一种双臂同步自动夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种双臂同步自动夹紧装置，包括固定基座、拉杆、承力块、滑轨、活动杆一、活动杆二、活动杆三、拉簧以及滑块，夹臂左侧装配有固定基座，夹臂前端面开设有滑轨，滑轨内部安装有活动杆二，活动杆二右端面连接有活动杆三，活动杆二左侧连接有活动杆一，活动杆一左侧装配有承力块，承力块左端面装配有拉杆，夹臂内侧装配有拉簧，夹臂左端面装配有滑块，该设计解决了工件与夹持台接触面相互挤压的力较大，容易使工件与夹持台接触变形的问题，本实用新型专利技术结构合理，便于对工件夹持时有效保护。

【技术实现步骤摘要】
一种双臂同步自动夹紧装置
本技术是一种双臂同步自动夹紧装置，属于机械加工

技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。机器的生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。目前工件夹紧机构广泛应用于工件加工领域，而现有的夹紧机构缺点是：工件放置于夹持台上，压板在工件表面施加压力，工件与夹持台接触面相互挤压的力较大，容易使工件与夹持台接触的一面变形，现有的工件与夹持台接触面相互挤压的力较大，容易使工件与夹持台接触变形，现在急需一种双臂同步自动夹紧装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种双臂同步自动夹紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，便于对工件夹持时有效保护。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种双臂同步自动夹紧装置，包括夹臂、保护夹持机构以及夹块，所述夹臂下端面装配有夹块，所述夹臂内部设置有保护夹持机构，所述保护夹持机构包括固定基座、拉杆、承力块、滑轨、活动杆一、活动杆二、活动杆三、拉簧以及滑块，所述夹臂左侧装配有固定基座，所述夹臂前端面开设有滑轨，所述滑轨内部安装有活动杆二，所述活动杆二右端面连接有活动杆三，所述活动杆二左侧连接有活动杆一，所述活动杆一左侧装配有承力块，所述承力块左端面装配有拉杆，所述夹臂内侧装配有拉簧，所述夹臂左端面装配有滑块。进一步地，所述固定基座右端面开设有滑槽，且滑槽与滑块相匹配。进一步地，所述活动杆二嵌入在滑轨内部，所述活动杆二左右端面装配有铰链，所述活动杆二右侧通过铰链与活动杆三相连接，所述活动杆二左侧通过铰链与活动杆一相连接，所述活动杆三右端面与夹块相连接。进一步地，所述承力块前端面装配有转轴，所述承力块通过转轴与活动杆一相连接。进一步地，所述夹块下端面开设有夹持凹槽，所述夹块设有两组，且两组夹块规格相同。进一步地，所述拉杆贯穿固定基座，所述固定基座左端面开设有螺纹孔。本技术的有益效果：本技术的一种双臂同步自动夹紧装置，因本技术添加了固定基座、拉杆、承力块、滑轨、活动杆一、活动杆二、活动杆三、拉簧以及滑块，该设计能减小工件与夹持台之间的挤压作用力，有效保护工件，解决了工件与夹持台接触面相互挤压的力较大，容易使工件与夹持台接触变形的问题，提高了本技术的保护夹持效果。因固定基座右端面开设有滑槽，且滑槽与滑块相匹配，该设计便于两组夹臂镜像移动，因活动杆二嵌入在滑轨内部，活动杆二左右端面装配有铰链，活动杆二右侧通过铰链与活动杆三相连接，活动杆二左侧通过铰链与活动杆一相连接，活动杆三右端面与夹块相连接，该设计通过拉杆支撑夹臂张开，进而使夹块张开，以及方便调节夹臂的夹持长度，因承力块前端面装配有转轴，承力块通过转轴与活动杆一相连接，该设计便于拉杆推动活动杆一，因夹块下端面开设有夹持凹槽，该设计便于夹持工件，本技术结构合理，便于对工件夹持时有效保护。