一种硬质合金分切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硬质合金分切机，涉及硬质合金加工技术领域，包括工作台和固定设置在工作台上端的固定架，所述固定架的内侧设置有移动架，所述移动架的底侧设置有驱动电机，所述驱动电机的上端表面固定设置有限位滑块，所述限位滑块的表面开设有传动螺孔，所述驱动电机的输出端固定设置有旋转切刀，本实用新型专利技术通过传动螺杆转动将移动架在固定架上移动至所需位置，能够便于根据不同尺寸需求对硬质合金材精准地分切，通过转动丝杆轴带动驱动电机在移动架上沿着限位滑槽移动，旋转切刀能够对硬质合金材进行线性分切处理，提高了对硬质合金材分切处理的工作效率，降低人工劳动力，有利于改善硬质合金材的分切质量。

【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金分切机
本技术涉及硬质合金加工
，具体是一种硬质合金分切机。
技术介绍
硬质合金，由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料，硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，硬质合金广泛用作刀具材料，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，硬质合金材加工过程中需对其进行分切处理。然而传统的硬质合金分切机在使用过程中，需人工进行分切，难以能够根据不同尺寸需求对硬质合金材精准分切，影响硬质合金材的分切质量，对硬质合金材进行分切处理的工作效率较低，人工劳动力较大，因此，本领域技术人员提供了一种硬质合金分切机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种硬质合金分切机，以解决上述
技术介绍
中提出传统的硬质合金分切机在使用过程中，需人工进行分切，难以能够根据不同尺寸需求对硬质合金材精准分切，影响硬质合金材的分切质量，对硬质合金材进行分切处理的工作效率较低，人工劳动力较大的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硬质合金分切机，包括工作台和固定设置在工作台上端的固定架，所述固定架的内侧设置有移动架，所述移动架的底侧设置有驱动电机，所述驱动电机的上端表面固定设置有限位滑块，所述限位滑块的表面开设有传动螺孔，所述驱动电机的输出端固定设置有旋转切刀，所述移动架的上端固定设置有轴承座，所述轴承座转动连接有丝杆轴，所述丝杆轴的一端固定设置有手轮，所述固定架的两侧均固定设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端固定设置有压块，所述固定架的一端固定安装有移位电机，所述移位电机的输出端固定设置有传动螺杆，所述固定架的另一端固定设置有限位杆，所述移动架的底侧一端固定设置有螺杆套，所述移动架的底侧另一端固定设置有限位块，所述工作台的底端固定设置有支撑架。作为本技术进一步的方案：所述移动架的表面位置处开设有限位滑槽，所述限位滑块与限位滑槽滑动连接。作为本技术进一步的方案：所述丝杆轴通过传动螺孔贯穿于限位滑块，所述丝杆轴与限位滑块螺纹连接。作为本技术进一步的方案：所述限位块的表面位置处开设有通孔，所述限位杆通过通孔活动贯穿于限位块。作为本技术进一步的方案：所述传动螺杆贯穿于螺杆套，所述传动螺杆与螺杆套螺纹连接。作为本技术进一步的方案：所述压块的底端表面固定设置有防滑垫，所述防滑垫是一种材质为橡胶的构件。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过传动螺杆转动将移动架在固定架上移动至所需位置，能够便于根据不同尺寸需求对硬质合金材精准地分切，通过转动丝杆轴带动驱动电机在移动架上沿着限位滑槽移动，旋转切刀能够对硬质合金材进行线性分切处理，提高了对硬质合金材分切处理的工作效率，降低人工劳动力，有利于改善硬质合金材的分切质量。附图说明图1为一种硬质合金分切机的第一视角立体结构示意图；图2为一种硬质合金分切机的第二视角立体结构示意图；图3为一种硬质合金分切机中A部分的放大结构示意图；图4为一种硬质合金分切机中B部分的放大结构示意图；图5为一种硬质合金分切机的侧视结构示意图。图中：1、工作台；2、固定架；3、移动架；4、轴承座；5、限位滑槽；7、丝杆轴；8、伸缩气缸；9、限位滑块；10、传动螺孔；11、旋转切刀；12、手轮；13、移位电机；14、驱动电机；15、传动螺杆；16、硬质合金材；17、压块；18、支撑架；19、螺杆套；20、限位杆；21、限位块；22、通孔；23、防滑垫。