一种淀粉基体饲料的混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及饲料生产相关技术领域，具体为一种淀粉基体饲料的混合装置，包括混料罐和设置在混料罐下方的支撑腿，混料罐的罐体下端开设有出料口，出料口的端部设置有出料口阀门，混料罐的罐体上端设置有罐盖，罐盖的一侧开设有进料口，且罐盖的中心位置开设有转轴孔，且其孔体的位置处通过电机固定板固定安装有减速电机，减速电机的转子上通过联轴器固定安装有转轴；通过设置除味箱，并将除味箱的进气口与混料罐的罐体上端通过一级气管相连通，并通过在除味箱的排气口通过二级气管与抽气泵相连接，从而通过抽气泵的抽气作用来增强混料罐内气体的流动性，避免高温天气时，混料罐内物料由于发酵而形成馊酸味影响工作人员的工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种淀粉基体饲料的混合装置
本技术涉及饲料生产相关
，具体为一种淀粉基体饲料的混合装置。
技术介绍
饲料，是所有由人工饲养的动物食物的总称，一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料；而这些原料中的主要成分都为淀粉，而这些原料在制粒成型之前都需要经过混合装置的长期搅拌与发酵处理，但是传统的搅拌混合装置结构较为简单，其不仅搅拌混合效率较低，而且其内部通风效果较差，这些富含淀粉的原料在混合处理的过程中会产生严重的馊酸味，这些气味不仅严重影响到工作人员的工作状态，而且对于最终的产品质量也会存在一定的影响，为此，本技术提出一种淀粉基体饲料的混合装置用以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种淀粉基体饲料的混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种淀粉基体饲料的混合装置，包括混料罐和设置在混料罐下方的支撑腿，所述混料罐为一个圆形罐体，其罐体的下端开设有出料口，所述出料口的端部设置有出料口阀门，所述混料罐的罐体上端设置有罐盖，所述罐盖的一侧开设有进料口，且罐盖的中心位置开设有转轴孔，且其孔体的位置处通过电机固定板固定安装有减速电机，所述减速电机的转子上通过联轴器固定安装有转轴。优选的，所述转轴为一根圆杆，其杆体上设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片共设置有四层，且每层设置有三叶。优选的，所述搅拌叶片处于同一竖直平面的叶片末端固定安装有安装杆，所述安装杆上通过螺丝固定安装有毛刷，所述毛刷贴合混料罐的罐壁设置。优选的，所述混料罐的外侧壁上固定安装有安装板，所述安装板的板体上固定安装有除味箱，所述除味箱为一个矩形箱体，其箱体的上端开设有进气口，其右侧面的靠下端开设有排气口。优选的，所述除味箱的前侧面上开设有安装槽，所述安装槽为矩形长槽口，且其共设置有四个，所述除味箱内壁位于安装槽的位置处设置有卡槽结构，所述卡槽结构为一组长杆组合想成的槽口结构，且其槽口中均活动安装有活性炭除味板。优选的，所述除味箱上的进气口通过一级气管与混料罐的罐体上端相连通，且其上的排气口通过二级气管与抽气泵的进气口相连接，所述抽气泵的排气端通过三级气管连通到加工车间的室外。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过设置除味箱，并将除味箱的进气口与混料罐的罐体上端通过一级气管相连通，并通过在除味箱的排气口通过二级气管与抽气泵相连接，从而通过抽气泵的抽气作用来增强混料罐内气体的流动性，避免高温天气时，混料罐内物料由于发酵而形成馊酸味影响工作人员的工作环境；2.并通过在转轴上的搅拌叶片的末端设置安装板，并在安装杆上安装毛刷，通过毛刷的作用可以在每天工作结束时，通过在罐体内注入清水，而对罐体的内壁进行清洁，从而避免一些沾结在管壁上的物料变质而影响到次日产品质量。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中A处结构放大示意图；图3为本技术转轴结构示意图；图4为图3中B处结构放大示意图；图5为本技术除味箱半剖视图；图6为图5中C处结构放大示意图。图中：混料罐1、支撑腿2、罐盖3、进料口4、电机固定板5、减速电机6、联轴器7、转轴8、搅拌叶片9、安装杆10、毛刷11、出料口12、安装板13、除味箱14、一级气管15、二级气管16、抽气泵17、安装槽18、卡槽结构19。