一种智能干式变压器制造技术

本实用新型专利技术提供一种智能干式变压器，涉及干式变压器技术领域，包括基座，基座的上端固定连接有干式变压器，基座的一侧固定连接有安装块，安装块的上端设置有散热装置，散热装置包括气泵，气泵的下端与安装座固定连接，干式变压器上套设有防护罩，防护罩远离气泵的两侧均固定连接有连接罩，气泵的输出端固定连接有散热进气管，气泵的输入端固定连接有散热出气管，散热进气管和散热出气管远离气泵的一端分别与两个连接罩固定连接。在使用时，打开气泵，气泵通过散热进气管向防护罩中输入气体，气体在防护罩中流动并将干式变压器上的热量带走，防护罩中的热量随散热出气管流出并通入气泵中，避免外界带有杂质的空气进入防护罩中。

【技术实现步骤摘要】
一种智能干式变压器
本技术涉及干式变压器
，尤其涉及一种智能干式变压器。
技术介绍
干式变压器广泛用于局部照明、高层建筑、机场，码头CNC机械设备等场所，简单的说干式变压器就是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器，冷却方式分为自然空气冷却(AN)和强迫空气冷却(AF)。自然空冷时，变压器可在额定容量下长期连续运行。强迫风冷时，变压器输出容量可提高50％。适用于断续过负荷运行，或应急事故过负荷运行；由于过负荷时负载损耗和阻抗电压增幅较大，处于非经济运行状态，故不应使其处于长时间连续过负荷运行。随着社会的发展，科技的进步，并由于干式变压器具有抗短路能力强、维护工作量小、运行效率高、体积小、噪音低等优点,常用于防火、防爆等性能要求高的场所，但现有大多干式变压器在使用过程中产生大量热量并且无法及时散热，从而导致干式变压器容易出现高温损坏的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能干式变压器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种智能干式变压器，包括基座，所述基座的上端固定连接有干式变压器，所述基座的一侧固定连接有安装块，所述安装块的上端设置有散热装置，所述散热装置包括气泵，所述气泵的下端与安装座固定连接，所述干式变压器上套设有防护罩，所述防护罩远离气泵的两侧均固定连接有连接罩，所述气泵的输出端固定连接有散热进气管，所述气泵的输入端固定连接有散热出气管，所述散热进气管和散热出气管远离气泵的一端分别与两个连接罩固定连接。所述防护罩靠近连接罩的两侧均设置有固定装置，两个所述固定装置以防护罩为对称轴对称设置。所述固定装置包括固定套，所述固定套与防护罩靠近连接罩的一侧固定连接，所述基座靠近防护罩的一端固定连接有定位块，所述固定套的表面与定位块滑动连接，所述固定套远离定位块的一端插设有插销，所述插销依次贯穿定位块和固定套，所述插销的表面与定位块和固定套的内壁滑动连接。所述防护罩靠近气泵的一侧固定连接有两个对称设置的定位架，两个所述定位架依次将散热进气管和散热出气管套设起来，便于将散热进气管和散热出气管固定起来。所述防护罩的表面开设有散热槽，且散热槽的数量为十个，并且散热槽间相互等距离设置，加快防护罩本体的散热，提高设备的散热的效率。所述散热进气管和散热出气管均采用金属铜冲压并打磨制成，所述散热进气管和散热出气管的厚度均为3mm，便于在输送空气时，将空气中的热量散发掉。有益效果1、本技术中，在使用时，打开气泵，气泵通过散热进气管向防护罩中输入气体，气体在防护罩中流动并将干式变压器上的热量带走，防护罩中的热量随散热出气管流出并通入气泵中，避免外界带有杂质的空气进入防护罩中，影响设备的正常使用，且气体经过散热进气管和散热出气管时将热量散热的，避免设备在使用过程中产生大量热量并且无法及时散热，从而导致干式变压器容易出现高温损坏的问题。2、本技术中，在定期清理防护罩时，向远离气泵的方向拉动插销带动插销脱离固定套和定位块，固定套失去插销的束缚，拆卸下气泵，即可将散热装置整体拆下，对内部进行清理，便于设备的快速安装和拆卸，方便设备定期检修维护，保障设备的稳定使用，该装置的应用有效提高设备的易用性。附图说明图1为本技术提出一种智能干式变压器的结构示意图；图2为本技术提出一种智能干式变压器中图1的后视图；图3为本技术提出一种智能干式变压器中图1的爆炸图；图4为本技术提出一种智能干式变压器中固定装置的结构示意图。图例说明：1、散热装置；11、防护罩；12、连接罩；13、散热进气管；14、气泵；15、定位架；16、散热出气管；2、基座；3、安装块；4、固定装置；41、定位块；42、固定套；43、插销；5、干式变压器。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。