本实用新型专利技术公开了一种用于石油离心分离机的上料装置，包括主体结构、螺丝、观察窗和连接管，所述主体结构的上方设置有箱盖，所述第一液泵与进料管连接，所述破乳剂箱通过输送管与主体结构连接，且输送管上设置有第一阀门，所述主体结构的内部设置有限制板，所述主体结构的内部设置有电极，所述电极下方设置有第二液泵，且第二液泵与出料管连接，所述连接管远离出料管的一端与连接件连接。该用于石油离心分离机的上料装置，主体结构的顶部设置有第一液泵，在第一液泵的作用下，只需将进料管放入存放石油的罐中，将连接件与石油离心分离机的进料口连接即可自动上料，在一定程度上提高上料效率，且减少人力的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于石油离心分离机的上料装置
本技术涉及离心分离机
，具体为一种用于石油离心分离机的上料装置。
技术介绍
石油是指气态、液态和固态的烃类混合物，具有天然的产状。石油又分为原油、天然气、天然气液及天然焦油等形式，但习惯上仍将石油作为原油的定义用，在石油的分离过程中需要用到石油离心分离机，同时上料装置又是石油离心分离机的重要组成部分，传统的石油离心分离机上料装置大多使用人工投料，需要大量的人力，且较为费力，同时传统的石油离心分离机上料装置大多结构固定，不易清理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于石油离心分离机的上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的石油离心分离机上料装置大多使用人工投料，需要大量的人力，且较为费力，同时传统的石油离心分离机上料装置大多结构固定，不易清理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于石油离心分离机的上料装置，包括主体结构、螺丝、观察窗和连接管，所述主体结构的上方设置有箱盖，且箱盖上设置有破乳剂箱和第一液泵，所述第一液泵与进料管连接，且第一液泵设置在破乳剂箱的左侧，所述破乳剂箱通过输送管与主体结构连接，且输送管上设置有第一阀门，所述主体结构的内部设置有限制板，且限制板上设置有滤网，所述主体结构的内部设置有电极，所述电极下方设置有第二液泵，且第二液泵与出料管连接，所述连接管远离出料管的一端与连接件连接。优选的，所述主体结构和箱盖滑动连接，且箱盖被进料管贯穿。优选的，所述螺丝对称分布在主体结构的两侧，且螺丝贯穿滤网与限制板连接。优选的，所述电极在主体结构的内部的位置低于滤网的位置，且滤网的位置高于输送管在主体结构内的位置。优选的，所述观察窗设置在主体结构的前侧，且主体结构的左侧设置有电池组，且电池组与电极电性连接。优选的，所述出料管远离第二液泵的一端与连接管连接，且出料管为硬管，连接管为软管，同时出料管上设置有第二阀门。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于石油离心分离机的上料装置，(1)主体结构的顶部设置有第一液泵，在第一液泵的作用下，只需将进料管放入存放石油的罐中，将连接件与石油离心分离机的进料口连接即可自动上料，在一定程度上提高上料效率，且减少人力的使用，从而降低成本；(2)主体结构和箱盖滑动连接，当装置使用过后，可将箱盖向侧面滑动推开从而进行清理，同时也可通过拆卸螺丝将滤网取下进行清理和更换，从而进一步清理主体结构；(3)破乳剂箱内的破乳剂可将石油与水分离，另外在电池组的作用下，电极与其发生反应从而实现脱水，从而使石油得到初步的处理。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术正视结构示意图；图3为本技术主体结构和箱盖侧视结构示意图。图中：1、主体结构，2、箱盖，3、破乳剂箱，4、第一液泵，5、进料管，6、输送管，7、第一阀门，8、限制板，9、滤网，10、螺丝，11、电极，12、电池组，13、观察窗，14、第二液泵，15、第二阀门，16、出料管，17、连接管，18、连接件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于石油离心分离机的上料装置，如图2和图3所示，主体结构1的上方设置有箱盖2，主体结构1和箱盖2滑动连接，且箱盖2被进料管5贯穿，当从观察窗13内看到装置需要清理时，可将箱盖2向侧面滑动推开，开始进行清理，且箱盖2上设置有破乳剂箱3和第一液泵4，第一液泵4与进料管5连接，且第一液泵4设置在破乳剂箱3的左侧，破乳剂箱3通过输送管6与主体结构1连接，且输送管6上设置有第一阀门7，主体结构1的内部设置有限制板8，且限制板8上设置有滤网9，螺丝10对称分布在主体结构1的两侧，且螺丝10贯穿滤网9与限制板8连接，可通过拆卸螺丝10将滤网9取下进行清理和更换，从而进一步清理主体结构1内部。