【技术实现步骤摘要】
一种线缆冲模削片机
本技术涉及线缆辅助设备
,尤其涉及一种线缆冲模削片机。
技术介绍
已知为配合各级检测机构及电线电缆制造厂商能更好的实施GB/T2951—2008《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法》标准、针对GB/T2951标准中对聚合物绝缘及护套材料机械及物理性能测试提出的新的要求,出现了线缆冲模削片机。但是对于现有的线缆冲模削片机在削片后,会使得试片表面的机械损伤,从而无法达到GB/T2951的标准要求,同时现有的刀片不够水平放置,不方便刀片的更换。因此有必要对现有的技术作出改进。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷,本技术提供了一种线缆冲模削片机,其设计合理,结构简单,更加有利于切削出试片表面的较少损伤,更加能够符合标准要求,同时刀片能水平放置,能可换不重磨,完全吻合制备试样用设备的操作原理的要求。为了实现上述目的,本技术所采取的技术方案是:一种线缆冲模削片机,包括箱体、箱体上设置有电机、削片刀装置和控制面板,所述箱体上表面设置底板,且所述箱体设置有减速机,所述减速机通过皮带轮与所述电机相连接,所述减速机传动连接有所述削片刀装置;所述削片刀装置包括固定座、上辊筒轧辊、下辊筒轧辊和切刀片组件,所述上辊筒轧辊和下辊筒轧辊相互平行的贯穿过固定座,且固定座背面设置有可拆卸的切刀片组件,所述固定座上部安装有削片厚度调节组件,所述削片厚度调节组件连接有所述上辊筒轧辊,所述底板上设置有下辊轮弹力调节组件,所述下辊轮弹力调节组件连接有所述下辊筒轧辊。进一步说,所述削片刀装 ...
【技术保护点】
1.一种线缆冲模削片机,包括箱体(1)、箱体(1)上设置有电机(2)、削片刀装置(3)和控制面板(4),其特征在于:所述箱体(1)上表面设置底板(5),且所述箱体(1)设置有减速机(6),所述减速机(6)通过皮带轮(7)与所述电机(2)相连接,所述减速机(6)传动连接有所述削片刀装置(3);所述削片刀装置(3)包括固定座(31)、上辊筒轧辊(32)、下辊筒轧辊(33)和切刀片组件(34),所述上辊筒轧辊(32)和下辊筒轧辊(33)相互平行的贯穿过固定座(31),且固定座(31)背面设置有可拆卸的切刀片组件(34),所述固定座(31)上部安装有削片厚度调节组件(35),所述削片厚度调节组件(35)连接有所述上辊筒轧辊(32),所述底板(5)上设置有下辊轮弹力调节组件(36),所述下辊轮弹力调节组件(36)连接有所述下辊筒轧辊(33)。/n
【技术特征摘要】
1.一种线缆冲模削片机,包括箱体(1)、箱体(1)上设置有电机(2)、削片刀装置(3)和控制面板(4),其特征在于:所述箱体(1)上表面设置底板(5),且所述箱体(1)设置有减速机(6),所述减速机(6)通过皮带轮(7)与所述电机(2)相连接,所述减速机(6)传动连接有所述削片刀装置(3);所述削片刀装置(3)包括固定座(31)、上辊筒轧辊(32)、下辊筒轧辊(33)和切刀片组件(34),所述上辊筒轧辊(32)和下辊筒轧辊(33)相互平行的贯穿过固定座(31),且固定座(31)背面设置有可拆卸的切刀片组件(34),所述固定座(31)上部安装有削片厚度调节组件(35),所述削片厚度调节组件(35)连接有所述上辊筒轧辊(32),所述底板(5)上设置有下辊轮弹力调节组件(36),所述下辊轮弹力调节组件(36)连接有所述下辊筒轧辊(33)。
2.如权利要求1所述的一种线缆冲模削片机,其特征在于:所述削片刀装置(3)为两个,且两个所述削片刀装置(3)分别位于所述减速机(6)的两端。
3.如权利要求1所述的一种线缆冲模削片机,其特征在于:所述减速机(6)的转轴端面上转动齿轮传动连接有所述削片刀装置(3)。
4.如权利要求1或2或3所述的一种线缆冲模削片机,其特征在于:所述上辊筒轧辊(32)包括上辊筒(321)以及上辊筒(321)两端面的第一上齿轮(322)和第二上齿轮(323);所述下辊筒轧辊(33)包括下辊筒(331)以及下辊筒(331)两端面的第一下齿轮(332)和第二下齿轮(333),所述第一下齿轮(332)和第二下齿轮(333)对应传动连接有所述第一上齿轮(322)和第二上齿轮(323);切刀片组件(34)包括刀片(341)、刀架板(342)、刀架座(343)和平衡传动轴(344),所述刀架板(342)上安装有刀片(341),所述刀片(341)正对应所述上辊筒轧辊(32)和下辊筒轧辊(33)之间的料口,所述刀架座(343)上设置有刀架板安装槽,所述刀架板安装槽安装...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘宇锋,刘翔,徐欢,徐思远,陈文才,
申请(专利权)人:嘉兴市凯博实验仪器有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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