一种甲苯喷涂机制造技术

技术编号:26441764 阅读:30 留言:0更新日期:2020-11-25 16:50
本实用新型专利技术属于喷涂机技术领域,且公开了一种甲苯喷涂机,包括底座,所述底座的底部安装有万向轮,且底座的顶部底端固定有支撑柱,所述底座的顶部且位于四个支撑柱之间的位置处安装有料箱,四个所述支撑柱的顶端之间固定有支撑板,所述支撑板的顶部安装有喷涂箱,所述喷涂箱的顶部一端通过转轴活动连接有防护罩,且喷涂箱的两侧均固定有导轮板,所述料箱的顶部安装有气动泵,本实用新型专利技术通过采用气动方式驱动以解决安全方面的问题,大大提高了设备的安全性,同时利用花洒式喷头,使甲苯成雾状从上下两侧喷在从右向左匀速运行的产品上,且多余的甲苯可通过回收管回收至料箱中,使喷涂更加均匀,减少了甲苯浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种甲苯喷涂机
本技术属于喷涂机
,具体涉及一种甲苯喷涂机。
技术介绍
喷涂机是采用喷涂技术的专用涂装设备,原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向,从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动,对吸入的涂料增压,经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内,由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面,适用于皮具手袋、礼品包装、家具、鞋业、汽车制造等行业中。目前市场上的甲苯喷涂机存在一些的缺陷,传统的老式甲苯喷涂机采用电机驱动,通过电机将甲苯抽取出来,类似抽水状,利用单根管道流水式喷涂,从作业性方面来讲,该方式喷涂机喷涂不均匀,甲苯损耗较高,从安全方面来看,电机驱动容易产生电火花,而甲苯又是易燃易爆的化学物品,虽然现有技术使用了防爆电机,但是还是有安全方面的隐患,另外,喷涂箱与其顶部的防护罩连接效果较差,连接不紧固容易导致甲苯泄漏,使用时十分不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种甲苯喷涂机,以解决上述
技术介绍
中提出的喷涂不均匀,甲苯损耗较高,且安全性能差,以及喷涂箱与其顶部的防护罩连接效果较差的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种甲苯喷涂机,包括底座,所述底座的底部安装有万向轮,且底座的顶部底端固定有支撑柱,所述底座的顶部且位于四个支撑柱之间的位置处安装有料箱,四个所述支撑柱的顶端之间固定有支撑板,所述支撑板的顶部安装有喷涂箱,所述喷涂箱的顶部一端通过转轴活动连接有防护罩,且喷涂箱的两侧均固定有导轮板,所述料箱的顶部安装有气动泵,所述气动泵的一端通过管道与料箱相连接,且气动泵的另一端安装有第一输送管,所述第一输送管延伸至喷涂箱内部的一端底部连接有第二输送管,且第一输送管与第二输送管的端部均安装有花洒式喷头,所述料箱的顶部靠近气动泵的一侧连接有回收管,所述回收管远离料箱的一端与喷涂箱相连通。优选的,所述防护罩的底部两端均安装有插块,所述喷涂箱的顶部两端均开设有与插块相匹配的插槽,所述插块的内部开设有腔槽,所述腔槽的内部固定有弹簧,所述弹簧的一端安装有限位块,所述限位块远离弹簧的一端固定有卡头,所述卡头远离限位块的一端延伸至喷涂箱的外部,且喷涂箱的侧壁开设有与卡头相匹配的定位孔。优选的,所述防护罩的底部靠近花洒式喷头的一侧安装有前挡板,所述喷涂箱的内部靠近第二输送管的一侧固定有后挡板。优选的,所述插槽的内壁安装有橡胶垫,且橡胶垫的外壁开设有防滑槽。优选的,所述喷涂箱的内部底端两侧均安装有导流板,所述限位块外壁开设有防滑凸纹。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)本技术通过采用气动方式驱动以解决安全方面的问题,大大提高了设备的安全性,同时利用花洒式喷头,使甲苯成雾状从上下两侧喷在从右向左匀速运行的产品上,且多余的甲苯可通过回收管回收至料箱中,使喷涂更加均匀,减少了甲苯浪费。(2)本技术通过插块、插槽、弹簧、限位块、卡头和定位孔的配合,可使防护罩牢固在喷涂箱上,同时通过按压卡头即可快速打开防护罩,操作简单方便,且连接效果好。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术喷涂箱处的侧视图;图3为图1中A部的放大图;图中:1-万向轮;2-底座;3-料箱;4-支撑柱;5-喷涂箱;6-花洒式喷头;7-防护罩;8-第二输送管;9-支撑板;10-第一输送管;11-气动泵;12-导轮板;13-卡头;14-定位孔;15-插块;16-限位块;17-插槽;18-弹簧;19-腔槽;20-回收管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3所示,本技术提供如下技术方案:一种甲苯喷涂机,包括底座2,底座2的底部安装有万向轮1,且底座2的顶部底端固定有支撑柱4,底座2的顶部且位于四个支撑柱4之间的位置处安装有料箱3,四个支撑柱4的顶端之间固定有支撑板9,支撑板9的顶部安装有喷涂箱5,喷涂箱5的顶部一端通过转轴活动连接有