一种混凝土减水剂加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及减水剂加热装置技术领域，尤其是一种混凝土减水剂加热装置，包括装置壳体和固定在装置壳体的支撑架，所述装置壳体的内部从左至右依次安装有均可转动的第一转动管和第二转动管，所述第一转动管和第二转动管的外表面均固定连接有搅拌管，所述第一转动管和第二转动管延伸至装置壳体顶部的外表面均固定连接有直齿轮，所述装置壳体的顶部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有驱动齿轮，两个所述直齿轮均与驱动齿轮啮合连接，所述第一转动管的顶部设置有第一连接管，所述第一连接管的端部固定连接有加热器。本实用新型专利技术通过对流过两个搅拌装置的介质油循环加热，加热速率高，原料受热均匀，热量损耗小。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土减水剂加热装置
本技术涉及减水剂加热装置
，尤其涉及一种混凝土减水剂加热装置。
技术介绍
减水剂是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂，广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程，能防止混凝土坍落度损失而不引起明显缓凝，低掺量下发挥较高的塑化效果，流动性保持较好，对混凝土增强效果显著，能降低混凝土收缩，有害物质含量极地等技术性能特点，赋予混凝土出色的施工和易性、良好的强度发展、优良的耐久性。减水剂在原料混合时需对原料进行加热处理，要求温度为120左右，现有反应釜的常见加热方式是夹套换热器，即在容器和外壁之间加入介质，对其进行加热并通过容器壁进行热交换，此加热方法存在缺陷，夹套中的介质不仅与容器壁接触同时也与外壁接触，使得热量损失大，同时此热传递方式是将热量先传递到原料的外部，再由外部传递到内部，外部原料先加热反应，在向内部原料传递热量过程中，外部已经受热反应好的原料继续受热，使产品的质量内外不均匀。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中减水剂加热装置加热不均匀、热量损失大的缺点，而提出的一种混凝土减水剂加热装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种混凝土减水剂加热装置，包括装置壳体和固定在装置壳体的支撑架，所述装置壳体的内部从左至右依次安装有均可转动的第一转动管和第二转动管，所述第一转动管和第二转动管的外表面均固定连接有搅拌管，所述第一转动管和第二转动管延伸至装置壳体顶部的外表面均固定连接有直齿轮，所述装置壳体的顶部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有驱动齿轮，两个所述直齿轮均与驱动齿轮啮合连接，所述第一转动管的顶部设置有第一连接管，所述第一连接管的端部固定连接有加热器，所述加热器的一侧固定连接有第二连接管，所述第二连接管的端部固定连接有循环泵，所述循环泵的输出端固定连接有第三连接管，所述第三连接管的端部固定连接有进油管，所述进油管设置于第二转动管的上方，所述第一转动管和第二转动管的底部通过连通管相连通。优选的，所述装置壳体的顶部设置有顶盖，且所述顶盖上表面的中部固定连接有T形操作杆。优选的，所述第一转动管外表面的搅拌管与第一转动管的内部相连通，所述第二转动管外表面的搅拌管与第二转动管的内部相连通。优选的，所述。优选的，所述第一转动管外表面的搅拌管与第二转动管外表面的搅拌管相互交错设置在装置壳体的内部。优选的，所述第一连接管和进油管均通过连接件分别与第一转动管和第二转动管活动连接，所述连通管通过连接件与第一转动管和第二转动管活动连接。优选的，所述连接件包括连接管体和设置在连接管体内部的密封轴承。本技术提出的一种混凝土减水剂加热装置，有益效果在于：本技术通过对流过两个搅拌装置的介质油循环加热，加热后的介质油由第一转动管、第二转动管和搅拌管将热量传递给混合的原料，不仅将热量传递给原料，也起到搅拌的作用，对原料进行搅拌，并且由于两个搅拌装置的搅拌管交错设置，使得搅拌管与原料的接触面积最大化，搅拌的更加均匀，热传递效率更高，介质油加热后主要在第一连接管、第二连接管、第三连接管和连通管内，直接与外界接触的地方少，热量损失少，本装置加热速率高，原料受热均匀，热量损耗小。附图说明图1为本技术提出的一种混凝土减水剂加热装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种混凝土减水剂加热装置的结构示意图；图3为本技术提出的一种混凝土减水剂加热装置的结构示意图。