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种淀粉基体饲料的混合装置，包括混料罐1和设置在混料罐1下方的支撑腿2，混料罐1为一个圆形罐体，其罐体的下端开设有出料口12，出料口12的端部设置有出料口阀门，混料罐1的罐体上端设置有罐盖3，罐盖3的一侧开设有进料口4，且罐盖3的中心位置开设有转轴孔，且其孔体的位置处通过电机固定板5固定安装有减速电机6，减速电机6的转子上通过联轴器7固定安装有转轴8。进一步地，转轴8为一根圆杆，其杆体上设置有搅拌叶片9，搅拌叶片9共设置有四层，且每层设置有三叶；进一步地，搅拌叶片9处于同一竖直平面的叶片末端固定安装有安装杆10，安装杆10上通过螺丝固定安装有毛刷11，毛刷11贴合混料罐1的罐壁设置，通过在转轴8上的搅拌叶片9的末端设置安装杆10，并在安装杆10上安装毛刷11，通过毛刷11的作用可以在每天工作结束时，通过在罐体内注入清水，而对罐体的内壁进行清洁，从而避免一些沾结在管壁上的物料变质而影响到次日产品质量；进一步地，混料罐1的外侧壁上固定安装有安装板13，安装板13的板体上固定安装有除味箱14，除味箱14为一个矩形箱体，其箱体的上端开设有进气口，其右侧面的靠下端开设有排气口；进一步地，除味箱14的前侧面上开设有安装槽18，安装槽18为矩形长槽口，且其共设置有四个，除味箱14内壁位于安装槽18的位置处设置有卡槽结构19，卡槽结构19为一组长杆组合想成的槽口结构，且其槽口中均活动安装有活性炭除味板；进一步地，除味箱14上的进气口通过一级气管15与混料罐1的罐体上端相连通，且其上的排气口通过二级气管16与抽气泵17的进气口相连接，抽气泵17的排气端通过三级气管连通到加工车间的室外，通过设置除味箱14，并将除味箱14的进气口与混料罐1的罐体上端通过一级气管15相连通，并通过在除味箱14的排气口通过二级气管16与抽气泵17相连接，从而通过抽气泵17的抽气作用来增强混料罐内气体的流动性，避免高温天气时，混料罐内物料由于发酵而形成馊酸味影响工作人员的工作环境；工作原理：实际使用时，工作人员通过将磨好的原料从混料罐1上端的进料口4中投入，然后通过驱动其上的的减速电机6来带动转轴8，从而带动其上的搅拌叶片9对物料进行混合搅拌，当气温较高时，工作人员可以通过启动抽气泵，通过其来增强混料罐1中的空气流动，从而避免混料罐1内的物料因发酵而形成馊酸味而影响到工作人员的工作环境，而且空气的流通可以有效避免物料发酵变质，从而有效的提高了饲料的品质。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种淀粉基体饲料的混合装置，包括混料罐（1）和设置在混料罐（1）下方的支撑腿（2），其特征在于：所述混料罐（1）为一个圆形罐体，其罐体的下端开设有出料口（12），所述出料口（12）的端部设置有出料口阀门，所述混料罐（1）的罐体上端设置有罐盖（3），所述罐盖（3）的一侧开设有进料口（4），且罐盖（3）的中心位置开设有转轴孔，且其孔体的位置处通过电机固定板（5）固定安装有减速电机（6），所述减速电机（6）的转子上通过联轴器（7）固定安装有转轴（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种淀粉基体饲料的混合装置，包括混料罐（1）和设置在混料罐（1）下方的支撑腿（2），其特征在于：所述混料罐（1）为一个圆形罐体，其罐体的下端开设有出料口（12），所述出料口（12）的端部设置有出料口阀门，所述混料罐（1）的罐体上端设置有罐盖（3），所述罐盖（3）的一侧开设有进料口（4），且罐盖（3）的中心位置开设有转轴孔，且其孔体的位置处通过电机固定板（5）固定安装有减速电机（6），所述减速电机（6）的转子上通过联轴器（7）固定安装有转轴（8）。


2.根据权利要求1所述的一种淀粉基体饲料的混合装置，其特征在于：所述转轴（8）为一根圆杆，其杆体上设置有搅拌叶片（9），所述搅拌叶片（9）共设置有四层，且每层设置有三叶。


3.根据权利要求2所述的一种淀粉基体饲料的混合装置，其特征在于：所述搅拌叶片（9）处于同一竖直平面的叶片末端固定安装有安装杆（10），所述安装杆（10）上通过螺丝固定安装有毛刷（11），所述毛刷（11）贴合混料罐（1）的罐壁设置。
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【专利技术属性】
技术研发人员：邢田琳，刘全平，侯帮红，王宽华，万燕，孙井荣，侯辉，张团团，
申请(专利权)人：江苏大地动物保健品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32