本实用新型专利技术涉及废气处理附属装置的技术领域,特别是涉及一种污水处理用臭气分离处理装置,结构简单,便于进行维护,提高臭气吸附效率;包括箱体、滤网和活性炭板,箱体内部设置有空腔,箱体左侧壁底端连通设置有进气管,箱体内左侧壁和内右侧壁的下半区域设置有两组下门型支撑块,滤网左端和右端分别插入两组下门型支撑块内部,箱体内左侧壁和内右侧壁的上半区域设置有两组上门型支撑块,活性炭板左端和右端分别插入两组上门型支撑块内部,箱体顶部连通设置有出气管;还包括支撑轴、螺纹管、螺纹杆、升降板、转轴、多组螺栓、多组第一螺母、四组支撑板,箱体左侧壁设置有平台,平台顶部设置有四组支撑杆。
【技术实现步骤摘要】
一种污水处理用臭气分离处理装置
本技术涉及废气处理附属装置的
,特别是涉及一种污水处理用臭气分离处理装置。
技术介绍
众所周知,污水处理用臭气分离处理装置是一种用于污水处理过程中,对产生的臭气进行处理,使其达到排放标准的辅助装置,其在废气处理的领域中得到了广泛的使用;现有的污水处理用臭气分离处理装置包括箱体、滤网和活性炭板,箱体内部设置有空腔,箱体左侧壁底端连通设置有进气管,箱体内左侧壁和内右侧壁的下半区域设置有两组下门型支撑块,滤网左端和右端分别插入两组下门型支撑块内部,箱体内左侧壁和内右侧壁的上半区域设置有两组上门型支撑块,活性炭板左端和右端分别插入两组上门型支撑块内部,箱体顶部连通设置有出气管;现有的污水处理用臭气分离处理装置使用时,两组下门型支撑块将滤网支撑起来,两组上门型支撑块将活性炭板支撑起来,臭气沿进气管进入箱体内部,滤网将臭气中的小颗粒杂质过滤掉,活性炭板对臭气进行除臭,净化后空气沿出气管排出;现有的污水处理用臭气分离处理装置使用中发现,箱体内部臭气流动性较差,对臭气吸附效率较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种结构简单,便于进行维护,提高臭气吸附效率的污水处理用臭气分离处理装置。本技术的一种污水处理用臭气分离处理装置,包括箱体、滤网和活性炭板,箱体内部设置有空腔,箱体左侧壁底端连通设置有进气管,箱体内左侧壁和内右侧壁的下半区域设置有两组下门型支撑块,滤网左端和右端分别插入两组下门型支撑块内部,箱体内左侧壁和内右侧壁的上半区域设置有两组上门型支撑块,活性炭板左端和右端分别插入两组上门型支撑块内部,箱体顶部连通设置有出气管;还包括支撑轴、螺纹管、螺纹杆、升降板、转轴、多组螺栓、多组第一螺母、四组支撑板,所述箱体左侧壁设置有平台,平台顶部设置有四组支撑杆,所述升降板底部四个角处均设置有固定杆,每组所述固定杆内部均设置有滑动腔,每组所述固定杆底侧壁均连通设置有滑动口,每组所述支撑杆顶端均插入一组滑动腔内部,平台顶部设置有第一滚珠轴承,所述转轴与第一滚珠轴承键连接,所述螺纹管顶端与升降板连接,所述螺纹杆顶端螺装插入螺纹管内部,螺纹杆底端与转轴顶端连接,升降板顶部设置有驱动电机,驱动电机输出端设置有下皮带轮,箱体左侧壁和右侧壁均设置有过渡口,两组所述过渡口处均设置有第二滚珠轴承,所述支撑轴与两组所述第二滚珠轴承键连接,支撑轴左端设置有上皮带轮,上皮带轮和下皮带轮套设有传动皮带,支撑轴外侧壁上设置有四组安装板,四组安装板另一侧均设置有安装槽,每组所述支撑板一端均插入一组所述安装槽内部,每组所述螺栓均穿过一组所述安装板和一组所述支撑板,每组所述第一螺母均螺装至一组所述螺栓上,每组所述支撑板内部均设置有放置腔,每组所述支撑板外侧壁均连通设置有多组进气口,每组所述支撑板内部均设置有活性炭层。本技术的一种污水处理用臭气分离处理装置,还包括盖板,所述盖板后侧壁设置有第一密封圈,第一密封圈与箱体后侧壁接触,盖板通过多组螺钉可拆卸安装在箱体上。本技术的一种污水处理用臭气分离处理装置,所述箱体底部连通设置有出渣管,出渣管输出端设置有阀门,箱体左侧壁设置有振动电机,所述箱体内底部呈倒锥形。本技术的一种污水处理用臭气分离处理装置,还包括第二螺母,所述第二螺母螺装至螺纹杆上。本技术的一种污水处理用臭气分离处理装置,所述转轴外侧壁上设置有六边形环,六边形环与转轴键连接。