图中：1、装置壳体；2、支撑架；3、第一转动管；4、第二转动管；5、搅拌管；6、直齿轮；7、伺服电机；8、驱动齿轮；9、第一连接管；10、加热器；11、第二连接管；12、循环泵；13、第三连接管；14、进油管；15、连通管；16、顶盖；17、T形操作杆；18、连接件；1801、连接管体；1802、密封轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种混凝土减水剂加热装置，包括装置壳体1和固定在装置壳体1的支撑架2，装置壳体1的内部从左至右依次安装有均可转动的第一转动管3和第二转动管4，第一转动管3和第二转动管4的外表面均固定连接有搅拌管5，第一转动管3和第二转动管4延伸至装置壳体1顶部的外表面均固定连接有直齿轮6，装置壳体1的顶部设置有伺服电机7，伺服电机7的输出端固定连接有驱动齿轮8，两个直齿轮6均与驱动齿轮8啮合连接，第一转动管3的顶部设置有第一连接管9，第一连接管9的端部固定连接有加热器10，加热器10的一侧固定连接有第二连接管11，第二连接管11的端部固定连接有循环泵12，循环泵12的输出端固定连接有第三连接管13，第三连接管13的端部固定连接有进油管14，进油管14设置于第二转动管4的上方，第一转动管3和第二转动管4的底部通过连通管15相连通。装置壳体1的顶部设置有顶盖16，且顶盖16上表面的中部固定连接有T形操作杆17，用于对装置壳体1顶部的结构进行防护。第一转动管3外表面的搅拌管5与第一转动管3的内部相连通，第二转动管4外表面的搅拌管5与第二转动管4的内部相连通，使得加热的介质油能够进入第一转动管3、第二转动管4和搅拌管5的内部，从而更好地对减水剂进行加热。第一转动管3外表面的搅拌管5与第二转动管4外表面的搅拌管5相互交错设置在装置壳体1的内部，使得两个搅拌能够对减水剂加热的更加均匀。第一连接管9和进油管14均通过连接件18分别与第一转动管3和第二转动管4活动连接，连通管15通过连接件18与第一转动管3和第二转动管4活动连接，使得第一转动管3和第二转动管4在转动搅拌时，不会对上部的结构产生影响。连接件18包括连接管体1801和设置在连接管体1801内部的密封轴承1802。具体使用时，本技术一种混凝土减水剂加热装置，将介质油通过进油管14加入至第二转动管4的内部，通过连通管15的作用，利用连通器原理使得第二转动管4内的介质油流入至第一转动管3内，在循环泵12的作用下，将第一转动管3内的介质油抽入至加热器10(加热器10采用电热丝加热)内加热，然后经过第二连接管11、循环泵12、第三连接管13、第二转动管4、第二转动管4上的搅拌管5和连通管15再次流入至第一转动管3及其连接的搅拌管5内，实现了介质油的循环及加热，而当启动伺服电机7，通过驱动齿轮和直齿轮6带动第一转动管3和第二转动管4转动，对减水剂进行搅拌加热，加热均匀。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土减水剂加热装置，包括装置壳体(1)和固定在装置壳体(1)的支撑架(2)，其特征在于，所述装置壳体(1)的内部从左至右依次安装有均可转动的第一转动管(3)和第二转动管(4)，所述第一转动管(3)和第二转动管(4)的外表面均固定连接有搅拌管(5)，所述第一转动管(3)和第二转动管(4)延伸至装置壳体(1)顶部的外表面均固定连接有直齿轮(6)，所述装置壳体(1)的顶部设置有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出端固定连接有驱动齿轮(8)，两个所述直齿轮(6)均与驱动齿轮(8)啮合连接，所述第一转动管(3)的顶部设置有第一连接管(9)，所述第一连接管(9)的端部固定连接有加热器(10)，所述加热器(10)的一侧固定连接有第二连接管(11)，所述第二连接管(11)的端部固定连接有循环泵(12)，所述循环泵(12)的输出端固定连接有第三连接管(13)，所述第三连接管(13)的端部固定连接有进油管(14)，所述进油管(14)设置于第二转动管(4)的上方，所述第一转动管(3)和第二转动管(4)的底部通过连通管(15)相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土减水剂加热装置，包括装置壳体(1)和固定在装置壳体(1)的支撑架(2)，其特征在于，所述装置壳体(1)的内部从左至右依次安装有均可转动的第一转动管(3)和第二转动管(4)，所述第一转动管(3)和第二转动管(4)的外表面均固定连接有搅拌管(5)，所述第一转动管(3)和第二转动管(4)延伸至装置壳体(1)顶部的外表面均固定连接有直齿轮(6)，所述装置壳体(1)的顶部设置有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出端固定连接有驱动齿轮(8)，两个所述直齿轮(6)均与驱动齿轮(8)啮合连接，所述第一转动管(3)的顶部设置有第一连接管(9)，所述第一连接管(9)的端部固定连接有加热器(10)，所述加热器(10)的一侧固定连接有第二连接管(11)，所述第二连接管(11)的端部固定连接有循环泵(12)，所述循环泵(12)的输出端固定连接有第三连接管(13)，所述第三连接管(13)的端部固定连接有进油管(14)，所述进油管(14)设置于第二转动管(4)的上方，所述第一转动管(3)和第二转动管(4)的底部通过连通管(15)相连通。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土减水剂加热装...

【专利技术属性】
技术研发人员：左俊杰，
申请(专利权)人：安徽科之博新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34