【技术实现步骤摘要】
钢板自动裁切生产线
本技术属于钢板加工设备领域，涉及钢板自动裁切生产线。
技术介绍
钢板的切割常见于机械加工，模具的生产制造等行业的工业生产，钢板切割的工艺不仅关系到后续加工的精度还关系到钢板切割企业的加工成本，因此钢板切割至关重要。目前常见的设备中，全自动化生产的钢板裁切机设备，金属高，但是价格比较昂贵，针对很多运行仍然良好的很多设备来说，如果直接更换新的生产线，对很多企业来说大大增加了生产成本，是不现实的，而且有的企业钢板的生产量还未到达实用大型自动化设备的程度，冒然使用，会造成设备的浪费，也不适合企业的发展，目前常见的裁切机存在以下问题。目前常用的钢板裁切机，很难实现连续上料，在裁切的过程中，机器有停机上料的过程，影响了加工效率，而且上料的速度较慢，多采用电机丝杠升降，一分钟大概上料3张钢板左右，速度较慢，影响裁切效率。目前常用的钢板裁切机，在推送裁切的过程中，经常会遇到最后一块钢板掉落的情况，最后一块钢板因为宽度较小等原因，无法掉落到接料带上，而且很多时候要裁切较小宽度的规格，也会出现掉料的情...
【技术保护点】
1.钢板自动裁切生产线，其特征在于：包括成直线设置的上料部件、裁切部件和接料部件，所述上料部件包括上料导轨、上料车、横移组件和升降组件，所述上料车设在所述上料导轨的上端且沿所述上料导轨运动，所述上料车包括至少两个上料板，所述升降组件设在所述横移组件上且相对所述横移组件滑动连接；/n所述裁切部件包括成流水线依次设置的推送组件、裁切组件和接料带，所述推送组件包括推送架、对钢板的两侧进行导向的导向组件和推钢板的前进组件，所述前进组件设在所述推送架的中部；/n所述接料组件包括下料导轨、下料车、举升车和定位组件，所述下料车设在所述下料导轨上且二者相对滑动连接，所述举升车设在所述下料车...
【技术特征摘要】
1.钢板自动裁切生产线，其特征在于：包括成直线设置的上料部件、裁切部件和接料部件，所述上料部件包括上料导轨、上料车、横移组件和升降组件，所述上料车设在所述上料导轨的上端且沿所述上料导轨运动，所述上料车包括至少两个上料板，所述升降组件设在所述横移组件上且相对所述横移组件滑动连接；
所述裁切部件包括成流水线依次设置的推送组件、裁切组件和接料带，所述推送组件包括推送架、对钢板的两侧进行导向的导向组件和推钢板的前进组件，所述前进组件设在所述推送架的中部；
所述接料组件包括下料导轨、下料车、举升车和定位组件，所述下料车设在所述下料导轨上且二者相对滑动连接，所述举升车设在所述下料车的下方且与下料区域对应设置。
2.根据权利要求1所述的钢板自动裁切生产线，其特征在于：每个所述上料板的上端均设有促使钢板分离的磁力分张器，所述升降组件的移动方向与所述上料车的移动方向垂直设置，所述升降组件在上料工位与钢板传送带之间移动，所述升降组件包括固定架、升降架和驱动缸，所述驱动缸设在所述固定架上且驱动所述升降架上下移动，所述升降架的下端设有多个与钢板对应的吸盘。
3.根据权利要求2所述的钢板自动裁切生产线，其特征在于：所述上料导轨为工字钢结构，每个所述上料板下端的四角位置均设有驱动轮，所述驱动轮的断面为横向设置的工字形，所述驱动轮骑在所述上料导轨的上端，驱动轮由驱动电机驱动旋转，两个上料板之间设有连接架，所述上料车在运动方向的两端设有感应片，与所述感应片对应的设置有感应开关，其中一个上料板在上料位置时，另一个所述上料板上的感应片与感应开关对应设置。
4.根据权利要求2所述的钢板自动裁切生产线，其特征在于：所述固定架相对横移组件滑动连接，所述升降架为王字形结构，所述吸盘分散且均布在所述升降架的下端，所述驱动缸设在所述固定架的中部，所述升降架的上端垂直设有导向杆，所述导向杆与驱动缸的出力轴平行设置，所述导向杆穿过所述固定架设置且二者通过铜套滑动连接，所述磁力分张器的数量为多个，且设在钢板的三个方向，远离上料口的一端及两侧位置，每个方向的磁力分张器数量为两个且分散设置。
5.根据权利要求2所述的钢板自动裁切生产线，其特征在于：所述横移组件包括横移板和支撑架，所述横移板上设有横移电机，所述横移电机的出力轴上设有齿轮，所述支撑架上设有齿排，所述齿轮和齿排啮合设置，所述横移板和支撑架之间设有保证滑动精度的线轨，所述支撑架上端的一侧设有对所述横移板的极限位置进行感应的感应器，另一侧设有限位板，所述横移电机通过电机板与支撑架固定，所述电机板设有长条孔，所述长条孔在长度方向的中心线垂直于齿条设置，所述支撑架上设有调节所述电机板移动的调节螺丝，所述调节螺丝设在调节块上，所述调节块与支撑架固定连接。
6.根据权利要求1所述的钢板自动裁切...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄妍艳，雷立群，郭锐，
申请(专利权)人：天津市力华科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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