一种环形空芯电抗器及三相环形空芯电抗器制造技术

本实用新型专利技术属于电力设备空芯电抗器技术领域，具体涉及一种环形空芯电抗器及三相环形空芯电抗器，包括绝缘固定架和绕组，绕组包括两个绕向相反的、并联在一起的绕组Ⅰ和绕组Ⅱ，绕组Ⅰ和绕组Ⅱ分别通过多个饼状线圈串联而成，绕组Ⅰ和绕组Ⅱ在两端并联的位置一端连接进线端子A，另一端连接出线端子X；固定架包括若干个固定板，每个固定板的对应位置均开设与饼状线圈厚度和数量匹配的固定槽，固定槽呈辐射状分布，固定板上设有固定孔，若干个固定板通过固定螺栓上下固定连接在一起，固定螺栓的下端连接绝缘子，每个饼状线圈安装在若干个固定板对应位置的固定槽中，形成螺绕环。本实用新型专利技术实现了空芯螺绕环电抗器绕组的可靠固定。

【技术实现步骤摘要】
一种环形空芯电抗器及三相环形空芯电抗器
本技术属于电力设备空芯电抗器
，具体涉及一种环形空芯电抗器及三相环形空芯电抗器。
技术介绍
电抗器是电力系统中的电力元件，其中空芯电抗器具有线性好、噪音小等优点得到广泛应用。但是目前的空芯电抗器基本都是螺线管形式(图1)，其外部空间有磁场，这个磁场会对周围空间造成电磁污染，为了避免外磁场的涡流影响，周围不能有铁磁回路，电抗器安装场地面积较大，造成系统成本偏高。由电磁学原理可知，密绕螺绕环的磁场在内部，没有外磁场(图2)，将空芯电抗器做成螺绕环的形式就可以达到没有外磁场的目的，但现实中并无这样的产品应用，究其原因在于制造这种电抗器时环状线圈的支持和固定难以解决，在有磁芯的螺绕环中是将导线缠绕在磁芯上，从而获得支持和固定，而空芯电抗器没有磁芯，所以很难将绕组线圈制成螺绕环的形式，电抗器工作时产生的电磁力需要线圈可靠的固定，并且还要综合考虑散热，绝缘以及成本等问题，这些都是空芯螺绕环电抗器需要解决的问题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种环形空芯电抗器及三相环形空芯电抗器。本技术是这样实现的，提供一种环形空芯电抗器，为单相环形空芯电抗器，包括一个绝缘固定架和绕组，绕组包括两个绕向相反的、并联在一起的绕组Ⅰ和绕组Ⅱ，绕组Ⅰ和绕组Ⅱ分别通过多个饼状线圈串联而成，绕组Ⅰ和绕组Ⅱ在两端并联的位置一端连接进线端子A，另一端连接出线端子X；固定架包括若干个固定板，每个固定板的对应位置均开设与饼状线圈厚度和数量匹配的固定槽，固定槽呈辐射状分布，固定板上设有固定孔，若干个固定板通过固定螺栓上下固定连接在一起，固定螺栓的下端连接绝缘子，每个饼状线圈安装在若干个固定板对应位置的固定槽中，形成螺绕环。优选地，所述饼状线圈是由两个平面螺旋线圈连续绕制，再通过绑带扎紧形成。进一步优选，所述绕组Ⅰ和所述绕组Ⅱ分别通过15个饼状线圈串联而成.进一步优选，所述固定架包括4个固定板，每2个一组，两组固定板上下设置。进一步优选，所述绕组Ⅰ和所述绕组Ⅱ均通过真空浸漆或者环氧浇注与所述固定架连接为一体。进一步优选，还包括风机和壳体，将环形空芯电抗器和风机设置在壳体中，形成环形空芯电抗器。本技术还提供了上述的单相环形空芯电抗器的应用，将单相环形空芯电抗器进行串联或并联或串并联组合，应用于高电压、大容量的交流或直流输电系统中。与现有技术相比，本技术的优点在于：1、实现了空芯螺绕环电抗器绕组的可靠固定；2、利于散热和绝缘；3、易于批量加工生产，成本低；4、可以强迫风冷，使电抗器具有过载能力；5、避免电磁污染，节省系统投资。