涂布液槽制造技术

本实用新型专利技术属于薄膜加工技术领域，尤其涉及一种涂布液槽，包括涂布辊、液槽主体、主刮刀和辅助刮刀，涂布辊设置于液槽主体的正上方，且涂布辊的底部伸入液槽主体内，主刮刀设置于液槽主体的顶部，且主刮刀与涂布辊的表面接触，辅助刮刀固定连接于液槽主体的底部，且辅助刮刀的顶部与涂布辊表面接触，液槽主体的底部开设有若干个进液口，各进液口间隔设置且均通过送料管路连通涂布液储存桶，液槽主体的侧端靠近顶部的边缘处开设有若干个溢流口。通过底部进液顶部出液的方式改变液槽主体内的液体流动轨迹，新的液体进入后能快速推动旧液体到涂布辊接触部位，从而实现槽内液体均匀性和黏度变化小，保证涂布产品的质量一致性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
涂布液槽
本技术属于薄膜加工
，尤其涉及一种涂布液槽。
技术介绍
现有的微凹版涂布系统供液装置总成一般包括微凹版涂布辊、涂布液槽、刮刀，微凹版涂布辊位于涂布液槽的上方且部分下沉如涂布液槽内，刮刀位于涂布液槽的一侧。相对于传统的网纹辊涂布，微凹辊涂布方式被更多的应用，虽然微凹辊的涂布效果要比网纹辊涂布的效果好很多，但是这种涂布方式也是存在许多需要改进的地方。例如，现有技术中的微凹辊在使用时，其涂布液槽一端进，一端出，涂布液槽内新旧液体不均匀；涂布液槽底部液体不流动，残留部分不均匀；涂布槽内液体的黏度不均，导致涂布产品不均。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种涂布液槽，旨在解决现有技术中的应用于微凹版涂布系统供液装置总成中的涂布液槽在使用时，存在涂布液槽内新旧液体不均匀的技术问题。为实现上述目的，本技术实施例提供的一种涂布液槽，包括涂布辊、液槽主体、主刮刀和辅助刮刀，所述涂布辊设置于所述液槽主体的正上方，且所述涂布辊的底部伸入所述液槽主体内，所述主刮刀设置于所述液槽主体的顶部，且所述主刮刀与所述涂布辊的表面接触，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂布液槽，其特征在于：包括涂布辊、液槽主体、主刮刀和辅助刮刀，所述涂布辊设置于所述液槽主体的正上方，且所述涂布辊的底部伸入所述液槽主体内，所述主刮刀设置于所述液槽主体的顶部，且所述主刮刀与所述涂布辊的表面接触，所述辅助刮刀垂直所述液槽主体底部设置并固定连接于所述液槽主体，且所述辅助刮刀的顶部与所述涂布辊表面接触，所述液槽主体的底部开设有若干个进液口，各所述进液口间隔设置且均通过送料管路连通涂布液储存桶，所述液槽主体的侧端靠近顶部的边缘处开设有若干个溢流口，各所述溢流口间隔设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂布液槽，其特征在于：包括涂布辊、液槽主体、主刮刀和辅助刮刀，所述涂布辊设置于所述液槽主体的正上方，且所述涂布辊的底部伸入所述液槽主体内，所述主刮刀设置于所述液槽主体的顶部，且所述主刮刀与所述涂布辊的表面接触，所述辅助刮刀垂直所述液槽主体底部设置并固定连接于所述液槽主体，且所述辅助刮刀的顶部与所述涂布辊表面接触，所述液槽主体的底部开设有若干个进液口，各所述进液口间隔设置且均通过送料管路连通涂布液储存桶，所述液槽主体的侧端靠近顶部的边缘处开设有若干个溢流口，各所述溢流口间隔设置。


2.根据权利要求1所述的涂布液槽，其特征在于：各所述溢流口与接液箱通过管道连接，所述接液箱设于所述液槽主体的外侧。


3.根据权利要求2所述的涂布液槽，其特征在于：所述接液箱的底部出口通过管道连通所述涂布液储存桶。


4.根据权利要求1所述的涂布液槽，其特征在于：所述辅助刮刀的宽度等于或大于所述涂布辊的长度。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭权，韩英俊，吴永明，
申请(专利权)人：东莞市鑫玺源新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44