一种甲苯喷涂机制造技术

本实用新型专利技术属于喷涂机技术领域，且公开了一种甲苯喷涂机，包括底座，所述底座的底部安装有万向轮，且底座的顶部底端固定有支撑柱，所述底座的顶部且位于四个支撑柱之间的位置处安装有料箱，四个所述支撑柱的顶端之间固定有支撑板，所述支撑板的顶部安装有喷涂箱，所述喷涂箱的顶部一端通过转轴活动连接有防护罩，且喷涂箱的两侧均固定有导轮板，所述料箱的顶部安装有气动泵，本实用新型专利技术通过采用气动方式驱动以解决安全方面的问题，大大提高了设备的安全性，同时利用花洒式喷头，使甲苯成雾状从上下两侧喷在从右向左匀速运行的产品上，且多余的甲苯可通过回收管回收至料箱中，使喷涂更加均匀，减少了甲苯浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种甲苯喷涂机
本技术属于喷涂机
，具体涉及一种甲苯喷涂机。
技术介绍
喷涂机是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动，对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面，适用于皮具手袋、礼品包装、家具、鞋业、汽车制造等行业中。目前市场上的甲苯喷涂机存在一些的缺陷，传统的老式甲苯喷涂机采用电机驱动，通过电机将甲苯抽取出来，类似抽水状，利用单根管道流水式喷涂，从作业性方面来讲，该方式喷涂机喷涂不均匀，甲苯损耗较高，从安全方面来看，电机驱动容易产生电火花，而甲苯又是易燃易爆的化学物品，虽然现有技术使用了防爆电机，但是还是有安全方面的隐患，另外，喷涂箱与其顶部的防护罩连接效果较差，连接不紧固容易导致甲苯泄漏，使用时十分不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种甲苯喷涂机，以解决上述
技术介绍
中提出的喷涂不均匀，甲苯损耗较高，且安全性能差，以及喷涂箱与其顶部的防护罩连接效果较差的问题。<br>为实现上述目的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种甲苯喷涂机，其特征在于：包括底座（2），所述底座（2）的底部安装有万向轮（1），且底座（2）的顶部底端固定有支撑柱（4），所述底座（2）的顶部且位于四个支撑柱（4）之间的位置处安装有料箱（3），四个所述支撑柱（4）的顶端之间固定有支撑板（9），所述支撑板（9）的顶部安装有喷涂箱（5），所述喷涂箱（5）的顶部一端通过转轴活动连接有防护罩（7），且喷涂箱（5）的两侧均固定有导轮板（12），所述料箱（3）的顶部安装有气动泵（11），所述气动泵（11）的一端通过管道与料箱（3）相连接，且气动泵（11）的另一端安装有第一输送管（10），所述第一输送管（10）延伸至喷涂箱（5）内部的一端底部连接有...

【技术特征摘要】
1.一种甲苯喷涂机，其特征在于：包括底座（2），所述底座（2）的底部安装有万向轮（1），且底座（2）的顶部底端固定有支撑柱（4），所述底座（2）的顶部且位于四个支撑柱（4）之间的位置处安装有料箱（3），四个所述支撑柱（4）的顶端之间固定有支撑板（9），所述支撑板（9）的顶部安装有喷涂箱（5），所述喷涂箱（5）的顶部一端通过转轴活动连接有防护罩（7），且喷涂箱（5）的两侧均固定有导轮板（12），所述料箱（3）的顶部安装有气动泵（11），所述气动泵（11）的一端通过管道与料箱（3）相连接，且气动泵（11）的另一端安装有第一输送管（10），所述第一输送管（10）延伸至喷涂箱（5）内部的一端底部连接有第二输送管（8），且第一输送管（10）与第二输送管（8）的端部均安装有花洒式喷头（6），所述料箱（3）的顶部靠近气动泵（11）的一侧连接有回收管（20），所述回收管（20）远离料箱（3）的一端与喷涂箱（5）相连通。


2.根据权利要求1所述的一种甲苯喷涂机，其特征在于：所述防护罩（7）的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：李正新，徐震，
申请(专利权)人：东海天普汽车零部件上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31