一种铝模板的切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝模板切割技术领域，且公开了一种铝模板的切割装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有切割台，所述切割台的顶部对称固定连接有两个限位板，两个所述限位板相靠近的侧面之间通过滑块和滑槽滑动连接有挡板，所述底座的顶部对称滑动连接有两个竖板，两个所述竖板的顶部对称固定连接与两个支撑板，两个所述支撑板相靠近的侧面对称转动连接有两个转杆，所述转杆的侧面开设有矩形通槽。本实用新型专利技术解决了现有的铝模板切割装置在切割前，需要先调整好铝模板的位置，然后再将夹具拧紧以夹紧固定住铝模板，夹紧操作过程较为复杂，极大的降低了铝模板切割加工效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铝模板的切割装置
本技术涉及铝模板切割
，具体为一种铝模板的切割装置。
技术介绍
铝模板由于其表面平整光滑，可以保证混凝土在其表面凝固后，两者之间的结合面光滑整齐，且铝模板能够建筑施工中重复多次利用，所以在建筑领域内得到了广泛的应用。铝模板在生产过程中，需要根据不同尺寸需求进行切割，而现有的铝模板切割装置对铝模板进行切割的过程中，会采用夹具夹紧铝模板，然后进行切割，而在夹紧之前需要调整好铝模板的位置，然后再将夹具拧紧以夹紧固定住铝模板，夹紧操作过程较为复杂，极大的降低了铝模板切割加工的工作效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝模板的切割装置，解决了现有的铝模板切割装置在切割前，需要先调整好铝模板的位置，然后再将夹具拧紧以夹紧固定住铝模板，夹紧操作过程较为复杂，极大的降低了铝模板切割加工效率的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝模板的切割装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有切割台，所述切割台的顶部对称固定连接有两个限位板，两个所述限位板相靠近的侧面之间通过滑块和滑槽滑动连接有挡板，所述底座的顶部对称滑动连接有两个竖板，两个所述竖板的顶部对称固定连接与两个支撑板，两个所述支撑板相靠近的侧面对称转动连接有两个转杆，所述转杆的侧面开设有矩形通槽，所述转杆的顶部固定连接有压块，两个所述竖板相靠近的侧面之间通过滑槽滑动连接有滑杆，且滑杆贯穿两个转杆侧面的矩形通槽并与矩形通槽滑动连接；两个所述竖板的顶部对称固定连接有两组光杆，每组所述光杆的数量为两个，所述光杆的外圆面上活动套接有滑套，所述滑套的底部与竖板的顶部之间固定连接有弹簧，两组所述滑套之间固定连接有同一个顶板，所述顶板的顶部对称螺纹连接有两个螺杆，两个所述螺杆的底端贯穿顶板的顶部并转动连接有同一个压板；所述底座的顶部对称固定连接有两个固定板，位于前侧的所述固定板的正面通过托板固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿前侧固定板的正面并固定连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的后端与后侧固定板的正面转动连接，所述第一螺纹杆的外圆面上螺纹连接有顶块，两个所述固定板相靠近的侧面之间固定连接有横杆，且顶块活动套接在横杆的外圆面上，所述顶块的底部通过固定套固定连接有切割电机，所述切割电机的输出端固定连接有切割刀；所述底座的顶部通过固定套对称固定连接有两个第二电机，两个所述第二电机的输出端均固定连接有第二螺纹杆，且两个第二螺纹杆分别贯穿两个竖板的右侧面并通过转动座与底座的顶部固定连接。优选的，所述切割台的顶部开设有切割槽，且切割槽与切割刀相对齐。优选的，两个所述限位板的侧面开设有切割口，且切割口与切割槽和切割刀相对齐。优选的，两个所述限位板相远离的侧面均刻有刻度线，且刻度线上的刻度值为挡板滑动到最左端时其右侧面与切割槽之间的距离。