一种硅酮密封胶基料的新型搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硅酮密封胶基料的新型搅拌机，包括底座，所述底座的上端面上设有四个呈对称设置的支撑柱，四个所述支撑柱远离底座的一端共同固定连接有支撑座，所述支撑座远离底座的一端转动连接有搅拌桶，所述搅拌桶靠近底座的一侧壁上设有动力装置，所述底座的上端面上设有支撑架，所述支撑架呈倒L型设置，所述支撑架远离底座的一端设有搅拌装置，所述搅拌桶的侧壁内设有导热板。本实用新型专利技术可以祛除密封装置内水分，使基料在搅拌时不会因遇水而发生变质，还可以对基料进行冷藏处理，减少其在与外界接触时的损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种硅酮密封胶基料的新型搅拌机
本技术涉及化工生产
，尤其涉及一种硅酮密封胶基料的新型搅拌机。
技术介绍
硅酮密封胶是一种在工业生产中经常用到的密封材料，这种材料需要对其基料进行充分的搅拌才能够被制造出来，而要完成这种搅拌工作，便需要用到搅拌装置。现有的硅酮密封胶基料的搅拌机是一种普通的搅拌机，而硅酮密封胶会在常温环境下遇到水分发生变质，这样一来现有的搅拌机在搅拌过程中会造成大量的原材料浪费，增加了用户的生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的搅拌机在对基料进行搅拌时会造成大量浪费，增加了用户的生产成本。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种硅酮密封胶基料的新型搅拌机，包括底座，所述底座的上端面上设有四个呈对称设置的支撑柱，四个所述支撑柱远离底座的一端共同固定连接有支撑座，所述支撑座远离底座的一端转动连接有搅拌桶，所述搅拌桶靠近底座的一侧壁上设有动力装置，所述底座的上端面上设有支撑架，所述支撑架呈倒L型设置，所述支撑架远离底座的一端设有搅拌装置，所述搅拌桶的侧壁内设有导热板，所述搅拌桶的侧壁上设有制冷器，所述制冷器的输出杆贯穿搅拌桶的侧壁固定连接在导热板上，所述搅拌桶远离底座的一侧壁上设有送料装置，所述搅拌桶远离底座的一侧壁上设有除湿器，所述除湿器的吸水管贯穿搅拌桶的侧壁设置。优选的，所述动力装置包括固定连接在搅拌桶上的动力轴，所述动力轴远离搅拌桶的一端贯穿支撑座后转动连接在底座上，所述底座上设有动力电机，所述动力电机的输出端和动力轴上均固定连接有斜齿轮，两个所述斜齿轮相互啮合设置。优选的，所述搅拌装置包括固定连接在支撑架上的搅拌轴，所述搅拌轴转动连接有封头，所述封头设置在搅拌桶远离底座的一侧壁上，所述搅拌轴位于搅拌桶内的轴体上固定连接有呈等间距设置的多个搅拌杆。优选的，所述送料装置包括设置在搅拌桶上的开口，所述开口内滑动连接有盖子，所述盖子远离底座的一侧壁上固定连接有连接杆，所述连接杆远离盖子的一端转动连接有转轴，所述转轴的两端均固定连接有固定杆，两个所述固定杆远离转轴的一端均固定连接在搅拌桶上。优选的，所述搅拌杆远离搅拌轴的一端固定连接有刮板。优选的，所述盖子的侧壁上设有密封垫。本技术的有益效果是：本装置在对硅酮密封胶基料进行搅拌时采用的密封处理，且利用除湿器对装置内的水分进行祛除，保证在搅拌过程中不会发生变质，还利用制冷器和导热板对装置进行降温，使基料保持低温状态，这样便可以减少因用户取料而打开装置，破坏密封而产生的损耗。附图说明图1为本技术提出的一种硅酮密封胶基料的新型搅拌机的正面结构剖视图；图2为图1中A结构的放大图。图中：1底座、2支撑柱、3支撑座、4搅拌桶、5支撑架、6导热板、7制冷器、8除湿器、9动力轴、10动力电机、11斜齿轮、12搅拌轴、13封头、14搅拌杆、15开口、16盖子、17连接杆、18转轴、19固定杆、20刮板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种硅酮密封胶基料的新型搅拌机，包括底座1，底座1的上端面上设有四个呈对称设置的支撑柱2，四个支撑柱2远离底座1的一端共同固定连接有支撑座3，支撑座3远离底座1的一端转动连接有搅拌桶4，搅拌桶4靠近底座1的一侧壁上设有动力装置，动力装置包括固定连接在搅拌桶4上的动力轴9，动力轴9远离搅拌桶4的一端贯穿支撑座3后转动连接在底座1上，底座1上设有动力电机10，动力电机10的输出端和动力轴9上均固定连接有斜齿轮11，两个斜齿轮11相互啮合设置，动力电机10借助两个斜齿轮11的啮合带动动力轴9转动，继而带动搅拌桶4和基料转动，完成搅拌；底座1的上端面上设有支撑架5，支撑架5呈倒L型设置，支撑架5远离底座1的一端设有搅拌装置，搅拌装置包括固定连接在支撑架5上的搅拌轴12，搅拌轴12转动连接有封头13，封头13设置在搅拌桶4远离底座1的一侧壁上，封头13的设置增加了搅拌桶4的密封性，保护了基料的正常搅拌，使其不会发生变质，搅拌轴12位于搅拌桶4内的轴体上固定连接有呈等间距设置的多个搅拌杆14，搅拌桶4旋转时搅拌杆14不转，这样便发生了相对转动，继而完成了搅拌，搅拌杆14远离搅拌轴12的一端固定连接有刮板20，刮板20的设置可以将附着在搅拌桶4内壁上的基料刮动，使其重新参与搅拌，提高了基料了利用率，降低了生产成本。