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块切割装置，其特征在于：所述壳体(1)内部设有横梁(14)，所述横梁(14)上固定连接有滑轨(15)，所述滑轨(15)滑动连接有滑块(16)，所述滑块(16)通过连接杆与安装板(13)固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种混凝土砌块切割装置，其特征在于：所述横梁(14)下方设有丝杆(17)，所述丝杆(17)螺纹连接有螺纹套(18)，所述螺纹套(18)与安装板(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩国良，
申请(专利权)人：宁波亿星新型材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33