一种金属外壳的固定成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种金属外壳的固定成型装置，其无需手动上下料，提高了操作安全性；包括两组立板、平台、下模、上模、顶杆、限位套、连接杆、滑套、曲轴、两组轴承座、从动轮、皮带、主动轮、联轴器、电机和电机架，平台两端分别与两组立板内壁连接，下模底端与平台顶端连接固定，上模顶端与顶杆底端连接，限位套内壁与顶杆外壁滑动连接，连接杆右端与限位套左端连接，连接杆左端与左侧立板右端连接，顶杆顶端与滑套底端连接，滑套内壁与曲轴底端可转动连接，两组曲轴两端外壁分别与两组轴承座内壁可转动连接，两组轴承座内壁分别与两组立板外壁连接，从动轮输入端曲轴左端连接。

【技术实现步骤摘要】
一种金属外壳的固定成型装置
本技术涉及机械设备的
，特别是涉及一种金属外壳的固定成型装置。
技术介绍
众所周知，一种金属外壳的固定成型装置是一种用于金属外壳的固定成型的辅助装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的一种金属外壳的固定成型装置包括两组立板、平台、下模、上模、顶杆、限位套、连接杆、滑套、曲轴、两组轴承座、从动轮、皮带、主动轮、联轴器、电机和电机架，平台两端分别与两组立板内壁连接，下模底端与平台顶端连接固定，上模顶端与顶杆底端连接，限位套内壁与顶杆外壁滑动连接，连接杆右端与限位套左端连接，连接杆左端与左侧立板右端连接，顶杆顶端与滑套底端连接，滑套内壁与曲轴底端可转动连接，两组曲轴两端外壁分别与两组轴承座内壁可转动连接，两组轴承座内壁分别与两组立板外壁连接，从动轮输入端曲轴左端连接，皮带套装在从动轮和主动轮外壁上，主动轮输入端与联轴器输入端连接，联轴器输入端与电机输出端连接，电机底端与电机架顶端连接，电机架右端与左侧立板左端连接；现有的一种金属外壳的固定成型装置使用时，首先将板材放置在下模顶端，之后打开电机，电机输出端带动联轴器和主动轮一起旋转，主动轮通过皮带传动带动从动轮和曲轴旋转，滑套带动顶杆和上模上下移动，上模对板材进行冲压成型即可；现有的一种金属外壳的固定成型装置使用中发现，现有技术中需要人工进行取料放料，对操作人员的危险性较大。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种无需手动上下料，提高了操作安全性的一种金属外壳的固定成型装置。本技术的一种金属外壳的固定成型装置，包括两组立板、平台、下模、上模、顶杆、限位套、连接杆、滑套、曲轴、两组轴承座、从动轮、皮带、主动轮、联轴器、电机和电机架，平台两端分别与两组立板内壁连接，下模底端与平台顶端连接固定，上模顶端与顶杆底端连接，限位套内壁与顶杆外壁滑动连接，连接杆右端与限位套左端连接，连接杆左端与左侧立板右端连接，顶杆顶端与滑套底端连接，滑套内壁与曲轴底端可转动连接，两组曲轴两端外壁分别与两组轴承座内壁可转动连接，两组轴承座内壁分别与两组立板外壁连接，从动轮输入端曲轴左端连接，皮带套装在从动轮和主动轮外壁上，主动轮输入端与联轴器输入端连接，联轴器输入端与电机输出端连接，电机底端与电机架顶端连接，电机架右端与左侧立板左端连接；还包括自动上下料装置和底板，自动上下料装置底端与底板顶端连接，底板顶端与立板底端连接固定。本技术的一种金属外壳的固定成型装置，自动上下料装置包括第一气缸、提升座、第二气缸和气爪，第一气缸顶端与提升座底端连接，提升座左端与第二气缸右端连接，气爪右端与第二气缸左端连接。