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种双臂同步自动夹紧装置的结构示意图；图2为本技术一种双臂同步自动夹紧装置中保护夹持机构的结构示意图；图3为本技术一种双臂同步自动夹紧装置中保护夹持机构的局部剖面图；图中：1-夹臂、2-保护夹持机构、3-夹块、21-固定基座、22-拉杆、23-承力块、24-滑轨、25-活动杆一、26-活动杆二、27-活动杆三、28-拉簧、29-滑块。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种双臂同步自动夹紧装置，包括夹臂1、保护夹持机构2以及夹块3，夹臂1下端面装配有夹块3，夹臂1内部设置有保护夹持机构2。保护夹持机构2包括固定基座21、拉杆22、承力块23、滑轨24、活动杆一25、活动杆二26、活动杆三27、拉簧28以及滑块29，夹臂1左侧装配有固定基座21，夹臂1前端面开设有滑轨24，滑轨24内部安装有活动杆二26，活动杆二26右端面连接有活动杆三27，活动杆二26左侧连接有活动杆一25，活动杆一25左侧装配有承力块23，承力块23左端面装配有拉杆22，夹臂1内侧装配有拉簧28，夹臂1左端面装配有滑块29，该设计解决了工件与夹持台接触面相互挤压的力较大，容易使工件与夹持台接触变形的问题。固定基座21右端面开设有滑槽，且滑槽与滑块29相匹配，该设计便于两组夹臂1镜像移动，活动杆二26嵌入在滑轨24内部，活动杆二26左右端面装配有铰链，活动杆二26右侧通过铰链与活动杆三27相连接，活动杆二26左侧通过铰链与活动杆一25相连接，活动杆三27右端面与夹块3相连接，该设计通过拉杆22支撑夹臂1张开，进而使夹块3张开，以及方便调节夹臂1的夹持长度。承力块23前端面装配有转轴，承力块23通过转轴与活动杆一25相连接，该设计便于拉杆22推动活动杆一25，夹块3下端面开设有夹持凹槽，夹块3设有两组，且两组夹块3规格相同，该设计便于夹持工件，拉杆22贯穿固定基座21，固定基座21左端面开设有螺纹孔，该设计使固定基座21有效固定。作为本技术的一个实施例：首先将固定基座21用外接螺栓穿过左侧的螺纹孔安装在指定位置，当需要对工件进行夹持时，推动拉杆22，拉杆22推动承力块23向右移动，承力块23推动活动杆一25张开，进而推动夹臂1镜像打开，这时将工件放置在夹块3内部，松开拉杆22，夹臂1在拉簧28的作用下回缩，对工件进行夹持，并起到良好的缓冲效果，防止工件夹伤，通过向左拉动拉杆22带动活动杆二26沿滑轨24向左移动，进而带动夹块3向左移动，便于控制夹臂1的夹持长度。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双臂同步自动夹紧装置，包括夹臂、保护夹持机构以及夹块，其特征在于：所述夹臂下端面装配有夹块，所述夹臂内部设置有保护夹持机构；/n所述保护夹持机构包括固定基座、拉杆、承力块、滑轨、活动杆一、活动杆二、活动杆三、拉簧以及滑块，所述夹臂左侧装配有固定基座，所述夹臂前端面开设有滑轨，所述滑轨内部安装有活动杆二，所述活动杆二右端面连接有活动杆三，所述活动杆二左侧连接有活动杆一，所述活动杆一左侧装配有承力块，所述承力块左端面装配有拉杆，所述夹臂内侧装配有拉簧，所述夹臂左端面装配有滑块。/n

【技术特征摘要】
1.一种双臂同步自动夹紧装置，包括夹臂、保护夹持机构以及夹块，其特征在于：所述夹臂下端面装配有夹块，所述夹臂内部设置有保护夹持机构；
所述保护夹持机构包括固定基座、拉杆、承力块、滑轨、活动杆一、活动杆二、活动杆三、拉簧以及滑块，所述夹臂左侧装配有固定基座，所述夹臂前端面开设有滑轨，所述滑轨内部安装有活动杆二，所述活动杆二右端面连接有活动杆三，所述活动杆二左侧连接有活动杆一，所述活动杆一左侧装配有承力块，所述承力块左端面装配有拉杆，所述夹臂内侧装配有拉簧，所述夹臂左端面装配有滑块。


2.根据权利要求1所述的一种双臂同步自动夹紧装置，其特征在于：所述固定基座右端面开设有滑槽，且滑槽与滑块相匹配。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兴峰，
申请(专利权)人：南京优耐特精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32