本实用新型专利技术公开了一种食用菌发酵熟料培养基料制作装置，旨在解决现有技术中发酵料翻堆时费工、费时，熟料培养基制作时装袋、上锅、灭菌、出锅等用工繁琐，发酵不均匀，且接种成功率低的技术问题。该装置包括蒸汽机构和设置于其上的支撑机构，所述蒸汽机构包括发酵池和设于其内的蒸汽管道；所述蒸汽管道上设有通孔；所述蒸汽管道的一端由转接头连接，穿过所述发酵池池壁延伸至池外，与蒸汽设备和/或鼓风设备相连接；所述蒸汽管道的另一端封闭；所述支撑机构包括网架和可拆卸设置于其上的支架。本实用新型专利技术的食用菌发酵熟料培养基料制作装置可有效降低劳动强度，提高劳动效率，降低劳动成本；省工、省时、快速，安全性高，节省燃煤等能源。
【技术实现步骤摘要】
食用菌发酵熟料培养基料制作装置
本技术涉及食用菌栽培
，具体涉及一种食用菌发酵熟料培养基料制作装置。
技术介绍
培养料是食用菌赖以生存的各种营养物质的来源。现有传统的食用菌培养基料发酵料和熟料两种，发酵料培养基是将培养原料按配比充分混合后，堆制在一起待温度上升至60℃时进行翻堆，待温度再升至60℃，再进行翻堆，依次类推，翻堆3～4次，费工费时。而熟料培养基将培养原料按配比充分混合后，进行装袋上锅灭菌，通常采用常压灭菌，待温度上升至100℃后，保持8～10个小时，再焖一夜，这样更费工、费时。此外，食用菌熟料还存在培养料灭菌越彻底，越容易污染，接种要求越严格的问题，这就大大降低了接种速度，增加了经济成本。所以，现有食用菌培养基料制作方法急需革新，亟待研发出一种既节省用工成本，又能使培养基料发酵均匀、增加接种成功率的新方法。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种食用菌发酵熟料培养基料制作装置，以期解决现有技术中发酵料翻堆时费工、费时，熟料培养基制作时装袋、上锅、灭菌、出锅等用工繁琐，发酵不均匀，且接种成功率低的问题。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：设计一种食用菌发酵熟料培养基料制作装置，包括蒸汽机构和设置于其上的支撑机构，所述蒸汽机构包括发酵池和设于其内的蒸汽管道；所述蒸汽管道上设有通孔；所述蒸汽管道的一端由转接头连接，穿过所述发酵池池壁延伸至池外，与蒸汽设备和/或鼓风设备相连接；所述蒸汽管道的另一端封闭；所述支撑机构包括网架和可拆卸设置于其上的支架。优选的，所述支撑机构可拆卸设置于所述蒸汽机构上。优选的，所述发酵池池壁上设有通孔。优选的，所述蒸汽管道多排并列设置，多排所述蒸汽管道的一端由转接头连接形成密闭通道。优选的，所述蒸汽设备和/或鼓风设备设有阀门。优选的，所述蒸汽管道的封闭端由可拆卸堵头封闭。优选的，所述网架为铁丝网。优选的，所述蒸汽管道的管道直径为2～10cm；所述通气孔的间距为25～35cm，直径为15～25mm。优选的，所述支架上设有温度感应器和湿度感应器。与现有技术相比，本技术的有益技术效果在于：1．本技术的制作装置通过改变传统发酵料的制作方法，能够把发酵料和熟料两种培养基料制作方法的优势融合在一起，既减少了用工和原料消耗成本，缩短了发酵周期，又提高了培养基料发酵的均匀度，达到高效安全生产的目的，从而有效增加接种成功率。2．本技术的制作装置解决了食用菌培养基料制作时用工繁琐的问题，可有效降低劳动强度，提高劳动效率，降低劳动成本；省工、省时、快速，安全性高，节省燃煤等能源。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术蒸汽机构的结构示意图。图3为本技术发酵池的结构示意图。图4为本技术蒸汽管道的结构示意图。图5为本技术网架的结构示意图。图6为本技术支架的结构示意图。图7为本技术使用时的结构示意图。以上图中，1为蒸汽机构，11为发酵池，111为排气（水）孔，12为蒸汽管道，121为通气孔，122为转接头，123为堵头，124为锅炉，125风机，126锅炉阀门，127风机阀门；2为支撑机构，21为网架，22为支架；3为料堆。具体实施方式下面结合附图和实施例来说明本技术的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本技术，并不以任何方式限制本技术的范围。以下实施例中所涉及的零部件和结构或单元模块，如无特别说明，则均为常规市售产品。实施例1：一种食用菌发酵熟料培养基料制作装置参见图1，该食用菌发酵熟料培养基料制作装置包括蒸汽机构1和支撑机构2，支撑机构2可拆卸活动设置于蒸汽机构1上。