优选的，所述光杆的外圆面上刻有刻度线，且刻度线上的刻度值表示压板到达最低点时其底部与切割台顶部之间的距离。优选的，所述压块的底部为斜面形。优选的，所述弹簧活动套接在光杆的外圆面上。优选的，所述螺杆的顶端固定连接有旋钮。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种铝模板的切割装置，具备以下有益效果：1、本技术通过设置的挡板，工作人员在切割铝模板时，只需要将铝模板向左推动至抵在挡板的右侧面，然后继续推动铝模板带动挡板继续向左滑动，铝模板向左滑动时会通过滑杆和矩形通槽带动转杆顺时针转动，转杆带动压块转动至压在顶板顶部，然后克服弹簧弹力作用通过顶板和螺杆推动压板向下移动直至夹紧铝模板，如此工作人员只需要向左推动铝模板，就能够简单便捷的完成铝模板的定位和夹紧，极大的节约了重复松开拧紧夹具的时间，有效的提高了切割加工的效率。2、本技术通过设置的第二电机带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆通过竖板带动挡板、转杆、滑杆和压板左右移动，并配合观察竖板右侧面所对齐的限位板侧面上的刻度值，从而实现精准调节挡板右侧面到切割槽之间距离，从而使得铝模板在被夹紧时，其切割位置即与切割刀和切割槽相对齐，从而完成铝模板的精准定位，保证了切割加工的精度，从而极大的提高了切割加工的质量。3、本技术通过设置的螺杆，转动螺杆可以调节压板的上下位置，再配合观察压板底部所对齐的光杆外圆面上的刻度值，即可调节当挡板滑动到最左侧时，压板底部与切割台顶部之间的距离，从而使得该装置可以夹紧不同厚度的铝模板，从而扩大了该装置的工作范围，有效的提高了该装置的实用性。4、本技术通过设置的两个压块，压块的底部为斜面形，使得压块压紧顶板时，其底部能够完全的与顶板顶部相贴合，不仅能够保证压紧的可靠性，而且能够增大压紧面的面积，从而减小压强，进而有效的保护顶板不受损伤，保证装置能够长时间正常运行，从而有效的提高了该装置的可靠性。附图说明图1为本技术一种铝模板的切割装置的正视图；图2为本技术一种铝模板的切割装置的正视剖视图；图3为本技术一种铝模板的切割装置的左视图；图4为本技术转杆的正视图；图5为本技术图2中A处的放大示意图。图中：1底座、2切割台、3限位板、4挡板、5竖板、6支撑板、7转杆、8压块、9滑杆、10光杆、11滑套、12弹簧、13顶板、14螺杆、15压板、16固定板、17第一电机、18第一螺纹杆、19顶块、20横杆、21切割电机、22切割刀、23第二电机、24第二螺纹杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-5所示，本技术提供一种技术方案：一种铝模板的切割装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有切割台2，切割台2的顶部开设有切割槽，且切割槽与切割刀22相对齐，使得切割刀22能够将铝模板切断，切割台2的顶部对称固定连接有两个限位板3，两个限位板3的侧面开设有切割口，且切割口与切割槽和切割刀22相对齐，使得限位板3不会阻碍切割刀22的移动，两个限位板3相远离的侧面均刻有刻度线，且刻度线上的刻度值为挡板4滑动到最左端时其右侧面与切割槽之间的距离，使得当压板15压紧铝模板时，铝模板的切割位置与切割槽和切割刀22相对齐，两个限位板3相靠近的侧面之间通过滑块和滑槽滑动连接有挡板4，底座1的顶部对称滑动连接有两个竖板5，两个竖板5的顶部对称固定连接与两个支撑板6，两个支撑板6相靠近的侧面对称转动连接有两个转杆7，转杆7的侧面开设有矩形通槽，转杆7的顶部固定连接有压块8，压块8的底部为斜面形，使得压块8在压紧顶板13时，压块8的底部与顶板13顶部完全相贴合，从而保证压紧的可靠性，两个竖板5相靠近的侧面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝模板的切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有切割台(2)，所述切割台(