具体实施例：参照图1-4，一种智能干式变压器，包括基座2，基座2的上端固定连接有干式变压器5，基座2的一侧固定连接有安装块3，安装块3的上端设置有散热装置1，散热装置1包括气泵14，气泵14的下端与安装座固定连接，干式变压器5上套设有防护罩11，防护罩11远离气泵14的两侧均固定连接有连接罩12，气泵14的输出端固定连接有散热进气管13，气泵14的输入端固定连接有散热出气管16，散热进气管13和散热出气管16远离气泵14的一端分别与两个连接罩12固定连接，在使用时，打开气泵14，气泵14通过散热进气管13向防护罩11中输入气体，气体在防护罩11中流动并将干式变压器5上的热量带走，防护罩11中的热量随散热出气管16流出并通入气泵14中，避免外界带有杂质的空气进入防护罩11中，影响设备的正常使用，且气体经过散热进气管13和散热出气管16时将热量散热的，避免设备在使用过程中产生大量热量并且无法及时散热，从而导致干式变压器5容易出现高温损坏的问题。防护罩11靠近连接罩12的两侧均设置有固定装置4，两个固定装置4以防护罩11为对称轴对称设置。固定装置4包括固定套42，固定套42与防护罩11靠近连接罩12的一侧固定连接，基座2靠近防护罩11的一端固定连接有定位块41，固定套42的表面与定位块41滑动连接，固定套42远离定位块41的一端插设有插销43，插销43依次贯穿定位块41和固定套42，插销43的表面与定位块41和固定套42的内壁滑动连接。防护罩11靠近气泵14的一侧固定连接有两个对称设置的定位架15，两个定位架15依次将散热进气管13和散热出气管16套设起来，便于将散热进气管13和散热出气管16固定起来。防护罩11的表面开设有散热槽，且散热槽的数量为十个，并且散热槽间相互等距离设置，加快防护罩11本体的散热，提高设备的散热的效率。散热进气管13和散热出气管16均采用金属铜冲压并打磨制成，散热进气管13和散热出气管16的厚度均为3mm，便于在输送空气时，将空气中的热量散发掉。本技术的工作原理：本技术中，在使用时，打开气泵14，气泵14通过散热进气管13向防护罩11中输入气体，气体在防护罩11中流动并将干式变压器5上的热量带走，防护罩11中的热量随散热出气管16流出并通入气泵14中，避免外界带有杂质的空气进入防护罩11中，影响设备的正常使用，且气体经过散热进气管13和散热出气管16时将热量散热的，避免设备在使用过程中产生大量热量并且无法及时散热，从而导致干式变压器5容易出现高温损坏的问题，在定期清理防护罩11时，向远离气泵14的方向拉动插销43带动插销43脱离固定套42和定位块41，固定套42失去插销43本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能干式变压器，包括基座(2)，所述基座(2)的上端固定连接有干式变压器(5)，所述基座(2)的一侧固定连接有安装块(3)，所述安装块(3)的上端设置有散热装置(1)，其特征在于：所述散热装置(1)包括气泵(14)，所述气泵(14)的下端与安装座固定连接，所述干式变压器(5)上套设有防护罩(11)，所述防护罩(11)远离气泵(14)的两侧均固定连接有连接罩(12)，所述气泵(14)的输出端固定连接有散热进气管(13)，所述气泵(14)的输入端固定连接有散热出气管(16)，所述散热进气管(13)和散热出气管(16)远离气泵(14)的一端分别与两个连接罩(12)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能干式变压器，包括基座(2)，所述基座(2)的上端固定连接有干式变压器(5)，所述基座(2)的一侧固定连接有安装块(3)，所述安装块(3)的上端设置有散热装置(1)，其特征在于：所述散热装置(1)包括气泵(14)，所述气泵(14)的下端与安装座固定连接，所述干式变压器(5)上套设有防护罩(11)，所述防护罩(11)远离气泵(14)的两侧均固定连接有连接罩(12)，所述气泵(14)的输出端固定连接有散热进气管(13)，所述气泵(14)的输入端固定连接有散热出气管(16)，所述散热进气管(13)和散热出气管(16)远离气泵(14)的一端分别与两个连接罩(12)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种智能干式变压器，其特征在于：所述防护罩(11)靠近连接罩(12)的两侧均设置有固定装置(4)，两个所述固定装置(4)以防护罩(11)为对称轴对称设置。


3.根据权利要求2所述的一种智能干式变压器，其特征在于：所述固定装置(4)包括固定套(42)，所述固定套(42)与防护罩(11)靠近连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李彬，曾天福，黄洪东，赵丹婷，
申请(专利权)人：昆明耀龙置信变压器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53