参见图2、图3和图4，蒸汽机构1包括发酵池11和蒸汽管道12；发酵池11为在平整的地面上用砖垒一个宽2m、长5m、高10cm的一个长方形池子；发酵池11池壁上设有排汽（水）孔111；多排并列设置的蒸汽管道12设于发酵池11内；蒸汽管道12的管道直径为5cm，间隔为0.5m，蒸汽管道12上每隔30cm均匀设有直径为20mm通气孔121；蒸汽管道12的一端由转接头122连接，将多个蒸汽管道12连接在一起形成密闭通道，并穿过发酵池11池壁延伸至池外，并通过管道与锅炉124和风机125分别连接；连接锅炉124的管道上设有锅炉阀门126；连接风机125的管道上设有风机阀门127；蒸汽管道12的另一端设有堵头123，用于封闭蒸汽管道12，可拆卸下来便于清理蒸汽管道12。参见图5、图6和图7，支撑机构2包括网架21和支架22；网架21由铁丝网制成，支架22为方形，支架22可拆卸设置于网架21上方。把用人工或拌料机搅拌均匀的培养基料堆放在网架21上方，支架22略高于料堆3。实施例2：一种食用菌发酵熟料培养基料制作装置与实施例1的不同之处在于：支架22上设有温度感应器和湿度感应器。在料堆0.5m高处分别在中间和距两头0.5m处放置温度感应器和湿度感应器，并无线连接料堆外的显示器。上述食用菌发酵熟料培养基料制作装置的操作使用方法如下：如图7所示，把用人工或拌料机搅拌均匀的培养基料堆放在网架21上方，建成下宽2m，上宽1.5m，高1m，长5m梯形料堆3；建料堆时，在料堆0.5m高处分别在中间和距两头0.5m处放置温度感应器和湿度感应器，并把显示器导出料堆外。在支架22上方覆盖一层薄膜和保温被，将支架22封闭，可在支架22的四周用装满土的编织袋将薄膜和保温被压实。交替通入氧气和热蒸汽，使培养料快速成熟，具体为：关闭锅炉阀门126，打开风机阀门127用风机125通过蒸汽管道12送风，将料堆3通风24h，将料堆3中的废气通过排气（水）孔111排出制作装置；继续送入新鲜空气，使料堆3中的有益微生物复活；关闭风机阀门127，打开锅炉阀门126用锅炉124通过蒸汽管道12通入热蒸汽时料堆3温度快速升温，当料堆3温度达到60℃时停止通蒸汽；关闭锅炉阀门126，打开风机阀门127用风机125再通过蒸汽管道12用风机125通风36h；关闭风机阀门127，打开锅炉阀门126用锅炉124通过蒸汽管道12通入热蒸汽时料堆3温度快速升温，当料堆3温度达到80℃～85℃时维持5h，即得发酵熟料。发酵熟料做成后，用移动帐篷覆盖住发酵料堆3，把料堆3摊开，在通入臭氧保护的环境下使料堆冷却，待温度降至28℃以下时，即可装袋接种了。采用该食用菌发酵熟料培养基料制作装置进行发酵熟料制作时，一般发酵周期在5天左右，而传统的发酵料制作需要7天左右，可有效缩短发酵时间，提高培养基料制作效率，增加培养基料的接种成功率。该发酵料堆一次可制作6吨左右培养料，可两个或多个交替使用，以满足连续生产的需求。上面结合附图和实施例对本技术作了详细的说明，但是，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种食用菌发酵熟料培养基料制作装置，包括蒸汽机构和设置于其上的支撑机构，其特征在于，所述蒸汽机构包括发酵池和设于其内的蒸汽管道；所述蒸汽管道上设有通孔；所述蒸汽管道的一端由转接头连接，穿过所述发酵池池壁延伸至池外，与蒸汽设备和/或鼓风设备相连接；所述蒸汽管道的另一端封闭；所述支撑机构包括网架和可拆卸式设置于其上的支架。/n
【技术特征摘要】
1.一种食用菌发酵熟料培养基料制作装置，包括蒸汽机构和设置于其上的支撑机构，其特征在于，所述蒸汽机构包括发酵池和设于其内的蒸汽管道；所述蒸汽管道上设有通孔；所述蒸汽管道的一端由转接头连接，穿过所述发酵池池壁延伸至池外，与蒸汽设备和/或鼓风设备相连接；所述蒸汽管道的另一端封闭；所述支撑机构包括网架和可拆卸式设置于其上的支架。
2.根据权利要求1所述的食用菌发酵熟料培养基料制作装置，其特征在于，所述支撑机构可拆卸设置于所述蒸汽机构上。
3.根据权利要求2所述的食用菌发酵熟料培养基料制作装置，其特征在于，所述发酵池池壁上设有通孔。
4.根据权利要求1所述的食用菌发酵熟料培养基料制作装置，其特征在于，所述蒸汽管道多排并列设置，多排所述蒸汽管道的...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄海洋，王家才，李好勇，郭蓓，王民乾，姜曙光，李帅，
申请(专利权)人：商丘市农林科学院，
类型：新型
国别省市：河南;41
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