一种节油型油浸式变压器制造技术

本实用新型专利技术适用于油浸式变压器技术领域，提供了一种节油型油浸式变压器，包括：油箱箱体，所述油箱箱体内部安装有铁芯，所述油箱箱体侧壁安装有导油管，所述导油管另一端连接有变压器，所述变压器外部安装有壳型空腔；所述油箱箱体外侧壁设置有波纹片，所述油箱箱体底部安装有底座，所述底座下方安装有固定板，所述固定板上安装有固定装置，所述固定装置与底座相配合，该装置通过对变压器油箱的箱体结构进行改装，很大程度的节省了变压器油的用量，同时在底座上附加固定装置，使变压器的安装固定更加简洁方便，为日后的检修工作带来了便利。

【技术实现步骤摘要】
一种节油型油浸式变压器
本技术属于油浸式变压器
，尤其涉及一种节油型油浸式变压器。
技术介绍
配电变压器为工矿企业与民用建筑供配电系统中的重要设备之一，它将10kV或35kV网络电压降至用户使用的230/400V母线电压。此类产品适用于交流50（60）Hz，三相最大额定容量2500kVA（单相最大额定容量833kVA，一般不推荐使用单相变压器），可在户内（外）使用，容量在315kVA及以下时可安装在杆上，环境温度不高于40℃，不低于-25℃，最高日平均温度30℃，最高年平均温度20℃，相对湿度不超过90%（环境温度25℃），海拔高度不超过1000m。若与上述使用条件不符时，应按GB6450-86的有关规定，作适当的定额调整。现有技术中的油浸式变压器所用的油箱箱体多为方桶形结构，所以用油量很大，成本高，且变压器的总体尺寸较大，不便于安装固定，安装过程过于繁琐，且安装后很难进行拆卸，对日后的检修维修更换都带来了极大的麻烦。
技术实现思路
本技术实施例的目的在于提供一种有节油效果，且便于固定安装的节油型油浸式变压器，旨在解决现有技术中的油浸式变压器所用的油箱箱体多为方桶形结构，所以用油量很大，成本高，且变压器的总体尺寸较大，不便于安装固定，安装过程过于繁琐，且安装后很难进行拆卸，对日后的检修维修更换都带来了极大的麻烦的问题。本技术实施例是这样实现的，一种节油型油浸式变压器，包括：油箱箱体，所述油箱箱体内部安装有铁芯，所述油箱箱体侧壁安装有导油管，所述导油管另一端连接有变压器，所述变压器外部安装有壳型空腔；所述油箱箱体外侧壁设置有波纹片，所述油箱箱体底部安装有底座，所述底座下方安装有固定板，所述固定板上安装有固定装置，所述固定装置与底座相配合。优选地，所述固定装置包括垫板，所述垫板上方固定安装有支撑块，所述支撑块上端两侧分别铰接有连杆和支撑杆，所述支撑杆的同一端的另一侧铰接有压杆，所述压杆同一端的另一侧与连杆铰接，所述压杆的另一端固定安装有把手；所述支撑杆的底部固定安装有L型连接杆，所述L型连接杆的侧方铰接有L型连接块，所述L型连接块的两端铰接有滚轮。优选地，所述L型连接块绕与L型连接杆铰接处旋转的旋转角度不大于90度。优选地，所述支撑杆分为推杆和收纳杆，所述收纳杆位于推杆内部，所述L型链接杆与收纳杆底部固定安装。优选地，所述固定装置的个数不少于四个，所述固定装置在底座四周等距安装。本技术实施例提供的一种有节油效果，且便于固定安装的节油型油浸式变压器，具有以下有益效果：该装置通过对变压器的结构进行改装，很大程度的节省了变压器油的用量，同时在底座上附加固定装置，使变压器的安装固定更加简洁方便，为日后的检修工作带来了便利。附图说明图1为本技术实施例提供的一种节油型油浸式变压器的结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种节油型油浸式变压器的俯视图；图3为本技术实施例提供的一种节油型油浸式变压器固定装置的立体结构图；图4为本技术实施例提供的一种节油型油浸式变压器固定装置的结构示意图。附图中：1、油箱箱体；2、铁芯；3、波纹片；4、底座；5、固定板；6、固定装置；61、垫板；62、支撑块；63、连杆；64、支撑杆；641、推杆；642、收纳杆；65、压杆；66、把手；67、L型连接杆；68、L型连接块；69、滚轮；7、导油管；8、变压器；9、壳型空腔。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。