本技术的一种金属外壳的固定成型装置，还包括四组减震装置，四组减震装置顶端分别与两组立板底端连接，四组减震装置底端分别与底板顶端连接，减震装置包括滑柱、弹簧和滑座，滑柱底端与弹簧顶端连接，弹簧底端与滑座内壁底端连接，滑柱外壁与滑座内壁连接。本技术的一种金属外壳的固定成型装置，还包括定位块、夹具体和顶紧螺钉，定位块底端与平台顶端连接，夹具体底端与平台顶端连接，夹具体内壁与顶紧螺钉外壁螺纹连接。本技术的一种金属外壳的固定成型装置，顶紧螺钉右端设置有尼龙块。本技术的一种金属外壳的固定成型装置，还包括四组吊环，四组吊环底端分别与两组立板顶端连接。本技术的一种金属外壳的固定成型装置，还包括气泵支架、高压气泵和气管，气泵支架右端与右侧立板左端连接，气泵支架顶端与高压气泵底端连接，高压气泵输出端与气管输入端连通。本技术的一种金属外壳的固定成型装置，还包括护罩，护罩右端与左侧立板左端连接。与现有技术相比本技术的有益效果为：控制自动上下料装置对板材进行上料下料，无需手动上下料，提高了操作安全性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的左视结构示意图；图3是本技术的A局部放大结构示意图；图4是本技术的B局部放大结构示意图；附图中标记：1、立板；2、平台；3、下模；4、上模；5、顶杆；6、限位套；7、连接杆；8、滑套；9、曲轴；10、轴承座；11、从动轮；12、皮带；13、主动轮；14、联轴器；15、电机；16、电机架；17、第一气缸；18、提升座；19、第二气缸；20、气爪；21、底板；22、滑柱；23、弹簧；24、滑座；25、定位块；26、夹具体；27、顶紧螺钉；28、尼龙块；29、吊环；30、气泵支架；31、高压气泵；32、气管；33、护罩。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种金属外壳的固定成型装置，包括两组立板1、平台2、下模3、上模4、顶杆5、限位套6、连接杆7、滑套8、曲轴9、两组轴承座轴承座10、从动轮11、皮带12、主动轮13、联轴器14、电机15和电机架16，平台2两端分别与两组立板1内壁连接，下模3底端与平台2顶端连接固定，上模4顶端与顶杆5底端连接，限位套6内壁与顶杆5外壁滑动连接，连接杆7右端与限位套6左端连接，连接杆7左端与左侧立板1右端连接，顶杆5顶端与滑套8底端连接，滑套8内壁与曲轴9底端可转动连接，两组曲轴9两端外壁分别与两组轴承座轴承座10内壁可转动连接，两组轴承座轴承座10内壁分别与两组立板1外壁连接，从动轮11输入端曲轴9左端连接，皮带12套装在从动轮11和主动轮13外壁上，主动轮13输入端与联轴器14输入端连接，联轴器14输入端与电机15输出端连接，电机15底端与电机架16顶端连接，电机架16右端与左侧立板1左端连接；还包括自动上下料装置和底板21，自动上下料装置底端与底板21顶端连接，底板21顶端与立板1底端连接固定；控制自动上下料装置对板材进行上料下料，无需手动上下料，提高了操作安全性。本技术的一种金属外壳的固定成型装置，自动上下料装置包括第一气缸17、提升座18、第二气缸19和气爪20，第一气缸17顶端与提升座18底端连接，提升座18左端与第二气缸19右端连接，气爪20右端与第二气缸19左端连接；打开第一气缸，第一气缸伸缩杆上升带动提升座和第二气缸上升，打开第二气缸，第二气缸伸缩杆伸出，气爪松开将板材放置在下模顶端，同理，当零件需要取下时控制第一气缸、第二气缸和气爪对零件取下，无需手动上下料，提高了操作安全性。本技术的一种金属外壳的固定成型装置，还包括四组减震装置，四组减震装置顶端分别与两组立板1底端连接，四组减震装置底端分别与底板21顶端连接，减震装置包括滑柱22、弹簧23和滑座24，滑柱22底端与弹簧23顶端连接，弹簧23底端与滑座24内壁底端连接，滑柱22外壁与滑座24内壁连接；通过设置减震装置，可以减少冲压产生的振动对地面的冲击，减少了使用的局限性。