一种用于化工生产的换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于化工生产的换热器，包括金属外壳和传热管，所述传热管安装固定在金属外壳的内部中间位置上，通过凹型连接板、固定插板、厚制铁块和凹型叉槽所组成的凹型叉板，使得便于搬运使用，凹型叉板的厚制铁块通过固定插板连接在金属外壳上，这样在后期进行焊接安装的时候更加便利，并且通过固定插板的位置固定，使得可以很好的确定整体中心位置，使得在搬运时更加稳定，而搬运的时候，通过凹型连接板内侧的凹型叉槽，使得便于叉车进行叉运，从而搬运装卸更加便利，放置时，通过两个固定支座的防滑特性，使得在放置支撑的时候更加稳定方便，而且固定支座在固定时，通过其上端的U型凹槽，使得便于后期进行固定安装。

【技术实现步骤摘要】
一种用于化工生产的换热器
本技术涉及化工生产换热器
，具体是一种用于化工生产的换热器。
技术介绍
化学工业是属于知识和资金密集型的行业。随着科学技术的发展，它由最初只生产纯碱、硫酸等少数几种无机产品和主要从植物中提取茜素制成染料的有机产品，逐步发展为一个多行业、多品种的生产部门，出现了一大批综合利用资源和规模大型化的化工企业。包括基本化学工业和塑料、合成纤维、石油、橡胶、药剂、染料工业等。是利用化学反应改变物质结构、成分、形态等生产化学产品的部门。如：无机酸、碱、盐、稀有元素、合成纤维、塑料、合成橡胶、染料、油漆、化肥、农药等。在化工生产过程中，从而就需要用到热换器。换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。目前，在市场上用于化工生产的换热器体积过大、笨重、不能很好地移动，这样在移动放置的时候较为麻烦的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于化工生产的换热器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于化工生产的换热器，包括金属外壳和传热管，所述传热管安装固定在金属外壳的内部中间位置上，所述金属外壳的上端右侧设置有热流体进口管，所述金属外壳的上端左侧设置有冷流体进口管，所述金属外壳的前端设置有管箱，所述管箱的上端设置有热流体出口管，所述管箱的内部中间凹槽上设置有隔板，所述管箱的下端设置有冷流体出口管，所述金属外壳的下端中间设置有凹型叉板，所述凹型叉板的外侧位于金属外壳上设置有固定支座。优选的，所述凹型叉板括凹型连接板、固定插板、厚制铁块和凹型叉槽，所述厚制铁块的两端设置有凹型连接板，所述凹型连接板的下端内侧设置有凹型叉槽，所述厚制铁块的上端中间设置有固定插板，所述厚制铁块连接在金属外壳上。优选的，所述热流体进口管包括U型固定管、固定螺栓孔、流体疏通孔和固定铁块，所述U型固定管的上端设置有固定铁块，所述固定铁块的内部中间设置有流体疏通孔，所述流体疏通孔的外侧位于固定铁块的内侧设置有固定螺栓孔，所述U型固定管连接在金属外壳上。优选的，所述固定支座包括U型槽、固定支柱和防滑垫，所述防滑垫的上端设置有固定支柱，所述固定支柱的上端中间设置有U型槽，所述固定支柱连接在金属外壳上。优选的，所述固定支座共设置有两个，且所述固定支座对称固定在金属外壳的下端两侧上。优选的，所述传热管的外侧形状大小和金属外壳内侧凹槽形状大小相同，且所述传热管套接在金属外壳内部上。优选的，所述金属外壳和管箱的通过螺钉固定连接，且所述金属外壳和管箱的连接处外侧上处于同一直线上，所述管箱的内部为中空状态。优选的，所述金属外壳和冷流体进口管通过焊接的方式固定连接，且所述金属外壳和冷流体进口管内部贯通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、化工生产的换热器，通过凹型连接板、固定插板、厚制铁块和凹型叉槽所组成的凹型叉板，使得便于搬运使用，凹型叉板的厚制铁块通过固定插板连接在金属外壳上，这样在后期进行焊接安装的时候更加便利，并且通固定插板的位置固定，使得可以很好的确定整体中心位置，使得在搬运时更加稳定，而搬运的时候，通过凹型连接板内侧的凹型叉槽，使得便于叉车进行叉运，从而搬运装卸更加便利；2、化工生产的换热器，通过两个固定支座的防滑特性，使得在放置支撑的时候更加稳定方便，而且固定支座在固定时，通过其上端的U型凹槽，这样起到限位作用，使得便于后期进行固定安装；3、化工生产的换热器，通过将凹型叉板安装整体重量平分原则进行固定安装，使得在后期叉运装卸时，有效避免晃动，这样在搬运装卸时更加安全。附图说明图1为一种用于化工生产的换热器的结构示意图；图2为一种用于化工生产的换热器的凹型叉板结构示意图；图3为一种用于化工生产的换热器的热流体进口管结构示意图；图4为一种用于化工生产的换热器的固定支座结构示意图；图中：1、热流体进口管；11、U型固定管；12、固定螺栓孔；13、流体疏通孔；14、固定铁块；2、金属外壳；3、传热管；4、冷流体进口管；5、热流体出口管；6、管箱；7、隔板；8、冷流体出口管；9、固定支座；97、U型槽；98、固定支柱；99、防滑垫；10、凹型叉板；101、凹型连接板；102、固定插板；103、厚制铁块；104、凹型叉槽。