一种节能型工业燃气燃烧器制造技术

本实用新型专利技术涉及节能燃烧器技术领域，且公开了一种节能型工业燃气燃烧器，包括炉膛架，所述炉膛架的底部固定套接有轴承，所述轴承内腔的顶部固定套接有转环，所述转环的顶部固定安装有转板，所述轴承内腔的底部固定套接有转筒，所述转筒的外侧固定套接有大齿轮，所述炉膛架的一侧固定安装有电机。该节能型工业燃气燃烧器，通过将次输气管上的控制阀打开，便于将位于火盘下方的炉膛架的内腔里充满燃气，通过电机的运行利用小齿轮和大齿轮，再利用小齿轮和大齿轮之间的大小关系，便于利用轴承带动了转板的旋转，能够对燃气与空气两者之间实现更加充分的预混目的，从而大幅度提高燃气的燃烧效率。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型工业燃气燃烧器
本技术涉及节能燃烧器
，具体为一种节能型工业燃气燃烧器。
技术介绍
燃气燃烧器按其工作原理，可以将燃烧器定义为是一种将物质通过燃烧这一化学反应方式转化热能的一种设备—即将空气与燃料通过预混装置按适当比例混兑以使其充分燃烧，燃烧器是一种将燃料和空气，按所要求的浓度、速度、湍流度和混合方式送入炉膛，并使燃料能在炉膛内稳定着火与燃烧的热能装置，燃料以燃油和燃气为主。在工业领域内经常会用节能型的燃气燃烧器，目前的节能燃烧器，从燃气与空气之间的结合情况而言，可分为两种：一是直混式，二是预混式，所谓的直混式，就是将燃气与空气直接混合进行燃烧，前述的大气型燃气燃烧器及低压燃烧器等，多为直混式的燃烧器结构，而预混式，指的是先将空气与燃气进行预混，然后再进行燃烧，这种结构的燃烧器，是目前常用的结构，但如何更为充分地提供预混结构的燃烧效率，仍是目前很难解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种节能型工业燃气燃烧器，具备能够对燃气与空气两者实现更加充分的预混目的的优点，解决了上述
技术介绍
中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型工业燃气燃烧器，包括炉膛架(1)，其特征在于：所述炉膛架(1)的底部固定套接有轴承(2)，所述轴承(2)内腔的顶部固定套接有转环(3)，所述转环(3)的顶部固定安装有转板(4)，所述轴承(2)内腔的底部固定套接有转筒(5)，所述转筒(5)的外侧固定套接有大齿轮(6)，所述炉膛架(1)的一侧固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴固定套接有小齿轮(8)，所述小齿轮(8)和大齿轮(6)的外齿相互啮合，所述炉膛架(1)内腔的顶部固定套接有位于转板(4)上方的火盘(9)，所述火盘(9)内腔的底部固定安装有出火器(10)，所述火盘(9)的外侧开设有通孔(11)，所述转筒(5)的底部活动...

【技术特征摘要】
1.一种节能型工业燃气燃烧器，包括炉膛架(1)，其特征在于：所述炉膛架(1)的底部固定套接有轴承(2)，所述轴承(2)内腔的顶部固定套接有转环(3)，所述转环(3)的顶部固定安装有转板(4)，所述轴承(2)内腔的底部固定套接有转筒(5)，所述转筒(5)的外侧固定套接有大齿轮(6)，所述炉膛架(1)的一侧固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴固定套接有小齿轮(8)，所述小齿轮(8)和大齿轮(6)的外齿相互啮合，所述炉膛架(1)内腔的顶部固定套接有位于转板(4)上方的火盘(9)，所述火盘(9)内腔的底部固定安装有出火器(10)，所述火盘(9)的外侧开设有通孔(11)，所述转筒(5)的底部活动套接在风箱(12)的顶部上，所述风箱(12)内腔的中部固定套接有空气板(13)，所述空气板(13)的外侧开设有圆孔(14)，所述风箱(12)一侧的上下两侧分别固定套接在次输气管(15)和主输气管(16)的中部上，所述次输气管(15)的一端固定套接在空气板(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：许敬晗，
申请(专利权)人：固安县朔程燃气有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13