一种数控铣床换刀夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控铣床换刀夹具，包括安装座、换刀架和刀具架，所述安装座的底部通过螺栓安装有安装杆，所述安装杆的底部通过螺栓安装有吊架，所述吊架的底部焊接有连接板，所述连接板的外侧通过连接杆焊接有换刀架，所述换刀架的底部通过螺纹孔安装有刀具架，所述刀具架的一侧通过螺纹结构安装有贯穿的定位组件。本实用新型专利技术通过在换刀架的底部安装有多组刀具架可便于储存多组铣刀，保证了备用铣刀的数量，使其在更换铣刀时可满足不同铣刀的更换需求，提高了铣刀更换的效率，通过在刀具架的一侧安装有定位组件可便于快速固定备用铣刀的位置，方便备用铣刀进行安装，同时也便于备用铣刀取用，方便工作人员进行更换铣刀。

【技术实现步骤摘要】
一种数控铣床换刀夹具
本技术涉及铣床
，具体为一种数控铣床换刀夹具。
技术介绍
铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面，此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等，铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面，由于铣刀头连续切削，铣刀头会承受很大的负载力，容易发生断刀的现象，这时需要一种数控铣床换刀夹具来提高换刀效率。现有的数控铣床换刀夹具存在的缺陷是：1、现有的数控铣床换刀夹具不具有储存铣刀的的功能，使其在更换铣刀时不满满足更换需要，降低了铣刀更换的效率；2、现有的数控铣床换刀夹具不便于安装，使其装置在安装时需要工作人员配合安装，增加了安装难度，降低了安装效率，为此我们提出一种数控铣床换刀夹具来解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控铣床换刀夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控铣床换刀夹具，包括安装座、换刀架和刀具架，所述安装座的底部通过螺栓安装有安装杆，所述安装杆的底部通过螺栓安装有吊架，所述吊架的底部焊接有连接板，所述连接板的外侧通过连接杆焊接有换刀架，所述换刀架的底部设有螺纹孔，所述换刀架的底部通过螺纹孔安装有刀具架，所述刀具架的一侧通过螺纹结构安装有贯穿的定位组件。优选的，所述安装座内安装有安装套，安装套的顶部焊接有固定板，固定板的底部贯穿安装有定位螺栓。优选的，所述吊架内安装有安装盘，安装盘的底部等距焊接有两组有吊杆，且安装盘的顶部焊接有连接套。优选的，所述刀具架内安装有螺纹件，螺纹件的顶部焊接有安装槽。优选的，所述定位组件内安装有螺纹杆，螺纹杆的一端固定安装有旋钮，且螺纹杆的另一端转动安装有定位件。优选的，所述安装杆的顶部焊接有连接端，且连接端的内部设有通孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在换刀架的底部安装有多组刀具架可便于储存多组铣刀，保证了备用铣刀的数量，使其在更换铣刀时可满足不同铣刀的更换需求，提高了铣刀更换的效率。2、本技术通过在固定板的底部安装有定位螺栓可便于装置进行安装，使其装置在安装时不需要工作人员配合安装，降低了安装难度，提高了安装效率。3、本技术通过在刀具架的一侧安装有定位组件可便于快速固定备用铣刀的位置，方便备用铣刀进行安装，同时也便于备用铣刀取用，方便工作人员进行更换铣刀。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的换刀架局部结构示意图；图3为本技术的刀具架局部结构示意图；图4为本技术的定位组件局部结构示意图。