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-4，一种用于化工生产的换热器，包括金属外壳2和传热管3，其特征在于：传热管3安装固定在金属外壳2的内部中间位置上，金属外壳2的上端右侧设置有热流体进口管1，金属外壳2的上端左侧设置有冷流体进口管4，金属外壳2的前端设置有管箱6，管箱6的上端设置有热流体出口管5，管箱6的内部中间凹槽上设置有隔板7，管箱6的下端设置有冷流体出口管8，金属外壳2的下端中间设置有凹型叉板10，凹型叉板10的外侧位于金属外壳2上设置有固定支座9。进一步的，凹型叉板10包括凹型连接板101、固定插板102、厚制铁块103和凹型叉槽104，厚制铁块103的两端设置有凹型连接板101，凹型连接板101的下端内侧设置有凹型叉槽104，厚制铁块103的上端中间设置有固定插板102，厚制铁块103连接在金属外壳2上。在移动的时候，通过凹型叉板10的形状大小，使得便于通过外部叉车进行移动，从而在移动放置的时候更加便利，凹型叉板10的厚制铁块103通过固定插板102连接在金属外壳2上，这样在后期进行焊接安装的时候更加便利，并且通固定插板102的位置固定，使得可以很好的确定整体中心位置，使得在搬运时更加稳定，而搬运的时候，通过凹型连接板101内侧的凹型叉槽104，使得便于叉车进行叉运，从而搬运装卸更加便利。进一步的，热流体进口管1包括U型固定管11、固定螺栓孔12、流体疏通孔13和固定铁块14，U型固定管11的上端设置有固定铁块14，固定铁块14的内部中间设置有流体疏通孔13，流体疏通孔13的外侧位于固定铁块14的内侧设置有固定螺栓孔12，U型固定管11连接在金属外壳2上。在使用的时候，通过热流体进口管1便于和外部连接使用，热流体进口管1的U型固定管11焊接连接在金属外壳2上，这样在使用的时候不宜脱落，而与外部固定时，固定铁块14通过固定螺栓孔12，使得便于安装使用，而使用的时候，通过流体疏通孔13的孔洞，从而便于液体流动使用。进一步的，固定支座9包括U型槽97、固定支柱98和防滑垫99，防滑垫99的上端设置有固定支柱98，固定支柱98的上端中间设置有U型槽97，固定支柱98连接在金属外壳2上。固定支座9在使用的时候可以很好的固定支撑，这样在放置使用的时候更加稳定，固定支座9的固定支柱98焊接连接在金属外壳2上，从而在使用的时候不宜脱落，而且通过U型槽97可以很好的限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于化工生产的换热器，包括金属外壳(2)和传热管(3)，其特征在于：所述传热管(3)安装固定在金属外壳(2)的内部中间位置上，所述金属外壳(2)的上端右侧设置有热流体进口管(1)，所述金属外壳(2)的上端左侧设置有冷流体进口管(4)，所述金属外壳(2)的前端设置有管箱(6)，所述管箱(6)的上端设置有热流体出口管(5)，所述管箱(6)的内部中间凹槽上设置有隔板(7)，所述管箱(6)的下端设置有冷流体出口管(8)，所述金属外壳(2)的下端中间设置有凹型叉板(10)，所述凹型叉板(10)的外侧位于金属外壳(2)上设置有固定支座(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于化工生产的换热器，包括金属外壳(2)和传热管(3)，其特征在于：所述传热管(3)安装固定在金属外壳(2)的内部中间位置上，所述金属外壳(2)的上端右侧设置有热流体进口管(1)，所述金属外壳(2)的上端左侧设置有冷流体进口管(4)，所述金属外壳(2)的前端设置有管箱(6)，所述管箱(6)的上端设置有热流体出口管(5)，所述管箱(6)的内部中间凹槽上设置有隔板(7)，所述管箱(6)的下端设置有冷流体出口管(8)，所述金属外壳(2)的下端中间设置有凹型叉板(10)，所述凹型叉板(10)的外侧位于金属外壳(2)上设置有固定支座(9)。


2.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的换热器，其特征在于，所述凹型叉板(10)括凹型连接板(101)、固定插板(102)、厚制铁块(103)和凹型叉槽(104)，所述厚制铁块(103)的两端设置有凹型连接板(101)，所述凹型连接板(101)的下端内侧设置有凹型叉槽(104)，所述厚制铁块(103)的上端中间设置有固定插板(102)，所述厚制铁块(103)连接在金属外壳(2)上。


3.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的换热器，其特征在于，所述热流体进口管(1)包括U型固定管(11)、固定螺栓孔(12)、流体疏通孔(13)和固定铁块(14)，所述U型固定管(11)的上端设置有固定铁块(14)，所述固定铁块(14)的内部中间设置有流体疏通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈荣存，
申请(专利权)人：南京昊铭远科信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32