一种混凝土减水剂分离装置制造方法及图纸

技术编号:26442440 阅读:23 留言:0更新日期:2020-11-25 16:52
本实用新型专利技术公开了一种混凝土减水剂分离装置,所述分离装置包括分离外桶、出液口、分离内桶、设备台、底板、竖板、第一电机、丝杆、电动滑槽、安装架、第二电机、转轴、搅拌杆、水箱、注水口,水泵、水管、空心水盘和喷水口。本实用新型专利技术的优点在于在分离时,可用搅拌杆来不断搅动硫酸钙固体,同时在分离桶的上方以及搅拌杆本身进行冲洗,由此可全方位的对硫酸钙表面进行冲洗,能快速、彻底的将附着在其表面的减水剂冲下来,避免造成环境污染,该设备分离效率高,且使用十分方便。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土减水剂分离装置
本技术涉及分离设备
,具体涉及一种混凝土减水剂分离装置。
技术介绍
混凝土是当代主要的土木工程材料之一,它是由胶结材料,骨料减水剂和水按照一定比例配制,经搅拌捣成型,在一定条件下养护而成的人造材料,它具有原料丰富,价格低廉,生产工艺简单的特点,因而其使用量越来越大。混凝土用减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下,能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂,有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用,能改善其工作性,减少单位用水量,改善混凝土拌合物的流动性;或减少单位水泥用量,节约水泥。混凝土减水剂在生产时,一般包括磺化、水解、缩合、中和、固液分离五个工序,生产时可采用生石灰代替氢氧化钠进行中和,用生石灰中和生产的高减水剂会产生大量的硫酸钙沉淀,将硫酸钙沉降分离后其表面会附着有粘稠的减水剂,无法晾干处理及综合利用,因而会造成环境污染。为此,需要特定的设备对硫酸钙沉淀和硫酸钙沉淀上附着的粘稠减水剂进行分离。
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种混凝土减水剂分离装置,其特征在于:所述分离装置包括分离外桶(1)、出液口(2)、分离内桶(3)、设备台(4)、底板(5)、竖板(6)、第一电机(7)、丝杆(8)、电动滑槽(9)、安装架(10)、第二电机(11)、转轴(12)、搅拌杆(13)、水箱(14)、注水口(15),水泵(16)、水管(17)、空心水盘(18)和喷水口(19);/n所述出液口(2)设于分离外桶(1)的底部侧边,所述分离内桶(3)放置于分离外桶(1)的内部,且分离内桶(3)的桶壁为带孔结构,所述设备台(4)设于分离外桶(1)的侧边,所述底板(5)设在设备台(4)上,所述竖板(6)活动设在底板(5)上,所述第一电机(7...

【技术特征摘要】
1.一种混凝土减水剂分离装置,其特征在于:所述分离装置包括分离外桶(1)、出液口(2)、分离内桶(3)、设备台(4)、底板(5)、竖板(6)、第一电机(7)、丝杆(8)、电动滑槽(9)、安装架(10)、第二电机(11)、转轴(12)、搅拌杆(13)、水箱(14)、注水口(15),水泵(16)、水管(17)、空心水盘(18)和喷水口(19);
所述出液口(2)设于分离外桶(1)的底部侧边,所述分离内桶(3)放置于分离外桶(1)的内部,且分离内桶(3)的桶壁为带孔结构,所述设备台(4)设于分离外桶(1)的侧边,所述底板(5)设在设备台(4)上,所述竖板(6)活动设在底板(5)上,所述第一电机(7)安装于底板(5)上,所述丝杆(8)连接于第一电机(7)的输出端,且丝杆(8)穿过竖板(6)并与竖板(6)螺纹活动连接,所述电动滑槽(9)位于竖板(6)的侧边,所述安装架(10)活动设于电动滑槽(9)内,所述第二电机(11)安装于安装架(10)上,所述转轴(12)连接于第二电机(11)的输出端,所述搅拌杆(13)均匀分布于转轴(12)上,所述水箱(14)设于设备台(4)的侧边,所述注水口(15)设于水箱(14)侧边,所述水泵(16)设于水箱(14)的顶部,用于抽取水箱(14)内的水,所述水管(17)一端与水泵(16)连接,另一端搭放在安装架(10)上,所述空心水盘(18)安装于安装架(10)上,且水管(17)末端伸入空心水盘(18)内,所述喷水口(19)分布于空心水盘(18)的底部。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土减水剂分离装置,其特征在于:所述分离外桶(1)和分离内桶(3)均为圆...

【专利技术属性】
技术研发人员:左俊杰
申请(专利权)人:安徽科之博新材料有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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