【技术实现步骤摘要】
一种凸轮轴磨削用自紧夹头
本技术涉及一种自紧夹头，具体的说是一种凸轮轴磨削用自紧夹头。
技术介绍
目前对凸轮轴精磨时，直接采用套环固定凸轮轴，并在套环上设置三个紧固螺栓，对凸轮轴进行锁紧定位，最后将凸轮轴和套环一起装夹到机床上进行精磨加工。然而，这种固定凸轮轴的方法，存在对凸轮轴完成精磨加工后需要将三个紧固螺栓依次旋松后，才能取出凸轮轴；之后再将待加工的凸轮轴放置套环内，并通过三个紧固螺栓依次旋紧，不仅大大增加了工作人员的劳动强度且降低了装夹效率，此外凸轮轴的固定效果并不稳定，从而导致加工精度低，加工稳定性差。
技术实现思路
针对上述问题，本技术拟解决的问题是提供一种结构简单合理、固定装夹简便、通用性强、定位效果好且装夹效率高的凸轮轴磨削用自紧夹头，大大提高产品加工的精确度，保证产品加工的稳定性。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：一种凸轮轴磨削用自紧夹头，包括夹具主体、调节螺栓、紧固块和弹簧，所述夹具主体为圆环状，所述夹具主体沿径向方向设有螺纹通孔，所述螺纹通孔中设有调节螺栓，所述调节螺栓的外圆...
【技术保护点】
1.一种凸轮轴磨削用自紧夹头，其特征在于：包括夹具主体(1)、调节螺栓(2)、紧固块(3)和弹簧(4)，所述夹具主体(1)为圆环状，所述夹具主体(1)沿径向方向设有螺纹通孔(8)，所述螺纹通孔(8)中设有调节螺栓(2)，所述调节螺栓(2)的外圆周面上具有与所述螺纹通孔(8)相配合的外螺纹结构，所述调节螺栓(2)的数量为两个，所述夹具主体(1)的外圆环表面处开设有槽(7)，所述紧固块(3)的一端通过销子(6)在槽(7)内转动，所述紧固块(3)的另一端位于夹具主体(1)的外部，所述紧固块(3)呈月牙状，两个所述调节螺栓(2)和紧固块(3)沿所述夹具主体(1)的轴线方向呈圆周均匀...
【技术特征摘要】
1.一种凸轮轴磨削用自紧夹头，其特征在于：包括夹具主体(1)、调节螺栓(2)、紧固块(3)和弹簧(4)，所述夹具主体(1)为圆环状，所述夹具主体(1)沿径向方向设有螺纹通孔(8)，所述螺纹通孔(8)中设有调节螺栓(2)，所述调节螺栓(2)的外圆周面上具有与所述螺纹通孔(8)相配合的外螺纹结构，所述调节螺栓(2)的数量为两个，所述夹具主体(1)的外圆环表面处开设有槽(7)...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴耀东，张金龙，陈永苗，邬铭铭，梁有根，连云祥，
申请(专利权)人：绍兴春晖精密机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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