本技术的一种污水处理用臭气分离处理装置,每组所述滑动腔内侧壁底端均设置有连接块,每组所述支撑杆均设置有滑槽,每组所述连接块均插入一组所述滑槽内部。本技术的一种污水处理用臭气分离处理装置,还包括加强杆,所述加强杆顶端和底端分别与平台和箱体连接。本技术的一种污水处理用臭气分离处理装置,还包括挡板,所述挡板与箱体左侧壁连接,挡板位于上皮带轮上方。本技术的一种污水处理用臭气分离处理装置,每组所述过渡口内侧均设置有第二密封圈,每组所述第二密封圈均与支撑轴外侧壁紧密接触。与现有技术相比本技术的有益效果为:多组螺栓和多组第一螺母将一组安装板和一组支撑板固定起来,活性炭层安装在支撑板内部,转动转轴,在两组第一滚珠轴承、四组支撑杆、四组固定杆、螺纹杆和螺纹管的相互配合下,升降板和驱动电机的高度发生变化,从而使上皮带轮和下皮带轮之间的距离发生变化,从而传动皮带的松紧度可进行调节,松紧度调节完毕后,在两组第二滚珠轴承的支撑下,开启驱动电机使支撑轴带动活性炭层转动,两组下门型支撑块将滤网支撑起来,两组上门型支撑块将活性炭板支撑起来,臭气沿进气管进入箱体内部,滤网将臭气中的小颗粒杂质过滤掉,活性炭板和转动的四组活性炭层对臭气进行除臭,净化后空气沿出气管排出,通过驱动电机带动活性炭层转动,提高箱体内气体的流动度,使臭气与活性炭充分接触,提高臭气的吸附效率,同时也提高了活性炭的利用度,结构简单,便于进行维护,提高臭气吸附效率。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1中A部的局部放大图;图3是图1中B部的局部放大图;图4是支撑轴和安装板的连接示意右视图;图5是箱体、盖板和第一密封圈的立体图;附图中标记:1、箱体;2、滤网;3、活性炭板;4、进气管;5、下门型支撑块;6、出气管;7、支撑轴;8、螺纹管;9、螺纹杆;10、升降板;11、转轴;12、螺栓;13、第一螺母;14、支撑板;15、支撑杆;16、固定杆;17、第一滚珠轴承;18、驱动电机;19、下皮带轮,;20、上皮带轮;21、传动皮带;22、安装板;23、活性炭层;24、盖板;25、第一密封圈;26、出渣管;27、振动电机;28、第二螺母;29、六边形环;30、连接块;31、挡板;32、第二密封圈。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图5所示,本技术的一种污水处理用臭气分离处理装置,包括箱体1、滤网2和活性炭板3,箱体1内部设置有空腔,箱体1左侧壁底端连通设置有进气管4,箱体1内左侧壁和内右侧壁的下半区域设置有两组下门型支撑块5,滤网2左端和右端分别插入两组下门型支撑块5内部,箱体1内左侧壁和内右侧壁的上半区域设置有两组上门型支撑块,活性炭板3左端和右端分别插入两组上门型支撑块内部,箱体1顶部连通设置有出气管6;还包括支撑轴7、螺纹管8、螺纹杆9、升降板10、转轴11、多组螺栓12、多组第一螺母13、四组支撑板14,箱体1左侧壁设置有平台,平台顶部设置有四组支撑杆15,升降板10底部四个角处均设置有固定杆16,每组固定杆16内部均设置有滑动腔,每组固定杆16底侧壁均连通设置有滑动口,每组支撑杆15顶端均插入一组滑动腔内部,平台顶部设置有第一滚珠轴承17,转轴11与第一滚珠轴承17键连接,螺纹管8顶端与升降板10连接,螺纹杆9顶端螺装插入螺纹管8内部,螺纹杆9底端与转轴11顶端连接,升降板10顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种污水处理用臭气分离处理装置,包括箱体(1)、滤网(2)和活性炭板(3),箱体(1)内部设置有空腔,箱体(1)左侧壁底端连通设置有进气管(4),箱体(1)内左侧壁和内右侧壁的下半区域设置有两组下门型支撑块(5),滤网(2)左端和右端分别插入两组下门型支撑块(5)内部,箱体(1)内左侧壁和内右侧壁的上半区域设置有两组上门型支撑块,活性炭板(3)左端和右端分别插入两组上门型支撑块内部,箱体(1)顶部连通设置有出气管