如图1和图2所示，在本技术实施例中，包括：油箱箱体1，所述油箱箱体1内部安装有铁芯2，所述油箱箱体1侧壁安装有导油管7，所述导油管7另一端连接有变压器8，所述变压器8外部安装有壳型空腔9；所述油箱箱体1外侧壁设置有波纹片3，所述油箱箱体1底部安装有底座4，所述底座4下方安装有固定板5，所述固定板5上安装有固定装置6，所述固定装置6与底座4相配合。使用时，通过油箱箱体1向变压器8中注入油液，使变压器8开始工作，同时，油箱箱体1的底部嵌入底座4中，提高了油箱箱体1内油液的重力势能，可以短时间将变压器8外部的壳型空腔9中充满油液，仅仅使用薄薄的油液同样可以达到绝缘的效果，无需使用大量油液，节约了变压器8用油，同时对于油箱箱体1来说，通过固定装置6可以对油箱箱体1进行固定，使变压器8在工作时，油箱箱体1不会发生位移。如图3和图4所示，在本技术实施例中，所述固定装置6包括垫板61，所述垫板61上方固定安装有支撑块62，所述支撑块62上端两侧分别铰接有连杆63和支撑杆64，所述支撑杆64的同一端的另一侧铰接有压杆65，所述压杆65同一端的另一侧与连杆63铰接，所述压杆65的另一端固定安装有把手66；所述支撑杆64的底部固定安装有L型连接杆67，所述L型连接杆67的侧方铰接有L型连接块68，所述L型连接块68的两端铰接有滚轮69。使用时，将底座4放置在固定装置6中，将上端的滚轮69抵住底座4上表面，下端的滚轮69抵住底座4的侧壁，工件先接触上面的滚轮69后，限制滚轮69的倾斜度以便顺畅夹紧，然后向下压动把手66，把手会带动连杆63旋转，同时支撑杆64也会向下压动，直至把手66压倒最低处，固定装置6会通过滚轮69将底座夹紧，完成固定，拆卸时只需抬起把手66即可，方便快捷。在本实施例中，所述L型连接块68绕与L型连接杆67铰接处旋转的旋转角度不大于90度，防止L型连接块68的转动角度过大，导致需要使用固定装置6时，还需手动校准L型连接块68的角度，为装置的使用带来麻烦，使装置变得更加智能。在本实施例中，所述支撑杆64分为推杆641和收纳杆642，所述收纳杆642位于推杆641内部，所述L型链接杆67与收纳杆642底部固定安装，将支撑杆84改装为可伸缩的设计，使固定装置6的固定范围可以调节，使装置可以适应各种不同大小的油箱箱体1，提高装置的适用性。在本实施例中，所述固定装置6的个数不少于四个，所述固定装置6在底座4四周等距安装，确保固定装置6可以完全将油箱箱体1固定住，不会出现由于固定不完全，导致使用过程中油箱箱体发生位移，出现严重的后果。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节油型油浸式变压器，包括：油箱箱体（1），其特征在于，所述油箱箱体（1）内部安装有铁芯（2），所述油箱箱体（1）侧壁安装有导油管（7），所述导油管（7）另一端连接有变压器（8），所述变压器（8）外部安装有壳型空腔（9）；所述油箱箱体（1）外侧壁设置有波纹片（3），所述油箱箱体（1）底部安装有底座（4），所述底座（4）下方安装有固定板（5），所述固定板（5）上安装有固定装置（6），所述固定装置（6）与底座（4）相配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种节油型油浸式变压器，包括：油箱箱体（1），其特征在于，所述油箱箱体（1）内部安装有铁芯（2），所述油箱箱体（1）侧壁安装有导油管（7），所述导油管（7）另一端连接有变压器（8），所述变压器（8）外部安装有壳型空腔（9）；所述油箱箱体（1）外侧壁设置有波纹片（3），所述油箱箱体（1）底部安装有底座（4），所述底座（4）下方安装有固定板（5），所述固定板（5）上安装有固定装置（6），所述固定装置（6）与底座（4）相配合。


2.根据权利要求1所述的节油型油浸式变压器，其特征在于，所述固定装置（6）包括垫板（61），所述垫板（61）上方固定安装有支撑块（62），所述支撑块（62）上端两侧分别铰接有连杆（63）和支撑杆（64），所述支撑杆（64）的同一端的另一侧铰接有压杆（65），所述压杆（65）同一端的另一侧与连杆（63）铰接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玮，
申请(专利权)人：江西变电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36