搅拌桶4的侧壁内设有导热板6，搅拌桶4的侧壁上设有制冷器7，制冷器7的输出杆贯穿搅拌桶4的侧壁固定连接在导热板6上，制冷器7和导热板6的配合设置可以有效的对装置进行冷却，这样便可以对基料进行冷藏处理，减少其在与外界接触时发生的损耗；搅拌桶4远离底座1的一侧壁上设有送料装置，送料装置包括设置在搅拌桶4上的开口15，开口15内滑动连接有盖子16，盖子16的侧壁上设有密封垫，密封垫的设置增加了搅拌桶4的密封性，保护了基料的正常搅拌，使其不会发生变质，盖子16远离底座1的一侧壁上固定连接有连接杆17，连接杆17远离盖子16的一端转动连接有转轴18，转轴18的两端均固定连接有固定杆19，两个固定杆19远离转轴18的一端均固定连接在搅拌桶4上，搅拌桶4远离底座1的一侧壁上设有除湿器8，除湿器8的吸水管贯穿搅拌桶4的侧壁设置，除湿器8可以对搅拌桶4内的水分进行取出，保证搅拌桶4内的干燥环境，使基料在搅拌桶4内时不会因遇到水分而发生变质，降低了生产成本。本技术中，使用者使用该装置时，拉动盖子16，使盖子16带动连接杆17绕转轴18发生转动，继而脱离开口15，接着将基料通过开口15倒入搅拌桶4内，然后推动盖子16返回原位完成对搅拌桶4的密封，打开除湿器8、制冷器7和动力电机10，除湿器工作8，将密封的搅拌桶4内的水分祛除，保证了桶内的干燥，使桶内的基料不会因水分而变质，降低了生产成本，制冷器7工作时借助导热板6对装置进行冷却，继而是基料保持低温状态，这样当用户取料时，便可以减少基料因与外界接触而产生的损耗，降低了生产成本，动力电机10工作，借助两个斜齿轮11的啮合带动动力轴9，继而带动搅拌桶4与桶内的基料相对搅拌杆15和刮板20转动，这样便完成了搅拌工作。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅酮密封胶基料的新型搅拌机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端面上设有四个呈对称设置的支撑柱(2)，四个所述支撑柱(2)远离底座(1)的一端共同固定连接有支撑座(3)，所述支撑座(3)远离底座(1)的一端转动连接有搅拌桶(4)，所述搅拌桶(4)靠近底座(1)的一侧壁上设有动力装置，所述底座(1)的上端面上设有支撑架(5)，所述支撑架(5)呈倒L型设置，所述支撑架(5)远离底座(1)的一端设有搅拌装置，所述搅拌桶(4)的侧壁内设有导热板(6)，所述搅拌桶(4)的侧壁上设有制冷器(7)，所述制冷器(7)的输出杆贯穿搅拌桶(4)的侧壁固定连接在导热板(6)上，所述搅拌桶(4)远离底座(1)的一侧壁上设有送料装置，所述搅拌桶(4)远离底座(1)的一侧壁上设有除湿器(8)，所述除湿器(8)的吸水管贯穿搅拌桶(4)的侧壁设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种硅酮密封胶基料的新型搅拌机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端面上设有四个呈对称设置的支撑柱(2)，四个所述支撑柱(2)远离底座(1)的一端共同固定连接有支撑座(3)，所述支撑座(3)远离底座(1)的一端转动连接有搅拌桶(4)，所述搅拌桶(4)靠近底座(1)的一侧壁上设有动力装置，所述底座(1)的上端面上设有支撑架(5)，所述支撑架(5)呈倒L型设置，所述支撑架(5)远离底座(1)的一端设有搅拌装置，所述搅拌桶(4)的侧壁内设有导热板(6)，所述搅拌桶(4)的侧壁上设有制冷器(7)，所述制冷器(7)的输出杆贯穿搅拌桶(4)的侧壁固定连接在导热板(6)上，所述搅拌桶(4)远离底座(1)的一侧壁上设有送料装置，所述搅拌桶(4)远离底座(1)的一侧壁上设有除湿器(8)，所述除湿器(8)的吸水管贯穿搅拌桶(4)的侧壁设置。


2.根据权利要求1所述的一种硅酮密封胶基料的新型搅拌机，其特征在于,所述动力装置包括固定连接在搅拌桶(4)上的动力轴(9)，所述动力轴(9)远离搅拌桶(4)的一端贯穿支撑座(3)后转动连接在底座(1)上，所述底座(1)上设有动力电机(10)，所述动力电机(10)的输出端和动力轴(9)上均固定连接有斜齿轮(11)，两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹锋占，
申请(专利权)人：广东思密达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44