(6);其特征在于,还包括支撑轴(7)、螺纹管(8)、螺纹杆(9)、升降板(10)、转轴(11)、多组螺栓(12)、多组第一螺母(13)、四组支撑板(14),所述箱体(1)左侧壁设置有平台,平台顶部设置有四组支撑杆(15),所述升降板(10)底部四个角处均设置有固定杆(16),每组所述固定杆(16)内部均设置有滑动腔,每组所述固定杆(16)底侧壁均连通设置有滑动口,每组所述支撑杆(15)顶端均插入一组滑动腔内部,平台顶部设置有第一滚珠轴承(17),所述转轴(11)与第一滚珠轴承(17)键连接,所述螺纹管(8)顶端与升降板(10)连接,所述螺纹杆(9)顶端螺装插入螺纹管(8)内部,螺纹杆(9)底端与转轴(11)顶端连接,升降板(10)顶部设置有驱动电机(18),驱动电机(18)输出端设置有下皮带轮(19),箱体(1)左侧壁和右侧壁均设置有过渡口,两组所述过渡口处均设置有第二滚珠轴承,所述支撑轴(7)与两组所述第二滚珠轴承键连接,支撑轴(7)左端设置有上皮带轮(20),上皮带轮(20)和下皮带轮(19)套设有传动皮带(21),支撑轴(7)外侧壁上设置有四组安装板(22),四组安装板(22)另一侧均设置有安装槽,每组所述支撑板(14)一端均插入一组所述安装槽内部,每组所述螺栓(12)均穿过一组所述安装板(22)和一组所述支撑板(14),每组所述第一螺母(13)均螺装至一组所述螺栓(12)上,每组所述支撑板(14)内部均设置有放置腔,每组所述支撑板(14)外侧壁均连通设置有多组进气口,每组所述支撑板(14)内部均设置有活性炭层(23)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种污水处理用臭气分离处理装置,包括箱体(1)、滤网(2)和活性炭板(3),箱体(1)内部设置有空腔,箱体(1)左侧壁底端连通设置有进气管(4),箱体(1)内左侧壁和内右侧壁的下半区域设置有两组下门型支撑块(5),滤网(2)左端和右端分别插入两组下门型支撑块(5)内部,箱体(1)内左侧壁和内右侧壁的上半区域设置有两组上门型支撑块,活性炭板(3)左端和右端分别插入两组上门型支撑块内部,箱体(1)顶部连通设置有出气管(6);其特征在于,还包括支撑轴(7)、螺纹管(8)、螺纹杆(9)、升降板(10)、转轴(11)、多组螺栓(12)、多组第一螺母(13)、四组支撑板(14),所述箱体(1)左侧壁设置有平台,平台顶部设置有四组支撑杆(15),所述升降板(10)底部四个角处均设置有固定杆(16),每组所述固定杆(16)内部均设置有滑动腔,每组所述固定杆(16)底侧壁均连通设置有滑动口,每组所述支撑杆(15)顶端均插入一组滑动腔内部,平台顶部设置有第一滚珠轴承(17),所述转轴(11)与第一滚珠轴承(17)键连接,所述螺纹管(8)顶端与升降板(10)连接,所述螺纹杆(9)顶端螺装插入螺纹管(8)内部,螺纹杆(9)底端与转轴(11)顶端连接,升降板(10)顶部设置有驱动电机(18),驱动电机(18)输出端设置有下皮带轮(19),箱体(1)左侧壁和右侧壁均设置有过渡口,两组所述过渡口处均设置有第二滚珠轴承,所述支撑轴(7)与两组所述第二滚珠轴承键连接,支撑轴(7)左端设置有上皮带轮(20),上皮带轮(20)和下皮带轮(19)套设有传动皮带(21),支撑轴(7)外侧壁上设置有四组安装板(22),四组安装板(22)另一侧均设置有安装槽,每组所述支撑板(14)一端均插入一组所述安装槽内部,每组所述螺栓(12)均穿过一组所述安装板(22)和一组所述支撑板(14),每组所述第一螺母(13)均螺装至一组所述螺栓(12)上,每组所述支撑板(14)内部均设置有放置腔,每组...
【专利技术属性】
技术研发人员:薄江,王旭,卢璐,张涛,
申请(专利权)人:山西柯立沃特环保科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:山西;14
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