附图说明图1为螺线管形式的空芯电抗器；图2为密绕螺绕环的磁场示意图；图3为绕组主视图；图4为绕组俯视图；图5为绕组立体图；图6为固定架俯视图；图7为单相环形空芯电抗器主视图；图8为单相环形空芯电抗器俯视图；图9为单相环形空芯电抗器立体图；图10为三相环形空芯电抗器结构图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1、参考图3、图4、图5、图6和图7、图8、图9，本技术提供一种环形空芯电抗器，为单相环形空芯电抗器，包括一个绝缘固定架1和绕组2，绕组2包括两个绕向相反的、并联在一起的绕组Ⅰ201和绕组Ⅱ202，绕组Ⅰ201和绕组Ⅱ202分别通过多个饼状线圈串联而成，绕组Ⅰ201和绕组Ⅱ202在两端并联的位置一端连接进线端子A，另一端连接出线端子X；固定架1包括4个固定板101，每个固定板101的对应位置均开设与饼状线圈厚度和数量匹配的固定槽1011，固定槽1011呈辐射状分布，固定板101上设有固定孔，4个固定板101通过固定螺栓102上下固定连接在一起，固定螺栓102的下端连接绝缘子3，每个饼状线圈安装在4个固定板101对应位置的固定槽1011中，形成螺绕环。通过固定架1解决了没有磁芯的空芯电抗器线圈的固定问题，实现各个饼状线圈的可靠固定，实用型强。具体的，所述饼状线圈是由两个平面螺旋线圈连续绕制，再通过绑带扎紧形成。所述绕组Ⅰ201和所述绕组Ⅱ202分别通过15个饼状线圈串联而成.为了实现最优化的固定结构，作为改进，所述固定架1包括4个固定板101，每2个一组，两组固定板上下设置。为了使线圈和固定架成为整体，增加电抗器的稳定性，作为改进，所述绕组Ⅰ201和所述绕组Ⅱ202均通过真空浸漆或者环氧浇注与所述固定架1连接为一体。为了实现风冷，作为改进，还包括风机和壳体，将环形空芯电抗器和风机设置在壳体中，形成环形空芯电抗器。实施例2、参考图10，提供一种三相环形空芯电抗器，是将3个实施例1所述的环形空芯电抗器上下叠放固定，与风机一起安装在壳体内，形成三相环形空芯电抗器。实施例3、根据更高电压、更大容量的交流或直流输电系统的需求，将实施例1中的单相环形空芯电抗器进行一定数量的串联或并联或串并联组合，应用于高电压、大容量的交流或直流输电系统中。上面结合附图对本技术的实施方式做了详细说明，但是本技术并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环形空芯电抗器，其特征在于，为单相环形空芯电抗器，包括一个绝缘固定架(1)和绕组(2)，绕组(2)包括两个绕向相反的、并联在一起的绕组Ⅰ(201)和绕组Ⅱ(202)，绕组Ⅰ(201)和绕组Ⅱ(202)分别通过多个饼状线圈串联而成，绕组Ⅰ(201)和绕组Ⅱ(202)在两端并联的位置一端连接进线端子A，另一端连接出线端子X；固定架(1)包括若干个固定板(101)，每个固定板(101)的对应位置均开设与饼状线圈厚度和数量匹配的固定槽(1011)，固定槽(1011)呈辐射状分布，固定板(101)上设有固定孔，若干个固定板(101)通过固定螺栓(102)上下固定连接在一起，固定螺栓(102)的下端连接绝缘子(3)，每个饼状线圈安装在若干个固定板(101)对应位置的固定槽(1011)中，形成螺绕环。/n

【技术特征摘要】
1.一种环形空芯电抗器，其特征在于，为单相环形空芯电抗器，包括一个绝缘固定架(1)和绕组(2)，绕组(2)包括两个绕向相反的、并联在一起的绕组Ⅰ(201)和绕组Ⅱ(202)，绕组Ⅰ(201)和绕组Ⅱ(202)分别通过多个饼状线圈串联而成，绕组Ⅰ(201)和绕组Ⅱ(202)在两端并联的位置一端连接进线端子A，另一端连接出线端子X；固定架(1)包括若干个固定板(101)，每个固定板(101)的对应位置均开设与饼状线圈厚度和数量匹配的固定槽(1011)，固定槽(1011)呈辐射状分布，固定板(101)上设有固定孔，若干个固定板(101)通过固定螺栓(102)上下固定连接在一起，固定螺栓(102)的下端连接绝缘子(3)，每个饼状线圈安装在若干个固定板(101)对应位置的固定槽(1011)中，形成螺绕环。


2.如权利要求1所述的环形空芯电抗器，其特征在于，所述饼状线圈是由两个平面螺旋线圈连续绕制，再通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚继宇，贾继莹，邱清泉，张志丰，蔡虹，
申请(专利权)人：辽宁芯峻电气有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21