一种高压水刀清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压水刀清洗设备，包括框体，框体两侧固定连接有两个固定槽，两个固定槽内固定连接有两个电机，两个电机输出端固定连接有两个转盘，本清洗装置通过将需要加工的产品从上料端放入，再通过启动固定槽内的两个电机，再通过电机转动带动转盘进行转动，转盘带动钢带进行转动，再通过将底座安装在高压水刀子槽内，再通过钢带穿过滚轮以及滚轮立轴之间，再通过钢带带动产品在滚轮和滚轮立轴之间进行输送，再通过两个高压泵启动形成水刀，根据不同喷嘴模块形成不同形式的水刀结构切割，有效的实现了现有的高压水刀清洗装置可以针对不同的产品进行高清洗加工，同时不用更换高压水刀模具，提高了产线的生产效率，节省了时间。

【技术实现步骤摘要】
一种高压水刀清洗设备
本技术涉及一种清洗设备，特别设计一种高压水刀清洗设备，属于高压水刀

技术介绍
高压水刀的基本技术既简单又极为复杂，当水被加压至60,000PSI并且从一小开孔通过时，它可切割各种软质材料包括食品，纸张，纸尿片，橡胶及泡棉，而当少量的砂如石榴砂被加入水射流中与其混合时，所产生之加砂水射流，实际上可切割任何硬质材料包括金属，复合材料，石材及玻璃。现阶段电镀高速生产线工艺内包含有高压水刀工艺，但是因为产线规模的限制、产品多样化的影响，导致现有的产线高压水刀已经无法满足生产需求，在原有产线的有限长度内进行高压水刀工艺的改造比较麻烦，且针对不同产品进行高压水刀模块的更换非常耗时，大大影响了产线的生产效率，对此需要设计一种高压水刀清洗设备。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的高压水刀已经无法满足生产需求，在原有产线的有限长度内进行高压水刀工艺的改造比较麻烦，且针对不同产品进行高压水刀模块的更换非常耗时，大大影响了产线的生产效率缺陷，提供一种高压水刀清洗设备。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种高压水刀清洗设备，包括框体，所述框体两侧固定连接有两个固定槽，两个所述固定槽内固定连接有两个电机，两个所述电机输出端固定连接有两个转盘，所述转盘上套接有一个钢带，两个所述转盘之间设有若干个高压水刀子槽，两个所述电机两侧固定连接有两个高压泵，所述框体内侧下端固定连接有一个水洗母槽，其中一个所述电机一端为上料端，其中另一个所述电机一端为下料端。作为本技术的一种优选技术方案，所述高压水刀子槽包括底座，所述底座位于高压水刀子槽底部，所述底座上端固定连接有高压水刀平衡板，所述高压水刀平衡板上端一侧固定安装有喷嘴模块，所述高压水刀平衡板下侧一端设有堵头，所述高压水刀平衡板另一侧固定安装有滚轮底座，所述滚轮底座上端转动连接有若干个滚轮立轴，所述滚轮底座一侧固定连接有滚轮后固定板，所述滚轮后固定板上端固定连接有滚轮上盖板，所述滚轮底座另一端固定转动连接有滚轮，所述滚轮上端固定连接有密封盖。作为本技术的一种优选技术方案，所述钢带穿过滚轮和滚轮立轴与喷嘴模块之间形成输送区。作为本技术的一种优选技术方案，所述高压水刀子槽底部与底座固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述喷嘴模块有若干个，且每个都不相同，每个高压泵分别等同控制一半高压水刀子槽。本技术所达到的有益效果是：本技术一种高压水刀清洗设备，具有无需更换水刀模具的特点，在具体的使用中，与传统的一种高压水刀清洗设备相比较而言：本清洗装置通过设置包括框体、固定槽、电机、转盘、钢带、高压水刀子槽、上料端、下料端、滚轮、滚轮立轴、喷嘴模块、堵头等组成，通过将需要加工的产品从上料端放入，再通过启动固定槽内的两个电机，再通过电机转动带动转盘进行转动，转盘带动钢带进行转动，再通过将底座安装在高压水刀子槽内，再通过钢带穿过滚轮以及滚轮立轴之间，再通过钢带带动产品在滚轮和滚轮立轴之间进行输送，再通过两个高压泵启动形成水刀，根据不同喷嘴模块形成不同形式的水刀结构切割，有效的实现了现有的高压水刀清洗装置可以针对不同的产品进行高清洗加工，同时不用更换高压水刀模具，提高了产线的生产效率，节省了时间。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的高压水刀子槽内部结构示意图；图3是本技术的主视结构示意图；图4是本技术的俯视结构示意图；图5是本技术的侧视结构示意图。