一种混凝土减水剂分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土减水剂分离装置，所述分离装置包括分离外桶、出液口、分离内桶、设备台、底板、竖板、第一电机、丝杆、电动滑槽、安装架、第二电机、转轴、搅拌杆、水箱、注水口，水泵、水管、空心水盘和喷水口。本实用新型专利技术的优点在于在分离时，可用搅拌杆来不断搅动硫酸钙固体，同时在分离桶的上方以及搅拌杆本身进行冲洗，由此可全方位的对硫酸钙表面进行冲洗，能快速、彻底的将附着在其表面的减水剂冲下来，避免造成环境污染，该设备分离效率高，且使用十分方便。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土减水剂分离装置
本技术涉及分离设备
，具体涉及一种混凝土减水剂分离装置。
技术介绍
混凝土是当代主要的土木工程材料之一，它是由胶结材料，骨料减水剂和水按照一定比例配制，经搅拌捣成型，在一定条件下养护而成的人造材料，它具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而其使用量越来越大。混凝土用减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。混凝土减水剂在生产时，一般包括磺化、水解、缩合、中和、固液分离五个工序，生产时可采用生石灰代替氢氧化钠进行中和，用生石灰中和生产的高减水剂会产生大量的硫酸钙沉淀，将硫酸钙沉降分离后其表面会附着有粘稠的减水剂，无法晾干处理及综合利用，因而会造成环境污染。为此，需要特定的设备对硫酸钙沉淀和硫酸钙沉淀上附着的粘稠减水剂进行分离。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混凝土减水剂分离装置，其解决了减水剂生产时形成的硫酸钙沉淀上附着有大量粘稠的减水剂难以分离，从而导致无法晾干处理及综合利用，以及会造成环境污染的问题。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种混凝土减水剂分离装置，所述分离装置包括分离外桶、出液口、分离内桶、设备台、底板、竖板、第一电机、丝杆、电动滑槽、安装架、第二电机、转轴、搅拌杆、水箱、注水口，水泵、水管、空心水盘和喷水口；所述出液口设于分离外桶的底部侧边，所述分离内桶放置于分离外桶的内部，且分离内桶的桶壁为带孔结构，所述设备台设于分离外桶的侧边，所述底板设在设备台上，所述竖板活动设在底板上，所述第一电机安装于底板上，所述丝杆连接于第一电机的输出端，且丝杆穿过竖板并与竖板螺纹活动连接，所述电动滑槽位于竖板的侧边，所述安装架活动设于电动滑槽内，所述第二电机安装于安装架上，所述转轴连接于第二电机的输出端，所述搅拌杆均匀分布于转轴上，所述水箱设于设备台的侧边，所述注水口设于水箱侧边，所述水泵设于水箱的顶部，用于抽取水箱内的水，所述水管一端与水泵连接，另一端搭放在安装架上，所述空心水盘安装于安装架上，且水管末端伸入空心水盘内，所述喷水口分布于空心水盘的底部。进一步改进在于，所述分离外桶和分离内桶均为圆柱形桶，且分离外桶的半径和高度均大于分离内桶。进一步改进在于，所述空心水盘的中间设有通口，用于转轴的穿过。进一步改进在于，所述安装架上设有过水管，用于水管的连接，安装架上还设有管卡，用于水管的搭放。进一步改进在于，所述分离内桶的口沿向外翻边，且在翻边的底部设有卡槽，所述卡槽用于卡在分离外桶的顶端。进一步改进在于，所述转轴和搅拌杆均为空心结构，且转轴和搅拌杆的内部相互连通，搅拌杆上开设有若干个喷水孔，所述水管的末端分出支管与转轴内部连通。进一步改进在于，所述分离装置还包括控制器，所述控制器的信号输出端与第一电机、电动滑槽、第二电机和水泵的控制端连接。进一步改进在于，所述控制器的型号为6ES7321-1BL00-0AA0，所述第一电机和第二电机的型号为GNT2000+18NM，所述电动滑槽的型号为LHA7-S700，所述水泵的型号为DC3W。本技术的有益效果在于：在分离时，可用搅拌杆来不断搅动硫酸钙固体，同时在分离桶的上方以及搅拌杆本身进行冲洗，由此可全方位的对硫酸钙表面进行冲洗，能快速、彻底的将附着在其表面的减水剂冲下来，避免造成环境污染，该设备分离效率高，且使用十分方便。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为空心水盘的结构示意图；图3为转轴和搅拌杆的剖面示意图；图中：1、分离外桶；2、出液口；3、分离内桶；4、设备台；5、底板；6、竖板；7、第一电机；8、丝杆；9、电动滑槽；10、安装架；11、第二电机；12、转轴；13、搅拌杆；14、水箱；15、注水口；16、水泵；17、水管；18、空心水盘；19、喷水口；20、通口；21、过水管；22、管卡；23、卡槽；24、喷水孔；25、控制器。具体实施方式下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。