本技术的一种金属外壳的固定成型装置，还包括定位块25、夹具体26和顶紧螺钉27，定位块25底端与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属外壳的固定成型装置，包括两组立板（1）、平台（2）、下模（3）、上模（4）、顶杆（5）、限位套（6）、连接杆（7）、滑套（8）、曲轴（9）、两组轴承座（10）、从动轮（11）、皮带（12）、主动轮（13）、联轴器（14）、电机（15）和电机架（16），平台（2）两端分别与两组立板（1）内壁连接，下模（3）底端与平台（2）顶端连接固定，上模（4）顶端与顶杆（5）底端连接，限位套（6）内壁与顶杆（5）外壁滑动连接，连接杆（7）右端与限位套（6）左端连接，连接杆（7）左端与左侧立板（1）右端连接，顶杆（5）顶端与滑套（8）底端连接，滑套（8）内壁与曲轴（9）底端可转动连接，两组曲轴（9）两端外壁分别与两组轴承座（10）内壁可转动连接，两组轴承座（10）内壁分别与两组立板（1）外壁连接，从动轮（11）输入端与曲轴（9）左端连接，皮带（12）套装在从动轮（11）和主动轮（13）外壁上，主动轮（13）输入端与联轴器（14）输入端连接，联轴器（14）输入端与电机（15）输出端连接，电机（15）底端与电机架（16）顶端连接，电机架（16）右端与左侧立板（1）左端连接；其特征在于，还包括自动上下料装置和底板（21），自动上下料装置底端与底板（21）顶端连接，底板（21）顶端与立板（1）底端连接固定。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金属外壳的固定成型装置，包括两组立板（1）、平台（2）、下模（3）、上模（4）、顶杆（5）、限位套（6）、连接杆（7）、滑套（8）、曲轴（9）、两组轴承座（10）、从动轮（11）、皮带（12）、主动轮（13）、联轴器（14）、电机（15）和电机架（16），平台（2）两端分别与两组立板（1）内壁连接，下模（3）底端与平台（2）顶端连接固定，上模（4）顶端与顶杆（5）底端连接，限位套（6）内壁与顶杆（5）外壁滑动连接，连接杆（7）右端与限位套（6）左端连接，连接杆（7）左端与左侧立板（1）右端连接，顶杆（5）顶端与滑套（8）底端连接，滑套（8）内壁与曲轴（9）底端可转动连接，两组曲轴（9）两端外壁分别与两组轴承座（10）内壁可转动连接，两组轴承座（10）内壁分别与两组立板（1）外壁连接，从动轮（11）输入端与曲轴（9）左端连接，皮带（12）套装在从动轮（11）和主动轮（13）外壁上，主动轮（13）输入端与联轴器（14）输入端连接，联轴器（14）输入端与电机（15）输出端连接，电机（15）底端与电机架（16）顶端连接，电机架（16）右端与左侧立板（1）左端连接；其特征在于，还包括自动上下料装置和底板（21），自动上下料装置底端与底板（21）顶端连接，底板（21）顶端与立板（1）底端连接固定。


2.如权利要求1所述的一种金属外壳的固定成型装置，其特征在于，自动上下料装置包括第一气缸（17）、提升座（18）、第二气缸（19）和气爪（20），第一气缸（17）顶端与提升座（18）底端连接，提升座（18）左端与第二气缸（19）右端连接，气爪（20）右端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：周淑文，
申请(专利权)人：周淑文，
类型：新型
国别省市：广东;44