防护罩7,且喷涂箱5的两侧均固定有导轮板12,料箱3的顶部安装有气动泵11,气动泵11的一端通过管道与料箱3相连接,且气动泵11的另一端安装有第一输送管10,第一输送管10延伸至喷涂箱5内部的一端底部连接有第二输送管8,且第一输送管10与第二输送管8的端部均安装有花洒式喷头6,料箱3的顶部靠近气动泵11的一侧连接有回收管20,通过气动泵11工作将料箱3内的甲苯抽出,而后甲苯进入第一输送管10与第二输送管8内,使甲苯分别送至两个花洒式喷头6处,之后甲苯成雾状从上下两侧喷在从右向左匀速运行的产品上,多余的甲苯通过回收管20回收至料箱3中,进而采用气动方式驱动以解决安全方面的问题,提高了设备安全性,同时作业性增强,喷涂更加均匀且减少了甲苯浪费,回收管20远离料箱3的一端与喷涂箱5相连通。进一步的,防护罩7的底部两端均安装有插块15,喷涂箱5的顶部两端均开设有与插块15相匹配的插槽17,插块15的内部开设有腔槽19,腔槽19的内部固定有弹簧18,弹簧18的一端安装有限位块16,限位块16远离弹簧18的一端固定有卡头13,卡头13远离限位块16的一端延伸至喷涂箱5的外部,且喷涂箱5的侧壁开设有与卡头13相匹配的定位孔14,通过将插块15插入插槽17内,并在弹簧18的弹性作用下使限位块16带动卡头13移动,从而使卡头13从定位孔14处弹出,进而使防护罩7牢固在喷涂箱5上,同时按压卡头13即可快速打开防护罩7,操作简单方便,且连接效果好。进一步的,防护罩7的底部靠近花洒式喷头6的一侧安装有前挡板,喷涂箱5的内部靠近第二输送管8的一侧固定有后挡板,通过前挡板与后挡板可对喷洒出的甲苯进行隔档。具体地,插槽17的内壁安装有橡胶垫,橡胶垫具有防滑的作用,且橡胶垫的外壁开设有防滑槽。具体地,喷涂箱5的内部底端两侧均安装有导流板,导流板起到引流的作用,限位块16外壁开设有防滑凸纹。本技术的工作原理及使用流程:该技术在使用时,可将产品穿过喷涂箱5侧壁预先开好的通孔内,并推动产品使其能够在导轮板12上从右向左匀速运动,同时通过气动泵11上的开关将其启动,使气动泵11工作将料箱3内的甲苯抽出,而后甲苯进入第一输送管10与第二输送管8内,使甲苯分别送至两个花洒式喷头6处,之后甲苯成雾状从上下两侧喷在从右向左匀速运行的产品上,多余的甲苯通过回收管20回收至料箱3中,进而采用气动方式驱动以解决安全方面的问题,提高了设备安全性,同时作业性增强,喷涂更加均匀且减少了甲苯浪费,同时可利用料箱3顶部的浮球与测量尺监测甲苯储存液位,此外,通过将插块15插入插槽17内,并在弹簧18的弹性作用下使限位块16带动卡头13移动,从而使卡头13从定位孔14处弹出,进而使防护罩7牢固在喷涂箱5上,同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种甲苯喷涂机,其特征在于:包括底座(2),所述底座(2)的底部安装有万向轮(1),且底座(2)的顶部底端固定有支撑柱(4),所述底座(2)的顶部且位于四个支撑柱(4)之间的位置处安装有料箱(3),四个所述支撑柱(4)的顶端之间固定有支撑板(9),所述支撑板(9)的顶部安装有喷涂箱(5),所述喷涂箱(5)的顶部一端通过转轴活动连接有防护罩(7),且喷涂箱(5)的两侧均固定有导轮板(12),所述料箱(3)的顶部安装有气动泵(11),所述气动泵(11)的一端通过管道与料箱(3)相连接,且气动泵(11)的另一端安装有第一输送管(10),所述第一输送管(10)延伸至喷涂箱(5)内部的一端底部连接有第二输送管(8),且第一输送管(10)与第二输送管(8)的端部均安装有花洒式喷头(6),所述料箱(3)的顶部靠近气动泵(11)的一侧连接有回收管(20),所述回收管(20)远离料箱(3)的一端与喷涂箱(5)相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种甲苯喷涂机,其特征在于:包括底座(2),所述底座(2)的底部安装有万向轮(1),且底座(2)的顶部底端固定有支撑柱(4),所述底座(2)的顶部且位于四个支撑柱(4)之间的位置处安装有料箱(3),四个所述支撑柱(4)的顶端之间固定有支撑板(9),所述支撑板(9)的顶部安装有喷涂箱(5),所述喷涂箱(5)的顶部一端通过转轴活动连接有防护罩(7),且喷涂箱(5)的两侧均固定有导轮板(12),所述料箱(3)的顶部安装有气动泵(11),所述气动泵(11)的一端通过管道与料箱(3)相连接,且气动泵(11)的另一端安装有第一输送管(10),所述第一输送管(10)延伸至喷涂箱(5)内部的一端底部连接有第二输送管(8),且第一输送管(10)与第二输送管(8)的端部均安装有花洒式喷头(6),所述料箱(3)的顶部靠近气动泵(11)的一侧连接有回收管(20),所述回收管(20)远离料箱(3)的一端与喷涂箱(5)相连通。


2.根据权利要求1所述的一种甲苯喷涂机,其特征在于:所述防护罩(7)的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员:李正新徐震
申请(专利权)人:东海天普汽车零部件上海有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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