如图1和图2所示，主体结构1的内部设置有电极11，观察窗13设置在主体结构1的前侧，且主体结构1的左侧设置有电池组12，可通过观察窗13看到主体结构1的情况，且电池组12与电极11电性连接，电极11在主体结构1的内部的位置低于滤网9的位置，且9滤网的位置高于输送管6在主体结构1内的位置，滤网9便于去除石油中的杂质，为脱水做准备，电极11下方设置有第二液泵14，且第二液泵14与出料管16连接，出料管16远离第二液泵14的一端与连接管17连接，且出料管16为硬管，连接管17为软管，同时出料管16上设置有第二阀门15，软管式连接管17的设置便于连接件1与石油离心分离机连接，连接管17远离出料管16的一端与连接件18连接。工作原理：在使用该用于石油离心分离机的上料装置时，首先将连接件18与石油离心分离机的进料口连接，启动第一液泵4将石油通过进料管5抽进主体结构1内，滤网9可过滤进入主体结构1的石油，从而去除石油中的杂质，然后打开第一阀门7，破乳剂箱3内的破乳剂通过输送管6进入主体结构1内，使石油与其内部的水进行分离，接通电池组12，电极11可与分离出来的水进行反应，使其进行脱水，然后打开第二阀门15在第二液泵14的作用下脱水过后的石油将通过出料管16和连接管17进入石油离心分离机内，当从观察窗13内看到装置需要清理时，可将箱盖2向侧面滑动推开，开始进行清理，同时可通过拆卸螺丝10将滤网9取下进行清理和更换，从而进一步清理主体结构1内部，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本技术的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本技术保护内容的限制。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于石油离心分离机的上料装置，包括主体结构(1)、螺丝(10)、观察窗(13)和连接管(17)，其特征在于：所述主体结构(1)的上方设置有箱盖(2)，且箱盖(2)上设置有破乳剂箱(3)和第一液泵(4)，所述第一液泵(4)与进料管(5)连接，且第一液泵(4)设置在破乳剂箱(3)的左侧，所述破乳剂箱(3)通过输送管(6)与主体结构(1)连接，且输送管(6)上设置有第一阀门(7)，所述主体结构(1)的内部设置有限制板(8)，且限制板(8)上设置有滤网(9)，所述主体结构(1)的内部设置有电极(11)，所述电极(11)下方设置有第二液泵(14)，且第二液泵(14)与出料管(16)连接，所述连接管(17)远离出料管(16)的一端与连接件(18)连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于石油离心分离机的上料装置，包括主体结构(1)、螺丝(10)、观察窗(13)和连接管(17)，其特征在于：所述主体结构(1)的上方设置有箱盖(2)，且箱盖(2)上设置有破乳剂箱(3)和第一液泵(4)，所述第一液泵(4)与进料管(5)连接，且第一液泵(4)设置在破乳剂箱(3)的左侧，所述破乳剂箱(3)通过输送管(6)与主体结构(1)连接，且输送管(6)上设置有第一阀门(7)，所述主体结构(1)的内部设置有限制板(8)，且限制板(8)上设置有滤网(9)，所述主体结构(1)的内部设置有电极(11)，所述电极(11)下方设置有第二液泵(14)，且第二液泵(14)与出料管(16)连接，所述连接管(17)远离出料管(16)的一端与连接件(18)连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于石油离心分离机的上料装置，其特征在于：所述主体结构(1)和箱盖(2)滑动连接，且箱盖(2)被进料管(5)贯穿。
3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，
申请(专利权)人：建湖中恒机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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