本实用新型专利技术涉及喷涂技术领域，且公开了一种喷漆均匀的塑胶面壳喷涂装置，包括箱体和喷头，箱体的内表面底部通过第一转动轴承转动连接有支撑柱，支撑柱的顶部固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有横板，横板为中空机构且顶部开设有滑槽，支撑柱的柱壁设置有旋转机构，横板内设置有夹持机构，横板的上方横向设置有横杆，横杆的杆壁滑动套接有齿条，齿条的上方设置有往复喷涂机构，齿条的底部与喷头的顶部固定连接。本实用新型专利技术能够对塑胶面壳进行完整均匀的喷涂。
【技术实现步骤摘要】
一种喷漆均匀的塑胶面壳喷涂装置
本技术涉及喷涂
，尤其涉及一种喷漆均匀的塑胶面壳喷涂装置。
技术介绍
喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，随着塑胶制品的高速发展，往往需要对制造完成的塑胶面壳进行喷涂，从而获得所需要的产品。传统的塑胶面壳制品喷涂一般采用人工喷涂，也有的会采用自动化设备进行喷涂，同样的人工喷涂过程中成本消耗比较大，同时降低了工作效率，且不能进行完整均匀的喷涂，从而降低了喷涂的质量和产品本身的质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中塑胶面壳喷涂时人工喷涂不够均匀完整的问题，而提出的一种喷漆均匀的塑胶面壳喷涂装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种喷漆均匀的塑胶面壳喷涂装置，包括箱体和喷头，所述箱体的内表面底部通过第一转动轴承转动连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有横板，所述横板为中空机构且顶部开设有滑槽，所述支撑柱的柱壁设置有旋转机构，所述横板内设置有夹持机构，所述横板的上方横向设置有横杆，所述横杆的杆壁滑动套接有齿条，所述齿条的上方设置有往复喷涂机构，所述齿条的底部与喷头的顶部固定连接。优选的，所述旋转机构包括第一锥齿轮、第二锥齿轮和第一电机，所述第一锥齿轮与支撑柱柱壁固定连接，所述第一电机的左侧与箱体的外部右侧固定连接，所述第一电机的输出端穿过箱体的右侧并固定连接有第一转杆，所述第一转杆的左端与第二锥齿轮的右端固定连接，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合。优选的，所述夹持机构包括滑块和双向丝杆，所述双向丝杆的左端通过第二转动轴承与横板的内部左侧转动连接，所述双向丝杆的另一端穿过横板的右端并固定连接有摇柄，所述滑块与双向丝杆的杆壁螺栓连接，并位于横板内部呈对称设置，两个所述滑块的顶部均固定连接有夹板，所述夹板的另一端穿过滑槽并延伸至外部。优选的，所述往复喷涂机构包括扇形齿轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮和第二电机，所述齿条的上方设置有第二转杆，所述第二转杆的两端通过第三转动轴承与箱体的内部前后两侧转动连接，所述扇形齿轮与第二转杆的杆壁固定连接，且与齿条啮合，所述第二转杆的杆壁与第三锥齿轮固定连接，所述第二电机与箱体的外表面顶部固定连接，且输出端穿过箱体的顶部并固定连接有第三转杆，所述第三转杆的底部与第四锥齿轮的顶部固定连接，所述第三锥齿轮和第四锥齿轮啮合，所述横杆的杆壁右端套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与齿条的右侧和箱体内表面右侧固定连接。优选的，所述喷头的右侧固定连接有软管，所述软管的另一端穿过箱体的右侧并固定连接有涂料箱，所述涂料箱与箱体的外部右侧上端固定连接。优选的，两个所述夹板相靠近的一侧均固定连接有挡块，所述挡块的底部通过螺栓固定连接有L形支撑架。与现有技术相比，本技术提供了一种喷漆均匀的塑胶面壳喷涂装置，具备以下有益效果：1、该喷漆均匀的塑胶面壳喷涂装置，通过设有的旋转机构，使得塑胶面壳在喷涂中进行旋转，增加面壳整体的喷涂均匀性，提高喷涂质量。2、该喷漆均匀的塑胶面壳喷涂装置，通过设有的往复喷涂机构，与旋转机构进行配合，使得塑胶面壳在旋转过程中同时进行往复喷涂，使得面壳每处都可进行喷涂，使得喷涂足够均匀。3、该喷漆均匀的塑胶面壳喷涂装置，通过设有的夹持机构和挡块以及L形支撑架，使得塑胶面壳在喷涂过程进行有效的夹持，便于后续的喷涂。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术操作方便，能够对塑胶面壳进行有效完整且足够均匀的喷涂，提高了塑胶面壳整体的喷涂质量，同时增加了塑胶面壳整体的质量。附图说明图1为本技术提出的一种喷漆均匀的塑胶面壳喷涂装置的结构示意图；图2为图1中A部分的局部结构放大图。