具体实施方式请参阅图1～5，本技术实施例中，一种硬质合金分切机，包括工作台1和固定设置在工作台1上端的固定架2，固定架2的内侧设置有移动架3，移动架3的底侧设置有驱动电机14，驱动电机14的上端表面固定设置有限位滑块9，限位滑块9的表面开设有传动螺孔10，驱动电机14的输出端固定设置有旋转切刀11，移动架3的上端固定设置有轴承座4，轴承座4转动连接有丝杆轴7，丝杆轴7的一端固定设置有手轮12，固定架2的两侧均固定设置有伸缩气缸8，伸缩气缸8的伸缩端固定设置有压块17，固定架2的一端固定安装有移位电机13，移位电机13的输出端固定设置有传动螺杆15，固定架2的另一端固定设置有限位杆20，移动架3的底侧一端固定设置有螺杆套19，移动架3的底侧另一端固定设置有限位块21，工作台1的底端固定设置有支撑架18。其中，移动架3的表面位置处开设有限位滑槽5，限位滑块9与限位滑槽5滑动连接，丝杆轴7通过传动螺孔10贯穿于限位滑块9，丝杆轴7与限位滑块9螺纹连接，达到了使得丝杆轴7转动能够带动驱动电机14在移动架3上沿着限位滑槽5移动的目的。其中，限位块21的表面位置处开设有通孔22，限位杆20通过通孔22活动贯穿于限位块21，传动螺杆15贯穿于螺杆套19，传动螺杆15与螺杆套19螺纹连接，达到了使得传动螺杆15转动能够带动移动架3在固定架2上进行移动的目的。其中，压块17的底端表面固定设置有防滑垫23，防滑垫23是一种材质为橡胶的构件，达到了提高压块17防滑性能的目的。本技术的工作原理是：在使用该分切机过程中，将硬质合金材16置于固定架2内侧，使用伸缩气缸8带动压块17将硬质合金材16压紧定位，根据分切尺寸需求，使用移位电机13带动传动螺杆15，通过传动螺杆15转动将移动架3在固定架2上移动至所需位置，开启驱动电机14带动旋转切刀11转动，使用手轮12转动丝杆轴7带动驱动电机14在移动架3上沿着限位滑槽5移动，旋转切刀11能够对硬质合金材16进行线性分切处理。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硬质合金分切机，包括工作台(1)和固定设置在工作台(1)上端的固定架(2)，其特征在于，所述固定架(2)的内侧设置有移动架(3)，所述移动架(3)的底侧设置有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的上端表面固定设置有限位滑块(9)，所述限位滑块(9)的表面开设有传动螺孔(10)，所述驱动电机(14)的输出端固定设置有旋转切刀(11)，所述移动架(3)的上端固定设置有轴承座(4)，所述轴承座(4)转动连接有丝杆轴(7)，所述丝杆轴(7)的一端固定设置有手轮(12)，所述固定架(2)的两侧均固定设置有伸缩气缸(8)，所述伸缩气缸(8)的伸缩端固定设置有压块(17)，所述固定架(2)的一端固定安装有移位电机(13)，所述移位电机(13)的输出端固定设置有传动螺杆(15)，所述固定架(2)的另一端固定设置有限位杆(20)，所述移动架(3)的底侧一端固定设置有螺杆套(19)，所述移动架(3)的底侧另一端固定设置有限位块(21)，所述工作台(1)的底端固定设置有支撑架(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种硬质合金分切机，包括工作台(1)和固定设置在工作台(1)上端的固定架(2)，其特征在于，所述固定架(2)的内侧设置有移动架(3)，所述移动架(3)的底侧设置有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的上端表面固定设置有限位滑块(9)，所述限位滑块(9)的表面开设有传动螺孔(10)，所述驱动电机(14)的输出端固定设置有旋转切刀(11)，所述移动架(3)的上端固定设置有轴承座(4)，所述轴承座(4)转动连接有丝杆轴(7)，所述丝杆轴(7)的一端固定设置有手轮(12)，所述固定架(2)的两侧均固定设置有伸缩气缸(8)，所述伸缩气缸(8)的伸缩端固定设置有压块(17)，所述固定架(2)的一端固定安装有移位电机(13)，所述移位电机(13)的输出端固定设置有传动螺杆(15)，所述固定架(2)的另一端固定设置有限位杆(20)，所述移动架(3)的底侧一端固定设置有螺杆套(19)，所述移动架(3)的底侧另一端固定设置有限位块(21)，所述工作台(1)的底端固定设置有支撑架(18)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王远忠，陈招秀，
申请(专利权)人：赣州伟嘉合金有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江西;36