结合图1至图3所示，一种混凝土减水剂分离装置，分离装置包括分离外桶1、出液口2、分离内桶3、设备台4、底板5、竖板6、第一电机7、丝杆8、电动滑槽9、安装架10、第二电机11、转轴12、搅拌杆13、水箱14、注水口15，水泵16、水管17、空心水盘18和喷水口19；出液口2设于分离外桶1的底部侧边，分离内桶3放置于分离外桶1的内部，且分离内桶3的桶壁为带孔结构，设备台4设于分离外桶1的侧边，底板5设在设备台4上，竖板6活动设在底板5上，第一电机7安装于底板5上，丝杆8连接于第一电机7的输出端，且丝杆8穿过竖板6并与竖板6螺纹活动连接，电动滑槽9位于竖板6的侧边，安装架10活动设于电动滑槽9内，第二电机11安装于安装架10上，转轴12连接于第二电机11的输出端，搅拌杆13均匀分布于转轴12上，水箱14设于设备台4的侧边，注水口15设于水箱14侧边，水泵16设于水箱14的顶部，用于抽取水箱14内的水，水管17一端与水泵16连接，另一端搭放在安装架10上，空心水盘18安装于安装架10上，且水管17末端伸入空心水盘18内，喷水口19分布于空心水盘18的底部。分离外桶1和分离内桶3均为圆柱形桶，且分离外桶1的半径和高度均大于分离内桶3。空心水盘18的中间设有通口20，用于转轴12的穿过。安装架10上设有过水管21，用于水管17的连接，安装架10上还设有管卡22，用于水管17的搭放。分离内桶3的口沿向外翻边，且在翻边的底部设有卡槽23，卡槽23用于卡在分离外桶1的顶端。转轴12和搅拌杆13均为空心结构，且转轴12和搅拌杆13的内部相互连通，搅拌杆13上开设有若干个喷水孔24，水管17的末端分出支管与转轴12内部连通。分离装置还包括控制器25，控制器25的信号输出端与第一电机7、电动滑槽9、第二电机11和水泵16的控制端连接。控制器25的型号为6ES7321-1BL00-0AA0，第一电机7和第二电机11的型号为GNT2000+18NM，电动滑槽9的型号为LHA7-S700，水泵16的型号为DC3W。本技术的工作原理为：将分离内桶3放置于分离外桶1内，通过第一电机7控制丝杆8转动，使竖板6靠近分离外桶1，并使第二电机11位于分离内桶3的正上方，接着通过电动滑槽9将安装架10向下移动，使转轴12和搅拌杆13伸入分离内桶3内；接着，往分离内桶3内灌入待分离处理的附着有粘稠减水剂的硫酸钙；然后，水泵16工作，往搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土减水剂分离装置，其特征在于：所述分离装置包括分离外桶(1)、出液口(2)、分离内桶(3)、设备台(4)、底板(5)、竖板(6)、第一电机(7)、丝杆(8)、电动滑槽(9)、安装架(10)、第二电机(11)、转轴(12)、搅拌杆(13)、水箱(14)、注水口(15)，水泵(16)、水管(17)、空心水盘(18)和喷水口(19)；/n所述出液口(2)设于分离外桶(1)的底部侧边，所述分离内桶(3)放置于分离外桶(1)的内部，且分离内桶(3)的桶壁为带孔结构，所述设备台(4)设于分离外桶(1)的侧边，所述底板(5)设在设备台(4)上，所述竖板(6)活动设在底板(5)上，所述第一电机(7)安装于底板(5)上，所述丝杆(8)连接于第一电机(7)的输出端，且丝杆(8)穿过竖板(6)并与竖板(6)螺纹活动连接，所述电动滑槽(9)位于竖板(6)的侧边，所述安装架(10)活动设于电动滑槽(9)内，所述第二电机(11)安装于安装架(10)上，所述转轴(12)连接于第二电机(11)的输出端，所述搅拌杆(13)均匀分布于转轴(12)上，所述水箱(14)设于设备台(4)的侧边，所述注水口(15)设于水箱(14)侧边，所述水泵(16)设于水箱(14)的顶部，用于抽取水箱(14)内的水，所述水管(17)一端与水泵(16)连接，另一端搭放在安装架(10)上，所述空心水盘(18)安装于安装架(10)上，且水管(17)末端伸入空心水盘(18)内，所述喷水口(19)分布于空心水盘(18)的底部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种混凝土减水剂分离装置，其特征在于：所述分离装置包括分离外桶(1)、出液口(2)、分离内桶(3)、设备台(4)、底板(5)、竖板(6)、第一电机(7)、丝杆(8)、电动滑槽(9)、安装架(10)、第二电机(11)、转轴(12)、搅拌杆(13)、水箱(14)、注水口(15)，水泵(16)、水管(17)、空心水盘(18)和喷水口(19)；
所述出液口(2)设于分离外桶(1)的底部侧边，所述分离内桶(3)放置于分离外桶(1)的内部，且分离内桶(3)的桶壁为带孔结构，所述设备台(4)设于分离外桶(1)的侧边，所述底板(5)设在设备台(4)上，所述竖板(6)活动设在底板(5)上，所述第一电机(7)安装于底板(5)上，所述丝杆(8)连接于第一电机(7)的输出端，且丝杆(8)穿过竖板(6)并与竖板(6)螺纹活动连接，所述电动滑槽(9)位于竖板(6)的侧边，所述安装架(10)活动设于电动滑槽(9)内，所述第二电机(11)安装于安装架(10)上，所述转轴(12)连接于第二电机(11)的输出端，所述搅拌杆(13)均匀分布于转轴(12)上，所述水箱(14)设于设备台(4)的侧边，所述注水口(15)设于水箱(14)侧边，所述水泵(16)设于水箱(14)的顶部，用于抽取水箱(14)内的水，所述水管(17)一端与水泵(16)连接，另一端搭放在安装架(10)上，所述空心水盘(18)安装于安装架(10)上，且水管(17)末端伸入空心水盘(18)内，所述喷水口(19)分布于空心水盘(18)的底部。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土减水剂分离装置，其特征在于：所述分离外桶(1)和分离内桶(3)均为圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：左俊杰，
申请(专利权)人：安徽科之博新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34