一种用于铜板表面清洁的干刷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于铜板表面清洁的干刷机，包括清洁箱，所述清洁箱的底部内壁通过螺栓连接有电动机，且电动机的输出轴一端设置有打磨盘，所述清洁箱的两侧外壁均设置有固定板，且固定板的顶部外壁开有滑孔，滑孔的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的底部外壁焊接有抵块，且滑杆的顶部外壁设置有盖板，所述盖板的顶部外壁开有等距离呈环形分布的安装孔，且安装孔的内壁焊接有圆筒，所述圆筒的底部外壁粘接有吸盘，且圆筒的内壁滑动连接有活塞，所述活塞的顶部外壁焊接有伸缩杆。本实用新型专利技术使得铜板可以牢牢吸附在吸盘上，保证铜板清洁时的稳定性，使用效果更佳，并使得铜板的打磨厚度可以精准控制，更具实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铜板表面清洁的干刷机
本技术涉及铜板清洁
，尤其涉及一种用于铜板表面清洁的干刷机。
技术介绍
随着铜板生产的要求越来越高，对于铜生产企业来说，通过铜带矫直切断机加工后的铜板需要进行表面处理后才能包装成成品出货，现有的表面处理过程，一般是工人手持抛光砂轮进行局部打磨，以去除表面缺陷，效率低下。目前，也有通过机器对铜板进行打磨的方式，但是仍存在一定的不足之处，使用过程中，通常采用吸盘吸附的方式对铜板进行固定打磨，但是铜板很容易从吸盘脱落导致无法清洁，因此，亟需设计一种用于铜板表面清洁的干刷机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于铜板表面清洁的干刷机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于铜板表面清洁的干刷机，包括清洁箱，所述清洁箱的底部内壁通过螺栓连接有电动机，且电动机的输出轴一端设置有打磨盘，所述清洁箱的两侧外壁均设置有固定板，且固定板的顶部外壁开有滑孔，滑孔的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的底部外壁焊接有抵块，且滑杆的顶部外壁设置有盖板，所述盖板的顶部外壁开有等距离呈环形分布的安装孔，且安装孔的内壁焊接有圆筒，所述圆筒的底部外壁粘接有吸盘，且圆筒的内壁滑动连接有活塞，所述活塞的顶部外壁焊接有伸缩杆，且伸缩杆的顶部外壁焊接有升降板。作为本技术再进一步的方案：所述盖板顶部外壁靠近两侧的位置均开有凹槽，且凹槽的内壁通过轴承转动连接有转动柱，转动柱的一侧外壁焊接有限位杆。作为本技术再进一步的方案：所述升降板的顶部外壁设置有握把。作为本技术再进一步的方案：所述清洁箱的两侧外壁均焊接有侧板，且侧板的顶部外壁开有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有螺杆。作为本技术再进一步的方案：所述电动机通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。作为本技术再进一步的方案：所述打磨盘的顶部外壁开有等距离呈环形分布的清屑槽。作为本技术再进一步的方案：所述清洁箱的内壁焊接有支撑板，且支撑板的顶部外壁放置有环形斗。本技术的有益效果为：1.通过设置的圆筒、活塞、伸缩杆、升降板、转动柱和限位杆，铜板可以放置在吸盘底部，然后握住握把带动升降板向上移动，使得活塞在圆筒内移动，然后再转动转动柱，使得限位杆挡住升降板，可以将吸盘内的空气抽走，使得铜板可以牢牢吸附在吸盘上，保证铜板清洁时的稳定性，使用效果更佳；2.通过设置的滑杆、抵块和螺杆，当铜板固定后可以直接松开盖板，使得铜板与打磨盘接触，然后驱动电动机工作，带动打磨盘转动便可以对铜板进行打磨清洁，同时可以微调螺杆的高度，当滑杆上的抵块抵住螺杆时，铜板便不会再下降，使得铜板的打磨厚度可以精准控制，更具实用性；3.通过设置的清屑槽、支撑板和环形斗，清洁过程中，打磨产生的打磨屑会落进打磨盘上的清屑槽中，并随着打磨盘的转动，打磨屑可以直接被甩进环形斗中进行收集，打磨完成后，可以直接将环形斗从支撑板上拿起，对打磨屑进行清理，使用十分方便。附图说明图1为实施例1提出的一种用于铜板表面清洁的干刷机的剖视结构示意图；图2为实施例1提出的一种用于铜板表面清洁的干刷机的整体结构示意图；图3为实施例2提出的一种用于铜板表面清洁的干刷机的主视结构示意图。图中：1清洁箱、2电动机、3打磨盘、4侧板、5螺杆、6抵块、7固定板、8滑杆、9盖板、10限位杆、11转动柱、12握把、13升降板、14伸缩杆、15活塞、16圆筒、17吸盘、18清屑槽、19支撑板、20环形斗。