2)的顶部对称固定连接有两个限位板(3)，两个所述限位板(3)相靠近的侧面之间通过滑块和滑槽滑动连接有挡板(4)，所述底座(1)的顶部对称滑动连接有两个竖板(5)，两个所述竖板(5)的顶部对称固定连接与两个支撑板(6)，两个所述支撑板(6)相靠近的侧面对称转动连接有两个转杆(7)，所述转杆(7)的侧面开设有矩形通槽，所述转杆(7)的顶部固定连接有压块(8)，两个所述竖板(5)相靠近的侧面之间通过滑槽滑动连接有滑杆(9)，且滑杆(9)贯穿两个转杆(7)侧面的矩形通槽并与矩形通槽滑动连接；/n两个所述竖板(5)的顶部对称固定连接有两组光杆(10)，每组所述光杆(10)的数量为两个，所述光杆(10)的外圆面上活动套接有滑套(11)，所述滑套(11)的底部与竖板(5)的顶部之间固定连接有弹簧(12)，两组所述滑套(11)之间固定连接有同一个顶板(13)，所述顶板(13)的顶部对称螺纹连接有两个螺杆(14)，两个所述螺杆(14)的底端贯穿顶板(13)的顶部并转动连接有同一个压板(15)；/n所述底座(1)的顶部对称固定连接有两个固定板(16)，位于前侧的所述固定板(16)的正面通过托板固定连接有第一电机(17)，所述第一电机(17)的输出端贯穿前侧固定板(16)的正面并固定连接有第一螺纹杆(18)，且第一螺纹杆(18)的后端与后侧固定板(16)的正面转动连接，所述第一螺纹杆(18)的外圆面上螺纹连接有顶块(19)，两个所述固定板(16)相靠近的侧面之间固定连接有横杆(20)，且顶块(19)活动套接在横杆(20)的外圆面上，所述顶块(19)的底部通过固定套固定连接有切割电机(21)，所述切割电机(21)的输出端固定连接有切割刀(22)；/n所述底座(1)的顶部通过固定套对称固定连接有两个第二电机(23)，两个所述第二电机(23)的输出端均固定连接有第二螺纹杆(24)，且两个第二螺纹杆(24)分别贯穿两个竖板(5)的右侧面并通过转动座与底座(1)的顶部固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝模板的切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有切割台(2)，所述切割台(2)的顶部对称固定连接有两个限位板(3)，两个所述限位板(3)相靠近的侧面之间通过滑块和滑槽滑动连接有挡板(4)，所述底座(1)的顶部对称滑动连接有两个竖板(5)，两个所述竖板(5)的顶部对称固定连接与两个支撑板(6)，两个所述支撑板(6)相靠近的侧面对称转动连接有两个转杆(7)，所述转杆(7)的侧面开设有矩形通槽，所述转杆(7)的顶部固定连接有压块(8)，两个所述竖板(5)相靠近的侧面之间通过滑槽滑动连接有滑杆(9)，且滑杆(9)贯穿两个转杆(7)侧面的矩形通槽并与矩形通槽滑动连接；
两个所述竖板(5)的顶部对称固定连接有两组光杆(10)，每组所述光杆(10)的数量为两个，所述光杆(10)的外圆面上活动套接有滑套(11)，所述滑套(11)的底部与竖板(5)的顶部之间固定连接有弹簧(12)，两组所述滑套(11)之间固定连接有同一个顶板(13)，所述顶板(13)的顶部对称螺纹连接有两个螺杆(14)，两个所述螺杆(14)的底端贯穿顶板(13)的顶部并转动连接有同一个压板(15)；
所述底座(1)的顶部对称固定连接有两个固定板(16)，位于前侧的所述固定板(16)的正面通过托板固定连接有第一电机(17)，所述第一电机(17)的输出端贯穿前侧固定板(16)的正面并固定连接有第一螺纹杆(18)，且第一螺纹杆(18)的后端与后侧固定板(16)的正面转动连接，所述第一螺纹杆(18)的外圆面上螺纹连接有顶块(19)，两个所述固定板(16)相靠近的侧面之间固定连接有横杆(20)，且顶块(19)活动套接在横杆(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：万里，何勇，
申请(专利权)人：安徽规矩铝模科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34