图中：1、安装座；101、安装套；102、固定板；103、定位螺栓；2、安装杆；201、连接端；3、吊架；301、安装盘；302、连接套；303、吊杆；4、换刀架；401、螺纹孔；402、连接板；403、连接杆；5、刀具架；501、螺纹件；502、安装槽；6、定位组件；601、螺纹杆；602、旋钮；603、定位件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种数控铣床换刀夹具，包括安装座1、换刀架4和刀具架5，安装座1的底部通过螺栓安装有安装杆2，通过安装座1可便于将装安装在铣床内部，便于装置进行安装，提高了装置的安装效率，通过安装杆2可便于安装座1与吊架3连接，便于装置进行组装，提高了装置的组装效率，安装杆2的底部通过螺栓安装有吊架3，通过吊架3与连接板402的配合可便于吊起换刀架4，便于换刀架4进行吊装，吊架3的底部焊接有连接板402，连接板402可为吊架3提供安装位置，便于吊架3进行安装，连接板402的外侧通过连接杆403焊接有换刀架4，换刀架4可为铣刀提供储存位置，可增加备用铣刀的储存量，换刀架4的底部设有螺纹孔401，换刀架4的底部通过螺纹孔401安装有刀具架5，螺纹孔401可与螺纹件501配合便于安装槽502进行安装，提高了装置的安装效率，且通过多组刀具架5可便于储存多组铣刀，保证了备用铣刀的数量，使其在更换铣刀时可满足不同铣刀的更换需求，提高了铣刀更换的效率，刀具架5的一侧通过螺纹结构安装有贯穿的定位组件6，通过定位组件6可便于快速固定备用铣刀的位置，方便备用铣刀进行安装，同时也便于备用铣刀取用，方便工作人员进行更换铣刀。进一步，安装座1内安装有安装套101，通过安装套101与连接端201配合便于安装有安装杆2，可实现装置的拼装连接，便于装置进行组装，安装套101的顶部焊接有固定板102，固定板102可增加安装的接触面，提高了装置的安装稳固性，固定板102的底部贯穿安装有定位螺栓103，通过定位螺栓103可便于装置进行安装，使其装置在安装时不需要工作人员配合安装，降低了安装难度，提高了安装效率。进一步，吊架3内安装有安装盘301，安装盘301可为吊杆303提供安装位置，便于多组吊杆303进行安装，安装盘301的底部等距焊接有两组有吊杆303，吊杆303的底部可与连接板402的顶部连接，便于吊装换刀架4，且安装盘301的顶部焊接有连接套302，连接套302可便与安装杆2的底部连接，便于装置进行组装，提高了装置的组装效率。进一步，刀具架5内安装有螺纹件501，螺纹件501可与螺纹孔401配合便于安装槽502进行安装，提高了装置的安装效率，螺纹件501的顶部焊接有安装槽502，安装槽502可为铣刀提供安装位置，便于铣刀进行安装，提高了铣刀安装效率。进一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控铣床换刀夹具，包括安装座(1)、换刀架(4)和刀具架(5)，其特征在于：所述安装座(1)的底部通过螺栓安装有安装杆(2)，所述安装杆(2)的底部通过螺栓安装有吊架(3)，所述吊架(3)的底部焊接有连接板(402)，所述连接板(402)的外侧通过连接杆(403)焊接有换刀架(4)，所述换刀架(4)的底部设有螺纹孔(401)，所述换刀架(4)的底部通过螺纹孔(401)安装有刀具架(5)，所述刀具架(5)的一侧通过螺纹结构安装有贯穿的定位组件(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控铣床换刀夹具，包括安装座(1)、换刀架(4)和刀具架(5)，其特征在于：所述安装座(1)的底部通过螺栓安装有安装杆(2)，所述安装杆(2)的底部通过螺栓安装有吊架(3)，所述吊架(3)的底部焊接有连接板(402)，所述连接板(402)的外侧通过连接杆(403)焊接有换刀架(4)，所述换刀架(4)的底部设有螺纹孔(401)，所述换刀架(4)的底部通过螺纹孔(401)安装有刀具架(5)，所述刀具架(5)的一侧通过螺纹结构安装有贯穿的定位组件(6)。


2.根据权利要求1所述的一种数控铣床换刀夹具，其特征在于：所述安装座(1)内安装有安装套(101)，安装套(101)的顶部焊接有固定板(102)，固定板(102)的底部贯穿安装有定位螺栓(103)。


3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张言亮，
申请(专利权)人：济南亿川模具有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37