【技术实现步骤摘要】
一种金属板件表面打磨装置
本技术涉及机械制造
,具体涉及一种金属板件表面打磨装置。
技术介绍
打磨机是一种广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理的机器。根据专利号为【CN208514270U】的技术专利,其包括包括工作台机构和驱动机构,所述工作台机构包括固定底板、工件装配台和挡板,所述工件装配台为平板结构,工件装配台的一侧边连接在固定底板上,工件装配台呈倾斜设置,所述挡板垂直设在固定底板上的中间位置,工件装配台位于挡板的一侧;所述驱动机构包括卧式的弹簧筒,所述弹簧筒位于挡板的另一侧,弹簧筒内插置有弹簧,弹簧位于弹簧筒外的端部连接在挡板上,所述弹簧筒的上表面设置有支架,所述支架朝向工件装配台的方向延伸设置,支架位于工件装配台上方的部分设置有纵向的套筒,该套筒内具有升降滑杆,升降滑杆朝向工件装配台的一端设置有平行于工件装配台的打磨块,所述弹簧筒的下表面沿其长度方向设置有齿条,固定底板上固定设置有电机,电机输出端具有不完全齿轮,不完全齿轮与齿条啮合,不完全齿轮带动弹簧筒向挡板方向活动。但该结构的夹持效果不佳,导致工件的加工精度不高。
技术实现思路
鉴于以上问题,本技术的主要目的是提供一种焊接夹持效果好、实用性的金属板件表面打磨装置。本技术的目的是以下述方式实现的:一种金属板件表面打磨装置,包括底板、装配台、驱动机构和打磨块,所述装配台上设有一夹持机构,所述夹持机构包括:套盒,所述套盒与所述装配台的侧板固接;夹持块,所述夹持块通过传动装置活动设于所述侧板上; >连杆,所述连杆与所述套盒相连;连接座,所述连接座与所述夹持块固接,且所述连杆与所述连接座相连。进一步地,所述传动装置包括齿轮、圆柱销和齿条,所述齿轮通过调节螺钉设于所述套盒的安装孔内,所述圆柱销与所述套盒内的销孔转动连接,且所述圆柱销套接有一齿圈,所述齿条与所述连杆相连,且所述齿条的下端对称设有一对滑块。更进一步地,所述调节螺钉与所述套盒内的螺孔螺接,所述连杆穿过所述套盒的通孔与所述齿条固接。更进一步地,所述齿轮与所述齿圈相啮合,所述齿圈与所述齿条相啮合。进一步地,所述套盒内设有一导轨,所述导轨设于所述套盒内的底部,且所述导轨上开设有一滑槽。更进一步地,所述齿条通过一对滑块与所述滑槽滑动配合。进一步地,所述侧板上设有与所述夹持块相对应的固定块。本技术的有益效果:由于装配台上设有的夹持机构,使得不同尺寸的待加工工件被夹持,从而提升工件的加工精度,使得本技术夹持效果好、实用性强。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的装配台的侧视图;图3是本技术的夹持机构的结构示意图;图4是图3的C处的局部放大图。图中标记说明:底板-10、装配台-20、固定块-21、侧板-22、驱动机构-30、角度调节机构-40、夹持机构-50、夹持块-51、套盒-52、通孔-521、螺孔-522、安装孔-523、传动装置-53、调节螺钉-531、齿轮-532、圆柱销-533、齿圈-534、齿条-535、连杆-54、连接座-55、导轨-56、滑槽-561、滑块-57、固定架-60、升降滑杆-70、打磨块-80。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明,但本技术的实施方式不限于此。结合图1至图4,如图1、图2和图3所示的一种金属板件表面打磨装置,包括底板10、装配台20、驱动机构30和打磨块80,所述装配台20呈倾斜设置在所述底板10的一端,所述装配台20下端设有一角度调节机构40;所述驱动机构30设于所述底板10的另一端,且所述驱动机构30上端设有一固定架60;所述打磨块80通过升降滑杆70设于所述装配台20的上端;其中,所述装配台20上设有一夹持机构50,所述夹持机构50包括套盒52、夹持块51、连杆54和连接座55,所述套盒52与所述装配台20的侧板22固接;所述夹持块51通过传动装置53活动设于所述侧板22上;所述连杆54与所述套盒52相连;所述连接座55与所述夹持块51固接,且所述连杆54与所述连接座55相连。为了使夹持块51可在侧板22上活动设置,所述传动装置53包括齿轮532、圆柱销533和齿条535,所述齿轮532通过调节螺钉531设于所述套盒52的安装孔523内,所述圆柱销533与所述套盒52内的销孔转动连接,且所述圆柱销533套接有一齿圈534,所述齿条535与所述连杆54相连,且所述齿条535的下端对称设有一对滑块57。优选的,所述调节螺钉531与所述套盒52内的螺孔522螺接,所述连杆54穿过所述套盒52的通孔521与所述齿条535固接。设置以上结构,通过调节螺钉531控制连杆54的移动,从而控制夹持块51的移动。优选的,所述齿轮532与所述齿圈534相啮合,所述齿圈534与所述齿条535相啮合。如图4所示,所述套盒52内设有一导轨56,所述导轨56设于所述套盒52内的底部,且所述导轨56上开设有一滑槽561。优选的,所述齿条535通过一对滑块57与所述滑槽561滑动配合。设置以上结构,可将齿条535在导轨56内活动设置。优选的,所述侧板22上设有与所述夹持块51相对应的固定块21。由于装配台20上设有的夹持机构50,为了使夹持块51可在侧板22上活动设置,所述传动装置53包括齿轮532、连接轴533和齿条535,并通过调节螺钉531控制连杆54的移动,从而控制夹持块51的移动,有利于不同尺寸的待加工工件被夹持,从而提升工件的加工精度,使得本技术夹持效果好、实用性强。以上仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金属板件表面打磨装置,包括底板(10)、装配台(20)、驱动机构(30)和打磨块(80),其特征在于,所述装配台(20)上设有一夹持机构(50),所述夹持机构(50)包括:/n套盒(52),所述套盒(52)与所述装配台(20)的侧板(22)固接;/n夹持块(51),所述夹持块(51)通过传动装置(53)活动设于所述侧板(22)上;/n连杆(54),所述连杆(54)与所述套盒(52)相连;/n连接座(55),所述连接座(55)与所述夹持块(51)固接,且所述连杆(54)与所述连接座(55)相连。/n
【技术特征摘要】
1.一种金属板件表面打磨装置,包括底板(10)、装配台(20)、驱动机构(30)和打磨块(80),其特征在于,所述装配台(20)上设有一夹持机构(50),所述夹持机构(50)包括:
套盒(52),所述套盒(52)与所述装配台(20)的侧板(22)固接;
夹持块(51),所述夹持块(51)通过传动装置(53)活动设于所述侧板(22)上;
连杆(54),所述连杆(54)与所述套盒(52)相连;
连接座(55),所述连接座(55)与所述夹持块(51)固接,且所述连杆(54)与所述连接座(55)相连。
2.根据权利要求1所述的金属板件表面打磨装置,其特征在于,所述传动装置(53)包括齿轮(532)、圆柱销(533)和齿条(535),所述齿轮(532)通过调节螺钉(531)设于所述套盒(52)的安装孔(523)内,所述圆柱销(533)与所述套盒(52)内的销孔转动连接,且所述圆柱销(533)套接有一齿圈(534),所述齿条(535)与所述连杆(54)相连,且所述齿条(535)的下端...
【专利技术属性】
技术研发人员:苏振波,
申请(专利权)人:南安市好运来雨具有限公司,
类型:新型
国别省市:福建;35
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