图中：1箱体、2喷头、3支撑柱、4支撑板、5横板、6横杆、7齿条、8第一锥齿轮、9第二锥齿轮、10第一电机、11第一转杆、12滑块、13双向丝杆、14摇柄、15夹板、16扇形齿轮、17第三锥齿轮、18第四锥齿轮、19第二电机、20第二转杆、21第三转杆、22软管、23涂料箱、24挡块、25L形支撑架、26弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种喷漆均匀的塑胶面壳喷涂装置，包括箱体1和喷头2，箱体1的内表面底部通过第一转动轴承转动连接有支撑柱3，设置支撑柱3对支撑板4和横板5进行支撑，支撑柱3的顶部固定连接有支撑板4，支撑板4的顶部固定连接有横板5，横板5为中空机构且顶部开设有滑槽，支撑柱3的柱壁设置有旋转机构，横板5内设置有夹持机构，横板5的上方横向设置有横杆6，横板6为方形杆，使得齿条7滑动时无法进行旋转，横杆6的杆壁滑动套接有齿条7，齿条7的上方设置有往复喷涂机构，齿条7的底部与喷头2的顶部固定连接。旋转机构包括第一锥齿轮8、第二锥齿轮9和第一电机10，第一锥齿轮8与支撑柱3柱壁固定连接，第一电机10的左侧与箱体1的外部右侧固定连接，第一电机10的输出端穿过箱体1的右侧并固定连接有第一转杆11，第一转杆11的左端与第二锥齿轮9的右端固定连接，第一锥齿轮8和第二锥齿轮9啮合。夹持机构包括滑块12和双向丝杆13，双向丝杆13的左端通过第二转动轴承与横板5的内部左侧转动连接，设置第二转动轴承增加双向丝杆13的转动稳定性，双向丝杆13的另一端穿过横板5的右端并固定连接有摇柄14，设置摇柄14方便对双向丝杆13进行旋转，滑块12与双向丝杆13的杆壁螺栓连接，并位于横板5内部呈对称设置，两个滑块12的顶部均固定连接有夹板15，夹板15的另一端穿过滑槽并延伸至外部。往复喷涂机构包括扇形齿轮16、第三锥齿轮17、第四锥齿轮18和第二电机19，齿条7的上方设置有第二转杆20，第二转杆20的两端通过第三转动轴承与箱体1的内部前后两侧转动连接，扇形齿轮16与第二转杆20的杆壁固定连接，且与齿条7啮合，第二转杆20的杆壁与第三锥齿轮17固定连接，第二电机19与箱体1的外表面顶部固定连接，且输出端穿过箱体1的顶部并固定连接有第三转杆21，第三转杆21的底部与第四锥齿轮18的顶部固定连接，第三锥齿轮17和第四锥齿轮18啮合，横杆6的杆壁右端套接有弹簧26，弹簧26可进行弹性回复带动齿条7回拉，弹簧26的两端分别与齿条7的右侧和箱体1内表面右侧固定连接，喷头2的右侧固定连接有软管22，软管22的另一端穿过本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种喷漆均匀的塑胶面壳喷涂装置，包括箱体(1)和喷头(2)，其特征在于，所述箱体(1)的内表面底部通过第一转动轴承转动连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的顶部固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶部固定连接有横板(5)，所述横板(5)为中空机构且顶部开设有滑槽，所述支撑柱(3)的柱壁设置有旋转机构，所述横板(5)内设置有夹持机构，所述横板(5)的上方横向设置有横杆(6)，所述横杆(6)的杆壁滑动套接有齿条(7)，所述齿条(7)的上方设置有往复喷涂机构，所述齿条(7)的底部与喷头(2)的顶部固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种喷漆均匀的塑胶面壳喷涂装置，包括箱体(1)和喷头(2)，其特征在于，所述箱体(1)的内表面底部通过第一转动轴承转动连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的顶部固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶部固定连接有横板(5)，所述横板(5)为中空机构且顶部开设有滑槽，所述支撑柱(3)的柱壁设置有旋转机构，所述横板(5)内设置有夹持机构，所述横板(5)的上方横向设置有横杆(6)，所述横杆(6)的杆壁滑动套接有齿条(7)，所述齿条(7)的上方设置有往复喷涂机构，所述齿条(7)的底部与喷头(2)的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种喷漆均匀的塑胶面壳喷涂装置，其特征在于，所述旋转机构包括第一锥齿轮(8)、第二锥齿轮(9)和第一电机(10)，所述第一锥齿轮(8)与支撑柱(3)柱壁固定连接，所述第一电机(10)的左侧与箱体(1)的外部右侧固定连接，所述第一电机(10)的输出端穿过箱体(1)的右侧并固定连接有第一转杆(11)，所述第一转杆(11)的左端与第二锥齿轮(9)的右端固定连接，所述第一锥齿轮(8)和第二锥齿轮(9)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种喷漆均匀的塑胶面壳喷涂装置，其特征在于，所述夹持机构包括滑块(12)和双向丝杆(13)，所述双向丝杆(13)的左端通过第二转动轴承与横板(5)的内部左侧转动连接，所述双向丝杆(13)的另一端穿过横板(5)的右端并固定连接有摇柄(14)，所述滑块(12)与双向丝杆(13)的杆壁螺栓连接，并位于横板(5)内部呈对称设置，两个所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭伟，
申请(专利权)人：深圳市沃嘉德创新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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