一种玻璃废片回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及玻璃加工技术领域，尤其是一种玻璃废片回收装置，包括盛装筒，所述盛装筒下方固定连通安装有粉碎筒，所述粉碎筒内部设有第一粉碎件，所述第一粉碎件包括转轴、转动辊和粉碎刺，所述转轴转动安装于所述粉碎筒内部，所述转轴外侧固定套设有转动辊，所述转动辊外表面固定安装有粉碎刺，所述粉碎筒内部并位于所述第一粉碎件下方固定安装有第二粉碎件，所述第二粉碎件与所述第一粉碎件的结构相同，所述粉碎筒下方固定连通安装有出料管，该回收装置粉碎效果好，值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃废片回收装置
本技术涉及玻璃
，尤其涉及一种玻璃废片回收装置。
技术介绍
玻璃原片是玻璃加工企业的生产原料，玻璃原片通过热弯、钢化、中空、夹胶、镀膜等各种加工工艺形成各种功能不同的玻璃产品，在加工中，不可避免的要对玻璃原片进行切割，切割的边角料作为废片；还有部分加工或者搬运中破碎的玻璃产品，也属于废片。现有技术中，这些废片一般无序被废弃在收集箱中，堆积在生产线一角，等待回收，但是回收中，由于废片大小不一，铲装转运中难免有撒漏，撒漏的小玻璃渣对厂区路面，或者出厂后的公路路面，均存在不安全因素，厂区常在转运后配有专门人员对路面进行清扫，但运出厂后缺乏对应的处理措施。这些废片如果粉碎为颗粒状，在回收和转运中便会更加安全，且运至生产企业，可以很方便的重新制成其他玻璃制品，一方面减少资源浪费，另一方面减少加工企业厂区车辆运行的安全性。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中玻璃原片运输或加工中产生的废片回收难，污染路面，对厂区车辆安全不利的问题，而提出的一种玻璃废片回收装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种玻璃废片回收装置，包括盛装筒，所述盛装筒下方固定连通安装有粉碎筒，所述粉碎筒内部设有第一粉碎件，所述第一粉碎件包括转轴、转动辊和粉碎刺，所述转轴转动安装于所述粉碎筒内部，所述转轴外侧固定套设有转动辊，所述转动辊外表面固定安装有粉碎刺，所述粉碎筒内部并位于所述第一粉碎件下方固定安装有第二粉碎件，所述第二粉碎件与所述第一粉碎件的结构相同，所述粉碎筒下方固定连通安装有出料管。优选的，还包括连接件，所述连接件包括安装块、插接板、限制架、螺栓、弹簧和销轴，所述限制架固定安装于所述盛装筒一侧，所述限制架内部与所述插接板活动插接相连，所述螺栓与所述插接板螺纹贯穿相连，所述插接板上端与所述安装块固定相连，所述安装块上表面远离所述盛装筒的一侧固定安装有销轴，所述销轴外侧转动连接有转板，所述安装块上表面内部固定安装有弹簧，所述弹簧上端与所述转板下表面一侧固定相连，所述转板位于所述盛装筒上方的下表面固定安装有连杆，所述连杆下端固定安装有插刺，所述转板上方固定安装有把手。优选的，所述盛装筒内部并位于所述插刺下方固定安装有栅格架。优选的，所述粉碎筒内壁表面并位于所述第一粉碎件下方固定安装有凸缘，并且所述凸缘位于所述第二粉碎件的上方，其内侧高度比外侧高度低。本技术提出的一种玻璃废片回收装置，有益效果在于：该玻璃废片回收装置内部的转动辊转动的时候通过粉碎刺对玻璃废片进行粉碎，第二粉碎件的尺寸小于第一粉碎件的尺寸，通过第二粉碎件不仅可以进一步对玻璃废片进行粉碎，而且可以更加精密的进行粉碎，粉碎效果好，从根源上决绝传统收集箱粗放式收集导致的各种问题。附图说明图1为本技术提出的一种玻璃废片回收装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种玻璃废片回收装置的俯视结构示意图；图3为本技术提出的一种玻璃废片回收装置的图1中A处的放大结构示意图。图中：盛装筒1、连接件2、安装块21、插接板22、限制架23、螺栓24、弹簧25、销轴26、转板3、连杆4、插刺5、把手6、栅格架7、粉碎筒8、第一粉碎件9、转轴91、转动辊92、粉碎刺93、凸缘10、第二粉碎件11、出料管12。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-3，一种玻璃废片回收装置，包括盛装筒1，盛装筒1下方固定连通安装有粉碎筒8，粉碎筒8内部设有第一粉碎件9，第一粉碎件9包括转轴91、转动辊92和粉碎刺93，转轴91转动安装于粉碎筒8内部，转轴91外侧固定套设有转动辊92，转动辊92外表面固定安装有粉碎刺93，转轴91与外部动力装置相连接，转轴91带动转动辊92进行转动，转动辊92转动的时候通过粉碎刺93对玻璃废片进行粉碎。