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1参照图1-2，一种用于铜板表面清洁的干刷机，包括清洁箱1，清洁箱1的底部内壁通过螺栓连接有电动机2，且电动机2的输出轴一端设置有打磨盘3，清洁箱1的两侧外壁均焊接有固定板7，且固定板7的顶部外壁开有滑孔，滑孔的内壁滑动连接有滑杆8，滑杆8的底部外壁焊接有抵块6，且滑杆8的顶部外壁焊接有盖板9，盖板9的顶部外壁开有等距离呈环形分布的安装孔，且安装孔的内壁焊接有圆筒16，圆筒16的底部外壁粘接有吸盘17，且圆筒16的内壁滑动连接有活塞15，活塞15的顶部外壁焊接有伸缩杆14，且伸缩杆14的顶部外壁焊接有升降板13。其中，盖板9顶部外壁靠近两侧的位置均开有凹槽，且凹槽的内壁通过轴承转动连接有转动柱11，转动柱11的一侧外壁焊接有限位杆10，升降板13的顶部外壁焊接有握把12，清洁箱1的两侧外壁均焊接有侧板4，且侧板4的顶部外壁开有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有螺杆5，电动机2通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。工作原理：使用时，铜板可以放置在吸盘17底部，然后握住握把12带动升降板13向上移动，使得活塞15在圆筒16内移动，然后再转动转动柱11，使得限位杆10挡住升降板13，可以将吸盘17内的空气抽走，使得铜板可以牢牢吸附在吸盘17上，保证铜板清洁时的稳定性，使用效果更佳，当铜板固定后可以直接松开盖板9，使得铜板与打磨盘3接触，然后驱动电动机2工作，带动打磨盘3转动便可以对铜板进行打磨清洁，同时可以微调螺杆5的高度，当滑杆8上的抵块6抵住螺杆5时，铜板便不会再下降，使得铜板的打磨厚度可以精准控制，更具实用性。实施例2参照图3，一种用于铜板表面清洁的干刷机，本实施例相较于实施例1，还包括打磨盘3的顶部外壁开有等距离呈环形分布的清屑槽18，清洁箱1的内壁焊接有支撑板19，且支撑板19的顶部外壁放置有环形斗20。工作原理：使用时，打磨产生的打磨屑会落进打磨盘3上的清屑槽18中，并随着打磨盘3的转动，打磨屑可以直接被甩进环形斗20中进行收集，打磨完成后，可以直接将环形斗20从支撑板19上拿起，对打磨屑进行清理，使用十分方便。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铜板表面清洁的干刷机，包括清洁箱（1），其特征在于，所述清洁箱（1）的底部内壁通过螺栓连接有电动机（2），且电动机（2）的输出轴一端设置有打磨盘（3），所述清洁箱（1）的两侧外壁均设置有固定板（7），且固定板（7）的顶部外壁开有滑孔，滑孔的内壁滑动连接有滑杆（8），所述滑杆（8）的底部外壁焊接有抵块（6），且滑杆（8）的顶部外壁设置有盖板（9），所述盖板（9）的顶部外壁开有等距离呈环形分布的安装孔，且安装孔的内壁焊接有圆筒（16），所述圆筒（16）的底部外壁粘接有吸盘（17），且圆筒（16）的内壁滑动连接有活塞（15），所述活塞（15）的顶部外壁焊接有伸缩杆（14），且伸缩杆（14）的顶部外壁焊接有升降板（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于铜板表面清洁的干刷机，包括清洁箱（1），其特征在于，所述清洁箱（1）的底部内壁通过螺栓连接有电动机（2），且电动机（2）的输出轴一端设置有打磨盘（3），所述清洁箱（1）的两侧外壁均设置有固定板（7），且固定板（7）的顶部外壁开有滑孔，滑孔的内壁滑动连接有滑杆（8），所述滑杆（8）的底部外壁焊接有抵块（6），且滑杆（8）的顶部外壁设置有盖板（9），所述盖板（9）的顶部外壁开有等距离呈环形分布的安装孔，且安装孔的内壁焊接有圆筒（16），所述圆筒（16）的底部外壁粘接有吸盘（17），且圆筒（16）的内壁滑动连接有活塞（15），所述活塞（15）的顶部外壁焊接有伸缩杆（14），且伸缩杆（14）的顶部外壁焊接有升降板（13）。


2.根据权利要求1所述的一种用于铜板表面清洁的干刷机，其特征在于，所述盖板（9）顶部外壁靠近两侧的位置均开有凹槽，且凹槽的内壁通过轴承转动连接有转动柱（11），转动柱（11）的一侧外壁焊接有限...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱干华，范博云，
申请(专利权)人：丰城市华丰金属制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江西;36