图中：1、框体；2、固定槽；3、电机；4、转盘；5、钢带；6、高压水刀子槽；7、高压泵；8、水洗母槽；9、上料端；10、下料端；11、底座；12、高压水刀平衡板；13、喷嘴模块；14、堵头；15、滚轮底座；16、滚轮立轴；17、滚轮后固定板；18、滚轮上盖板；19、滚轮；20、密封盖。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-5所示，本技术一种高压水刀清洗设备，包括框体1，框体1两侧固定连接有两个固定槽2，两个固定槽2内固定连接有两个电机3，两个电机3输出端固定连接有两个转盘4，转盘4上套接有一个钢带5，两个转盘4之间设有若干个高压水刀子槽6，两个电机3两侧固定连接有两个高压泵7，框体1内侧下端固定连接有一个水洗母槽8，其中一个电机3一端为上料端9，其中另一个电机3一端为下料端10，起到了高压水刀清洗装置可以针对不同的产品进行高清洗加工，同时不用更换高压水刀模具，提高了产线的生产效率，节省了时间。其中，高压水刀子槽6包括底座11，底座11位于高压水刀子槽6底部，底座11上端固定连接有高压水刀平衡板12，高压水刀平衡板12上端一侧固定安装有喷嘴模块13，高压水刀平衡板12下侧一端设有堵头14，高压水刀平衡板12另一侧固定安装有滚轮底座15，滚轮底座15上端转动连接有若干个滚轮立轴16，滚轮底座15一侧固定连接有滚轮后固定板17，滚轮后固定板17上端固定连接有滚轮上盖板18，滚轮底座15另一端固定转动连接有滚轮19，滚轮19上端固定连接有密封盖20，起到了当加工不同产品时不需要更换水刀模块，节省了时间，同时使加工产品更加方便。其中，钢带5穿过滚轮19和滚轮立轴16与喷嘴模块13之间形成输送区，起到了便于输送和上料下料。其中，高压水刀子槽6底部与底座11固定连接，起到了使安装更加简便，同时安装更加牢固。其中，喷嘴模块13有若干个，且每个都不相同，每个高压泵7分别等同控制一半高压水刀子槽6。具体的，本技术使用时，通过将产品放置于上料端9，通过将底座11安装在高压水刀子槽6内底部，再通过固定槽2内的电机3转动带动转盘4进行转动，同时带动钢带5进行转动，再通过产品在钢带5和喷嘴模块13和滚轮立轴16和滚轮19之间输送，再通过高压泵7启动形成高压水刀，根据需要加工的不同产品，控制不同高压水刀子槽6内的高压水刀进行工作，再通过输送产品到下料端10进行下料，有效的实现了高压水刀清洗装置可以针对不同的产品进行高清洗加工，同时不用更换高压水刀模具，提高了产线的生产效率，节省了时间。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压水刀清洗设备，包括框体(1)，其特征在于，所述框体(1)两侧固定连接有两个固定槽(2)，两个所述固定槽(2)内固定连接有两个电机(3)，两个所述电机(3)输出端固定连接有两个转盘(4)，所述转盘(4)上套接有一个钢带(5)，两个所述转盘(4)之间设有若干个高压水刀子槽(6)，两个所述电机(3)两侧固定连接有两个高压泵(7)，所述框体(1)内侧下端固定连接有一个水洗母槽(8)，其中一个所述电机(3)一端为上料端(9)，其中另一个所述电机(3)一端为下料端(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高压水刀清洗设备，包括框体(1)，其特征在于，所述框体(1)两侧固定连接有两个固定槽(2)，两个所述固定槽(2)内固定连接有两个电机(3)，两个所述电机(3)输出端固定连接有两个转盘(4)，所述转盘(4)上套接有一个钢带(5)，两个所述转盘(4)之间设有若干个高压水刀子槽(6)，两个所述电机(3)两侧固定连接有两个高压泵(7)，所述框体(1)内侧下端固定连接有一个水洗母槽(8)，其中一个所述电机(3)一端为上料端(9)，其中另一个所述电机(3)一端为下料端(10)。


2.根据权利要求1所述的一种高压水刀清洗设备，其特征在于，所述高压水刀子槽(6)包括底座(11)，所述底座(11)位于高压水刀子槽(6)底部，所述底座(11)上端固定连接有高压水刀平衡板(12)，所述高压水刀平衡板(12)上端一侧固定安装有喷嘴模块(13)，所述高压水刀平衡板(12)下侧一端设有堵头(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖振友，
申请(专利权)人：无锡华友微电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32