此处对动力装置的具体选型不做任何限制，由于动力装置是现有的技术，只要可以达到提供动力的目的即可，故不予赘述。粉碎筒8内部并位于第一粉碎件9下方固定安装有第二粉碎件11，第二粉碎件11与第一粉碎件9的结构相同，粉碎筒8下方固定连通安装有出料管12，出料管12用于出料，第二粉碎件11的尺寸小于第一粉碎件9的尺寸，通过第二粉碎件11不仅可以进一步对玻璃废片进行粉碎，而且可以更加精密的进行粉碎。实施例2参照图1和图3，作为本技术的另一优选实施例，在实施例1的基础上，还包括连接件2，连接件2包括安装块21、插接板22、限制架23、螺栓24、弹簧25和销轴26，限制架23固定安装于盛装筒1一侧，限制架23内部与插接板22活动插接相连，螺栓24与插接板22螺纹贯穿相连，插接板22上端与安装块21固定相连，安装块21上表面远离盛装筒1的一侧固定安装有销轴26，销轴26外侧转动连接有转板3，安装块21上表面内部固定安装有弹簧25，弹簧25上端与转板3下表面一侧固定相连，转板3位于盛装筒1上方的下表面固定安装有连杆4，连杆4下端固定安装有插刺5，转板3上方固定安装有把手6。插接板22通过螺栓24可拆卸式的安装在限制架23内，转板3通过销轴26可转动的连接在安装块21上表面，通过弹簧25可以使得转板3可以有弹性的连接在盛装筒1上方，在使用的时候，首先拉动把手6，将转板3拉起来，然后松开把手6，转板3在弹簧25的作用下向下弹动，通过插刺5对大片的玻璃废片进行粉碎，通过拆装螺栓24可以对转板3进行拆装。实施例3参照图1，作为本技术的另一优选实施例，在实施例2的基础上，盛装筒1内部并位于插刺5下方固定安装有栅格架7，栅格架7可以将粉碎后的小块的玻璃废片送下去，通过栅格架7可以防止大片的玻璃废片没有被粉碎就被送到粉碎筒8内。实施例4参照图1，作为本技术的另一优选实施例，在实施例1或实施例2或实施例3的基础上，粉碎筒8内壁表面并位于第一粉碎件9下方固定安装有凸缘10，并且凸缘10位于第二粉碎件11的上方，其内侧高度比外侧高度低。经过第一粉碎件9被粉碎后的碎玻璃向下掉落到第二粉碎件11内，通过第二粉碎件11进行粉碎，但是由于粉碎辊与粉碎筒8的侧壁之间的粉碎效果不如两个粉碎辊之间的粉碎效果，所以通过凸缘10的阻挡，可以使得经过第一粉碎件9之后的碎渣直接掉落到第二粉碎件11的粉碎辊之间，避免碎渣掉到粉碎筒8和粉碎辊之间，提高对碎渣的进一步粉碎的效果。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃废片回收装置，其特征在于，包括盛装筒（1），所述盛装筒（1）下方固定连通安装有粉碎筒（8），所述粉碎筒（8）内部设有第一粉碎件（9），所述第一粉碎件（9）包括转轴（91）、转动辊（92）和粉碎刺（93），所述转轴（91）转动安装于所述粉碎筒（8）内部，所述转轴（91）外侧固定套设有转动辊（92），所述转动辊（92）外表面固定安装有粉碎刺（93），所述粉碎筒（8）内部并位于所述第一粉碎件（9）下方固定安装有第二粉碎件（11），所述第二粉碎件（11）与所述第一粉碎件（9）的结构相同，所述粉碎筒（8）下方固定连通安装有出料管（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃废片回收装置，其特征在于，包括盛装筒（1），所述盛装筒（1）下方固定连通安装有粉碎筒（8），所述粉碎筒（8）内部设有第一粉碎件（9），所述第一粉碎件（9）包括转轴（91）、转动辊（92）和粉碎刺（93），所述转轴（91）转动安装于所述粉碎筒（8）内部，所述转轴（91）外侧固定套设有转动辊（92），所述转动辊（92）外表面固定安装有粉碎刺（93），所述粉碎筒（8）内部并位于所述第一粉碎件（9）下方固定安装有第二粉碎件（11），所述第二粉碎件（11）与所述第一粉碎件（9）的结构相同，所述粉碎筒（8）下方固定连通安装有出料管（12）。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃废片回收装置，其特征在于，还包括连接件（2），所述连接件（2）包括安装块（21）、插接板（22）、限制架（23）、螺栓（24）、弹簧（25）和销轴（26），所述限制架（23）固定安装于所述盛装筒（1）一侧，所述限制架（23）内部与所述插接板（22）活动插接相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁和生，
申请(专利权)人：兰州金翔节能玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62